Anatolian Energy Forge - Đường dây pin prismatic tích hợp hoàn toàn đầu tiên của Thổ Nhĩ Kỳ

12ppm, dây chuyền lắp ráp đóng gói ở Thổ Nhĩ Kỳ

Từ tế bào đến đóng gói trong một quy trình liên tục – 11 trạm làm việc, 27 trục robot và bao bì không tiếp xúc với con người, được thiết kế cho các điểm giao cắt giữa Châu Âu, Châu Phi và Trung Đông.

Ngày vận hành:Ngày 20 tháng 6 năm 2026
Vị trí:Khu công nghiệp có tổ chức Polatlı, Ankara, Cộng hòa Türkiye
Các số liệu chính:

• Ông Mehmet Özcan– Vụ trưởng Vụ Chiến lược Công nghiệp và Năng lượng, Bộ Công nghiệp và Công nghệ Türkiye

• Cô Ayşe Yıldırım– Giám đốc điều hành, liên doanh module ắc quy trong nước

• Ông W Lu-Hải– Trưởng nhóm Kỹ sư tự động hóa, nhóm tích hợp hệ thống

Bối cảnh dự án

Thổ Nhĩ Kỳ đứng ở điểm nối của ba châu lục, là cầu nối xuất sắc về ô tô của châu Âu với nguồn năng lượng dồi dào ở Trung Đông và các thị trường tăng trưởng ở châu Phi. Với dân số hơn 86 triệu người và dân số trẻ, đang đô thị hóa, cả nước đã chứng kiến ​​nhu cầu điện hàng năm tăng 5–7%. Quan trọng hơn, lĩnh vực ô tô của Thổ Nhĩ Kỳ – nền tảng của nền kinh tế công nghiệp, sản xuất hơn 1,3 triệu xe mỗi năm – đang trải qua quá trình chuyển đổi sâu sắc nhất kể từ những năm 1960.

Dưới“Chương trình đầu tư công nghệ cao HIT-30”Chính phủ Thổ Nhĩ Kỳ đã đặt mục tiêu đầy tham vọng là 80 GWh công suất sản xuất pin trong nước – tương đương khoảng 7% thị trường toàn cầu vào năm 2025. mới nhấtLộ trình năng lượng tái tạotiếp tục đặt mục tiêu đạt 120 GW công suất gió và mặt trời kết hợp vào năm 2035, bên cạnh việc mở rộng mạnh mẽ công suất lưu trữ pin. Ngân hàng Thế giới đã phê duyệt khoản tài trợ bổ sung 400 triệu euro để mở rộng thị trường năng lượng tái tạo phân tán của Thổ Nhĩ Kỳ, hỗ trợ công suất lưu trữ pin 392 MWh và huy động vốn tư nhân lên tới 405 triệu USD. Bộ lưu trữ pin được công nhận là "bước quan trọng tiếp theo đối với lưới năng lượng của Türkiye trong tương lai".

Tuy nhiên, cho đến khi có dự án này, Thổ Nhĩ Kỳ vẫn thiếu dây chuyền mô-đun pin lithium-ion hình lăng trụ tự động hóa cao, được tích hợp đầy đủ. Các nhà sản xuất xe điện trong nước – bao gồm nhà sản xuất ô tô quốc gia Togg của Thổ Nhĩ Kỳ, đặt mục tiêu 60.000 chiếc xe điện vào năm 2026 và 100.000 chiếc mỗi năm vào năm 2027– dựa vào các mô-đun nhập khẩu. Nhà máy sản xuất pin İzmit mới của Hyundai tuy có quy mô lớn nhưng cung cấp pin NMC từ Hungary và pin LFP từ Trung Quốc. Liên doanh của LG Energy Solution với GO Enerji ở Ankara tập trung vào lắp ráp gói. Khoảng cách quan trọng vẫn còn: dây chuyền lắp ráp mô-đun lăng trụ có độ chính xác cao, thích ứng với khí hậu, có thể phục vụ cả ứng dụng lưu trữ cố định và xe điện.

