• info@1st-coeng.com
  • Facebook
  • terkait
  • YOUTUBE
  • Instagram
  • Kembali ke Atas

Anatolian Energy Forge – Lini Modul Baterai Prismatik Terintegrasi Penuh Pertama di Turki

2026-06-25

kasus perusahaan terbaru tentang Anatolian Energy Forge – Lini Modul Baterai Prismatik Terintegrasi Penuh Pertama di Turki
Detail Kasus

12 ppm, pengemasan di Turki

1 Pengisian Robot 6-Axis
2 Pengujian OCV, Pengelompokan dan Pemindaian Kode
3 Robot 6 sumbu otomatis
4 Stasiun kerja aplikasi perekat
5 Menumpuk Memperset dan Mengikat
6 Pemindaian Kode dan Pengikatan
7 Pengujian Polaritas dan Mengatasi
8 Pembersihan Laser
9 Pengelasan Laser
10 Pengujian yang Komprehensif
11 Jalur Gantry Crane


Dari sel ke kemasan dalam satu aliran yang terus menerus 11 stasiun kerja, 27 poros robotika, dan kemasan tanpa kontak manusia, dirancang untuk persimpangan Eropa, Afrika, dan Timur Tengah.


Tanggal Pemasangan:20 Juni 2026
Lokasi:Zona Industri Terorganisir Polatlı, Ankara, Republik Turki
Angka Utama:

  • Tuan Mehmet ÖzcanDirektur Jenderal, Divisi Energi dan Strategi Industri, Kementerian Industri dan Teknologi Turki

  • Ibu Ayşe Yıldırım¢ Chief Operating Officer, perusahaan patungan modul baterai domestik

  • Tuan W Lu-Hai Lead Automation Engineer, tim integrasi sistem

Latar belakang proyek

Turki berdiri di simpang tiga benua, menjembatani keunggulan otomotif Eropa dengan kekayaan energi Timur Tengah dan pasar pertumbuhan Afrika.Dengan populasi lebih dari 86 juta orang dan, urbanisasi demografis, negara ini telah menyaksikan permintaan listrik tahunan meningkat sebesar 57%Lebih kritis lagi, sektor otomotif Turki – batu penjuru ekonomi industri, memproduksi lebih dari 1,3 juta kendaraan per tahun – sedang mengalami transformasi paling mendalam sejak tahun 1960-an.

Di bawahProgram Investasi Teknologi Tinggi HIT-30, pemerintah Turki telah menetapkan target ambisius 80 GWh kapasitas produksi baterai domestik sama dengan sekitar 7% dari pasar global pada tahun 2025Yang terbaru.Peta Jalan Energi Terbarukanlebih lanjut bertujuan mencapai 120 GW kapasitas gabungan angin dan surya pada tahun 2035, bersama dengan perluasan besar-besaran penyimpanan bateraiBank Dunia telah menyetujui € 400 juta dalam pembiayaan tambahan untuk meningkatkan pasar energi terbarukan yang didistribusikan di Turki,mendukung kapasitas penyimpanan baterai 392 MWh dan memobilisasi modal swasta hingga US$405 juta. penyimpanan baterai diakui sebagai "langkah penting berikutnya untuk jaringan energi Turki uji masa depan".

Namun sampai proyek ini, Turki tidak memiliki jalur modul baterai lithium-ion prismatik yang sepenuhnya terintegrasi dan sangat otomatis.yang ditujukan untuk 60,000 unit EV pada tahun 2026 dan 100.000 unit per tahun pada tahun 2027¥ bergantung pada modul imporPabrik baterai Hyundai yang baru di İzmit, meskipun signifikan, sumber sel NMC dari Hongaria dan sel LFP dari CinaUsaha patungan LG Energy Solution dengan GO Enerji di Ankara berfokus pada perakitan paketCelah kritis tetap ada: jalur perakitan modul prismatik presisi tinggi domestik yang tahan terhadap iklim yang dapat melayani aplikasi EV dan penyimpanan stasioner.

