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Qualité ligne de production de batteries au lithium usine
ligne de production de batteries au lithium
Qualité Ligne de production PACK de stockage d'énergie entièrement automatique | Solution clé en main de fabrication de batteries | COENG usine
Qualité Ligne de production PACK de stockage d'énergie entièrement automatique | Solution clé en main de fabrication de batteries | COENG usine
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Ligne de production PACK de stockage d'énergie entièrement automatique | Solution clé en main de fabrication de batteries | COENG

Ligne de production PACK de stockage d'énergie entièrement automatique | Solution clé en main de fabrication de batteries | COENG

Attributs clés

Nom de la marque: COENG
Lieu d'origine: Chine
Attestation: CE
Quantité minimum de commande: 1
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T
Attributs du produit
Mettre en évidence

ligne de production de batteries entièrement automatique

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solution clé en main de fabrication de batteries au lithium

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ligne de production de packs de stockage d'énergie avec garantie

Méthode de soudage:
Soudage laser, soudage par ultrasons, soudage par points
Nom du produit:
ligne de production de batteries au lithium
Température de fonctionnement:
-20°C à 55°C
Plage de tension de la batterie:
604,8 V-777,6 V
Équipement de test:
Testeur de tension, testeur de capacité, testeur de résistance interne
Puissance de sortie nominale:
500 kW
Système de contrôle:
Commande PLC avec interface tactile
Capacité de production:
Personnalisable, généralement 1 000 à 50 000 packs par jour
Longueur de la ligne de production:
Généralement 10 à 30 mètres
Niveau d'automatisation:
Semi-automatique à entièrement automatique
Alimentation:
220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Type de batterie:
Lithium-ion, polymère de lithium
Service après-vente:
Support technique, formation, approvisionnement en pièces détachées
Dimensions de la machine:
Varie selon la configuration, généralement 10 mx 2 mx 2 m
Tension CA:
400 V
Description du produit
Ligne de production PACK de stockage d'énergie entièrement automatique
La ligne de production COENG Fully Automatic Energy Storage PACK est une solution de fabrication avancée conçue pour les fabricants de batteries, les entreprises de stockage d'énergie et les projets d'automatisation industrielle.Cette solution clé en main intègre le traitement des modules, l'assemblage automatique, le soudage, l'inspection, les essais et les processus d'intégration finale du PACK, fournissant des capacités de fabrication complètes de batteries au lithium.
Répondre aux défis de l'industrie
Les fabricants de batteries sont confrontés à des défis critiques, notamment l'augmentation des coûts de main-d'œuvre, la qualité incohérente de l'assemblage manuel, les limitations de la capacité de production, l'expansion difficile,et exigences complexes en matière de tests.
Une solution complète
COENG fournit une solution de fabrication PACK entièrement intégrée et automatisée, comprenant la manutention automatique des matériaux, l'assemblage du module de batterie, le soudage de précision, les tests électriques, l'inspection de la sécurité,et l'intégration finale des PACK.
Principales caractéristiques et avantages
Processus de fabrication entièrement automatisé
  • Transfert du module et positionnement de la cellule
  • Montage de la batterie et soudage au laser
  • Épreuves électriques et inspection de l'EOL
Les avantages:
  • Réduction des exigences d'exploitation manuelle
  • Amélioration de la cohérence de production
  • Efficacité de fabrication accrue
Conception de la ligne de production modulaire
Personnalisation flexible pour différentes structures de batteries et besoins en capacité.
  • Packs de batteries pour les appareils résidentiels ESS
  • Piles de stockage d'énergie utilisées dans le commerce
  • Systèmes de batteries industrielles
  • Modules de batterie pour véhicules électriques
Les avantages:
  • Conception de la disposition flexible
  • Facilité d'expansion de la capacité
  • Exigences de production adaptées
Système de contrôle de qualité intelligent
  • Épreuves de tension et d'isolation
  • Inspection de soudage et épreuves de l'EOL
  • Traçabilité complète des données
Les avantages:
  • Qualité du produit stable
  • Taux d'échec inférieur
  • Amélioration de la fiabilité de la production
Solution clé en main pour la fabrication de batteries
Assistance technique complète de la planification à la mise en service:
  • Conception de la chaîne de production et intégration des équipements
  • Optimisation des processus et orientation de l'installation
  • Formation technique et soutien après-vente
Domaines d'application
Fabrication de batteries résidentielles pour stockage d'énergie
  • Piles de l'ESS pour la maison
  • Piles LiFePO4
  • Piles de stockage d'énergie montées au mur
Fabrication d'ESS commerciaux et industriels
  • Systèmes de stockage d'énergie C&I
  • Production d'armoires à batteries
  • Projets de BESS en conteneurs
Industrie des batteries au lithium
  • Fabrication de piles au lithium-ion
  • Production de modules de batteries
  • Assemblage de la batterie PACK
Les avantages techniques
Fabrication à haute efficacité Automatisation intelligente Montage de précision Épreuves de sécurité des batteries Traçabilité de la production Conception personnalisée de la chaîne de production Production de batteries à volume élevé
Note globale
5.0
★★★★★
★★★★★
Basé sur 50 critiques récemment
cinq étoiles
100%
4 étoiles
0
3 étoiles
0
2 étoiles
0
1 étoile
0
Tous les avis
  • M
    Michael van Dijk
    Austria Sep 5.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    What we appreciate most about the COENG EnerCube 3.0 is its integrated design. Having the batteries, PCS and supporting systems in one container made it easier for our team to review the equipment scope and plan the installation. The model comparison also helped us discuss power and capacity requirements more clearly
  • J
    James Wilson
    France Aug 31.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    The procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.
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