Thách thức: Địa chấn, sự dao động nhiệt độ cực cao và sự biến động của lưới điện

Ankara nằm trên cao nguyên Anatolian, ở độ cao khoảng 938 mét, thuộc một trong những khu vực có hoạt động địa chấn mạnh nhất thế giới. Quận Polatlı có khí hậu lục địa khắc nghiệt - nhiệt độ mùa hè thường vượt quá 38°C, nhiệt độ mùa đông giảm xuống -10°C và nhiệt độ ban ngày dao động đáng kể từ 20°C trở lên. Bão bụi từ thảo nguyên miền Trung Anatolian gây thêm rủi ro ô nhiễm cho hệ thống phân phối chất kết dính và quang học laser chính xác.

Hơn nữa, việc xây dựng năng lượng tái tạo nhanh chóng của Thổ Nhĩ Kỳ đã gây ra sự mất ổn định lưới điện: tính đến tháng 2 năm 2026, 208 MW dự án năng lượng mặt trời và gió tích hợp lưu trữ đã được đưa vào vận hành, với công suất lưu trữ năng lượng bổ sung 2–3 GW dự kiến ​​sẽ được đưa vào sử dụng. Điều này tạo ra sự dao động điện áp và độ lệch tần số gây khó khăn cho thiết bị sản xuất nhạy cảm. Lực lượng lao động kỹ thuật địa phương, tuy đang phát triển nhưng vẫn thiếu kinh nghiệm thực tế về hàn laser tốc độ cao, phát hiện phân cực tự động và hệ thống đóng gói hoàn toàn không tiếp xúc.

Bất kỳ giải pháp khả thi nào cũng phải là:

• địa chấn cứng– với các giá đỡ giảm chấn, bộ mang cáp linh hoạt và hệ thống dừng khẩn cấp dự phòng.

• Bù nhiệt– với hệ thống làm mát và sưởi ấm khép kín duy trì độ ổn định ±1°C trên tất cả các máy trạm quan trọng.

• Lưới có khả năng phục hồi– với khả năng điều chỉnh công suất chủ động và khả năng truyền tải khi điện áp sụt giảm lên tới 20%.

• Người vận hành có thể truy cập– với HMI bằng tiếng Thổ Nhĩ Kỳ, hướng dẫn chẩn đoán từng bước và chương trình đào tạo chuyên sâu kéo dài 6 tuần.

Giải pháp: Nhà máy điện lắp ráp mô-đun lăng trụ 11 trạm

Để đáp lại, một dây chuyền sản xuất mô-đun pin hình lăng trụ chuyên dụng đã được thiết kế, chế tạo và vận hành trong hơn 18 tháng. Dây chuyền tích hợp 11 máy trạm lõi, được đồng bộ hóa hoàn toàn thông qua MES (Hệ thống thực thi sản xuất) trung tâm với khả năng truy xuất nguồn gốc theo thời gian thực từ mã QR của từng ô riêng lẻ đến số sê-ri mô-đun đã hoàn thành:

Toàn bộ diện tích sàn là 520 m2 – cực kỳ nhỏ gọn với công suất hàng năm là 15.000 mô-đun (tương đương với 5.000 bộ pin EV hoặc 75 MWh bộ lưu trữ cố định). Việc chuyển đổi giữa các định dạng tế bào hình lăng trụ (VDA 355, 390 và 650 mm tùy chỉnh) được thực hiện trong vòng chưa đầy 35 phút, cho phép sản xuất linh hoạt cho cả OEM ô tô và các nhà tích hợp hệ thống lưu trữ năng lượng quy mô tiện ích.

Thích ứng địa phương: Được thiết kế cho thực tế của Anatolia

Để giải quyết các thách thức về địa chấn, nhiệt và lưới điện của Ankara, các kỹ sư đã thực hiện một số cải tiến:

• Nền tảng cách ly địa chấndưới máy hàn laze, cần trục và trạm xếp chồng – giá đỡ lò xo không khí 4 điểm giúp hấp thụ chuyển động của mặt đất lên tới Cường độ 6,5 mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất.

• Vỏ không khí sạch có áp suấttrên quang học laze, đầu phân phối chất kết dính và cảm biến phân cực – giảm khoảng thời gian vệ sinh quang học từ hàng ngày đến hàng tuần bất chấp bão bụi thường xuyên.