Tantangan: Geografi Gempa, Pergeseran Suhu yang Ekstrim, dan Ketidakstabilan Jaringan

Ankara terletak di Dataran Tinggi Anatolia, pada ketinggian sekitar 938 meter, di salah satu wilayah yang paling aktif seismik di dunia.Distrik Polatlı mengalami iklim benua yang keras suhu musim panas secara rutin melebihi 38 ° C, musim dingin turun ke -10°C, dan perubahan suhu siang hari yang signifikan 20°C atau lebih.Badai debu dari padang rumput Anatolia Tengah menimbulkan risiko kontaminasi tambahan untuk optik laser presisi dan sistem dispensasi perekat.

Selain itu, pembangunan energi terbarukan yang cepat di Turki telah membawa instabilitas jaringan: pada Februari 2026, 208 MW proyek angin dan surya yang terintegrasi dengan penyimpanan telah dikomisi, dengan kapasitas penyimpanan energi tambahan 2 ¥ 3 GW diperkirakan akan onlineHal ini menciptakan fluktuasi tegangan dan deviasi frekuensi yang menantang peralatan produksi yang sensitif.tidak memiliki pengalaman langsung dengan las laser berkecepatan tinggi, deteksi polaritas otomatis, dan sistem kemasan tanpa kontak sepenuhnya.

Setiap solusi yang layak harus:

  • Seismik keras✓ dengan mount shock-absorbing, operator kabel yang fleksibel, dan sistem emergency stop redundant.

  • Termal dikompensasiDengan sistem pendinginan dan pemanasan loop tertutup yang mempertahankan stabilitas ± 1 °C di semua stasiun kerja kritis.

  • Resilien terhadap jaringanDengan kondisi daya aktif dan kemampuan perjalanan melalui untuk tegangan sags hingga 20%.

  • Akses operatorDengan HMI berbahasa Turki, panduan diagnostik langkah demi langkah, dan program pelatihan intensif 6 minggu.

Solusinya: Sebuah Pabrik Pengeboran Modul Prismatik 11 Stasiun

Sebagai tanggapan, jalur produksi modul baterai prismatik yang dirancang khusus dirancang, diproduksi, dan dikomisi selama 18 bulan.sepenuhnya disinkronkan melalui MES (Manufacturing Execution System) pusat dengan pelacakan real-time dari kode QR sel individu ke nomor seri modul selesai:

Stasiun Peralatan Fungsi
1 Mesin loader robot 6 sumbu Infeed sel otomatis, orientasi, dan posisi nampan ¢ lengan tunggal dengan gripper vakum dan umpan balik kekuatan.
2 Pengujian OCV, pemisahan & pemindaian barcode Mengukur tegangan sirkuit terbuka, resistensi internal, dan menyortir sel berdasarkan tingkat kinerja; memindai kode QR untuk pelacakan penuh.
3 Otomatisasi robot 6 sumbu Memindahkan sel yang disortir ke stasiun aplikasi perekat dengan penempatan presisi (± 0,1 mm).
4 Stasiun kerja aplikasi perekat Memberi perekat konduktif termal untuk ikatan sel-to-heatsink dengan viscosity real-time dan umpan balik ketebalan.
5 Satuan tumpukan, penekanan & pengikat Memperset tumpukan sel di bawah gaya yang terkontrol (0,5 ∼4 kN) dan menerapkan tali baja / PET ∼ menghilangkan variasi torsi manual.
6 Pemindaian dan pengikat barcode Verifikasi QR jalur kedua dan pengikat ID modul pembaca dual-redundant memastikan akurasi membaca 99,99%.
7 Deteksi polaritas & pengkodean alamat Sensor efek Hall non-kontak memverifikasi polaritas setiap sel sebelum pengelasan; menetapkan alamat bus CAN untuk komunikasi BMS.
8 Sistem pembersih laser Fiber-laser menghilangkan lapisan oksida dari busbar pad dan terminal sel, memastikan penetrasi las yang konsisten dan mengurangi percikan hingga 65%.
9 Stasiun las laser Laser CW bertenaga tinggi dengan pelacakan jahitan melakukan 64 las per modul dalam 52 detik, dengan penyesuaian daya dinamis untuk ketebalan aluminium dan tembaga yang berbeda.
10 Pengujian komprehensif Tes fungsional lengkap
11 Garis produksi derek gantry Sistem gantri atas untuk penanganan modul berat