• Quản lý nhiệt ở chế độ kép– vòng làm mát bằng nước-glycol dành cho laser và thiết bị điện tử, được bổ sung bằng các miếng đệm sưởi ấm điện trở giúp duy trì nhiệt độ tối thiểu trong đêm mùa đông, cắt giảm 35% mức tiêu thụ năng lượng so với các giải pháp thay thế làm mát bằng không khí.

• Bộ điều hòa năng lượng hoạt độngtại mỗi trạm làm việc chính – cung cấp khả năng truyền tải khi điện áp sụt giảm lên tới 20% trong 500 ms, một tính năng quan trọng đối với lưới điện tái tạo nặng đang phát triển nhanh chóng của Thổ Nhĩ Kỳ.

Tác động kinh tế xã hội và sự liên kết của chính phủ

Dây chuyền được chính thức khánh thành vào ngày 25 tháng 6 năm 2026, trong buổi lễ có sự tham dự của đại diện Bộ Công nghiệp và Công nghệ, Ngân hàng Đầu tư và Phát triển Türkiye (TKYB) và chính quyền các khu công nghiệp địa phương. Trong bài phát biểu quan trọng của mình, Tổng Giám đốc Özcan nhấn mạnh:

"Cơ sở này thể hiện bước đi quyết định hướng tới mục tiêu HIT-30 của Thổ Nhĩ Kỳ là công suất pin nội địa 80 GWh. Bằng cách tích hợp lắp ráp mô-đun hình lăng trụ - từ thử nghiệm OCV thông qua hàn laser đến xử lý giàn cuối cùng - chúng tôi không chỉ đơn thuần là lắp ráp các tế bào; chúng tôi đang xây dựng khả năng lưu trữ năng lượng có chủ quyền. Dây chuyền này sẽ cung cấp các mô-đun cho hoạt động sản xuất Gemlik của Togg, cho nhà máy İzmit của Hyundai và cho các dự án lưu trữ quy mô lưới điện sẽ giúp đạt được mục tiêu năng lượng tái tạo 120 GW của chúng tôi vào năm 2035."

Dữ liệu việc làm tại địa phương cho thấy dự án đã tạo ra 185 việc làm trực tiếp – bao gồm 45 vị trí kỹ thuật – và ước tính khoảng 280 việc làm gián tiếp trong mạng lưới hậu cần, bảo trì và nhà cung cấp địa phương. Liên doanh đã cam kết tăng hàm lượng nội địa từ 32% lên 55% trong vòng ba năm, tìm nguồn cung ứng vỏ, tấm làm mát, thanh cái và bộ dây cáp từ các nhà cung cấp Thổ Nhĩ Kỳ ở Bursa, İzmit và Ankara.

Tóm tắt kết quả (30 ngày đầu tiên)

Lộ trình tương lai

Được khuyến khích bởi hiệu suất ban đầu, liên doanh có kế hoạch lắp đặt dây chuyền giống thứ hai vào quý 3 năm 2027, tăng gấp đôi công suất lên 30.000 mô-đun hàng năm. Bản nâng cấp từ cell-to-pack (CTP) đang được đánh giá cho năm 2028, sẽ loại bỏ hoàn toàn việc đóng gói ở cấp độ mô-đun cho một số ứng dụng nhất định, giúp giảm hơn nữa chi phí và trọng lượng.

Chính phủ Thổ Nhĩ Kỳ đã chỉ định khu Polatlı là "Khu công nghiệp chuyên về pin", đưa ra các miễn thuế VAT, miễn thuế hải quan và cấp phép nhanh theo khuôn khổ HIT‑30. Ba công ty cung cấp của Thổ Nhĩ Kỳ đã công bố kế hoạch đặt địa điểm gần nhà máy để sản xuất tấm làm mát, thanh cái và vật liệu cách điện.

Như bà Yıldırım đã phát biểu trong lễ bế mạc:"Chúng tôi đang rèn luyện không chỉ các mô-đun pin mà còn cả sự độc lập về năng