Seluruh permukaan lantai adalah 520 m2 yang sangat kompak untuk kapasitas tahunan 15.000 modul (setara dengan 5.000 paket baterai EV atau 75 MWh penyimpanan stasioner).Pergantian antara format sel prismatik (VDA 355), 390, dan kustom 650 mm) dicapai dalam waktu kurang dari 35 menit, memungkinkan produksi yang fleksibel untuk OEM otomotif dan integrator sistem penyimpanan energi skala utilitas.

Adaptasi Lokal: Dirancang untuk Realitas Anatolia

Untuk mengatasi tantangan seismik, termal, dan jaringan di Ankara, para insinyur menerapkan beberapa inovasi:

  • Platform isolasi seismikdi bawah pengelasan laser, derek gantry, dan stasiun tumpukan ∙ 4 titik air-spring mount yang menyerap gerakan tanah hingga Magnitude 6.5 tanpa mengganggu produksi.

  • Ruang udara bersih bertekananlebih dari optik laser, kepala penyampaian perekat, dan sensor polaritas, mengurangi interval pembersihan optik dari harian menjadi mingguan meskipun sering terjadi badai debu.

  • Manajemen termal dua modus- sebuah lingkaran pendinginan air-glikol untuk laser dan elektronik, dilengkapi dengan bantalan pemanas resistansi yang mempertahankan suhu minimum selama malam musim dingin,mengurangi konsumsi energi sebesar 35% dibandingkan dengan alternatif pendingin udara.

  • Unit pendingin daya aktifdi setiap stasiun kerja utama menyediakan kemampuan perjalanan untuk penurunan tegangan hingga 20% selama 500 ms, fitur penting mengingat jaringan terbarukan Turki yang berkembang pesat.

Dampak Sosial-Ekonomi & Perataan Pemerintah

Jalur ini secara resmi diresmikan pada tanggal 25 Juni 2026, dalam upacara yang dihadiri oleh perwakilan dari Kementerian Perindustrian dan Teknologi, Bank Pembangunan dan Investasi Turki (TKYB),dan otoritas zona industri lokalDalam pidatonya, Direktur Jenderal Özcan menekankan:

"Fasilitas ini merupakan langkah penting menuju target HIT-30 Turki dari kapasitas baterai domestik 80 GWh.Dengan mengintegrasikan pemasangan modul prismatik dari pengujian OCV melalui pengelasan laser hingga penanganan gantry akhir kita tidak hanya memasang selKami sedang membangun kapasitas penyimpanan energi yang berdaulat. jalur ini akan memasok modul untuk produksi Togg Gemlik, untuk pabrik Hyundai Izmit,dan untuk proyek penyimpanan skala grid yang akan memungkinkan target energi terbarukan 120 GW kami pada tahun 2035. "

Data lapangan kerja lokal menunjukkan bahwa proyek ini telah menciptakan 185 pekerjaan langsung, termasuk 45 posisi teknik, dan diperkirakan 280 pekerjaan tidak langsung di bidang logistik, pemeliharaan, dan jaringan pemasok lokal.Usaha patungan telah berkomitmen untuk meningkatkan kandungan lokal dari 32% menjadi 55% dalam tiga tahun, pemasok kandang, piring pendingin, busbar, dan kabel dari pemasok Turki di Bursa, İzmit, dan Ankara.

Hasil Sekilas (30 Hari Pertama)


Metrik Kinerja
Efektivitas Peralatan Secara Umum (OEE) 860,7% (lebih dari 83% standar global untuk jalur baru)
Tingkat cacat las 0.09% (pembersihan laser mengurangi kontaminasi busbar sebesar 62%)
Kehidupan siklus modul (diuji) ≥ 4.800 siklus pada 80% DoD ¢ melebihi persyaratan garansi mobil Turki
Hasil pertama 970,4%
Pembagian konten lokal 32% (pembungkus, lempeng pendingin, kabel)
Ramp produksi 320 modul pada bulan pertama, ditujukan untuk Togg's T10F sedan dan proyek-proyek percontohan penyimpanan stasioner

Peta Jalan Masa Depan

Didorong oleh kinerja awal, perusahaan patungan berencana untuk memasang jalur kedua yang sama pada kuartal ketiga 2027, menggandakan kapasitas menjadi 30.000 modul per tahun.Peningkatan cell-to-pack (CTP) sedang dievaluasi untuk tahun 2028, yang akan menghilangkan kemasan tingkat modul sepenuhnya untuk aplikasi tertentu, mengurangi biaya dan berat lebih lanjut.

Pemerintah Turki telah menunjuk zona Polatlı sebagai "Zona Industri Spesialisasi Baterai", menawarkan pembebasan PPN, pembebasan bea cukai,dan pemesanan yang dipercepat di bawah kerangka HIT-30Tiga perusahaan pemasok Turki telah mengumumkan rencana untuk menempati lokasi yang berdekatan dengan pabrik, memproduksi piring pendingin, busbar, dan bahan isolasi.

Seperti yang dikatakan Yıldırım selama upacara penutupan:"Kami tidak hanya memalsukan modul baterai, tetapi kemandirian energi Turki, satu las laser pada satu waktu".

Kesimpulan: Model yang dapat direplikasi untuk Seismik, Semi-Arid Elektrifikasi

Proyek ini membuktikan bahwa otomatisasi baterai prismatik canggih dapat berkembang di luar pusat manufaktur tradisional, asalkan jalurnya disesuaikan dengan kondisi seismik lokal.ekstrim suhuUntuk Turki, ini menandai awal dari ekosistem penyimpanan energi domestik yang memperkuat keamanan energi, menciptakan karir teknik bernilai tinggi,dan memposisikan negara sebagai juara baterai regional melayani Eropa, Afrika, dan Timur Tengah.

Dengan program ECARES Bank Dunia yang mengidentifikasi Turki sebagai "pemimpin" untuk integrasi energi terbarukan dan penyimpanan di seluruh Eropa dan Asia Tengah, fasilitas ini berdiri sebagai titik bukti nyata: industri Turki dapat bersaing dalam rantai nilai baterai global.

Produk Terkait

Baterai listrik otomatis jalur produksi PACK

Product Description: Applied to power battery PACK/energy storage battery pack square aluminum shell core pack assembly, by the upper and lower double double speed chain line. The whole line is divided into PACK assembly line and module assembly line. The key units are: mechanical hand material, ...

Jalur produksi modul baterai daya semi-otomatis PACK

Product Description: The semi-automatic PACK line is composed of the upper and lower double speed line with man-machine combination. The key units are: manual stacking of the core, automatic extrusion, CCD polarity detection, Busbar welding, total voltage insulation test, GN bad discharge mechanism, ...

Jalur Produksi Otomatis untuk Baterai Lithium Laser Pengelasan Terminal Pembersihan Deteksi Polaritas

Product Description: 1. Production name: Li-ion battery pack laser welding machine 2. Application: Basbar welding, nickel welding, pole welding,stud welding, explosion-proof valve welding, liquid injection port welding. 3. Core configuration: Fiber optic continuous laser, moving structure of gantry ...

Sistem Penyimpanan Energi Kontainer BESS All in One 1MWh 10MWh Baterai Penyimpanan Energi Surya 1075kWh

Product Description: EnerCube3.0 Container Battery Energy Storage System adopts an All-in-One modular design, integrating the battery PACK, intelligent energy storage converter (PCS), power distribution unit (PDU), automatic fire extinguishing system (FFS), and temperature control system (TcS), ...