5000A 자동 배터리 팩 스폿 용접기 (원통형 셀용)
주요 특성
5000A 배터리 팩 스팟 웨일더
,자동 원통형 셀 용접기
,리?? 배터리 생산 라인
COENG의 자동 배터리 팩 스폿 용접기는 원통형 배터리 어셈블리의 니켈 스트립 용접을 위해 설계되었습니다. 18650, 21700, 26650 및 32650 셀 형식을 지원하며, 각 팩 레이아웃에 맞는 고정 장치가 제공됩니다. 이 시스템은 e-바이크, 스쿠터 및 기타 원통형 리튬 배터리 팩 생산 프로젝트에 적합합니다.
5000A 인버터 DC 용접 전원 공급 장치가 표준이며, 용접 공정에 따라 선택 가능한 8000A 구성 옵션이 있습니다. 예열 및 메인 용접 설정, 구성 가능한 전류 제한 및 비정상 전류 경보는 작업자가 용접 공정을 설정하고 모니터링하는 데 도움이 됩니다. 전극 선택 및 용접 설정은 실제 셀 및 스트립 샘플로 검증해야 합니다.
터치스크린 인터페이스는 수동 입력, 배열 프로그래밍 및 CAD 도면 가져오기를 지원합니다. 최대 99개의 프로그램 그룹을 저장하여 반복 작업을 수행할 수 있으며, 생산 순서에 맞게 고정 장치 A/B 용접 프로그램을 전환할 수 있습니다. 위치 지정 고정 장치, 저항 용접 헤드 및 선형 가이드 어셈블리는 프로그래밍된 용접 위치를 지원합니다.
표준 X/Y 이동 거리는 500/400mm이며 사용자 정의가 가능합니다. 스테퍼 드라이브가 표준으로 제공되며, 서보 및 스크류 드라이브 구성 옵션이 있습니다. 입력 전원은 AC 220V ±10%, 50Hz이며, 필요한 공기압은 0.4–0.7 MPa입니다. 기계의 크기는 900 × 900 × 1650mm이고 무게는 200kg입니다.
장비 수입업체, 배터리 팩 제조업체 및 생산 라인 통합업체는 셀 형식, 팩 도면, 스트립 재질 및 두께, 용접점 레이아웃 및 목표 출력을 공유하여 프로젝트별 고정 장치 및 전원 공급 장치 제안과 함께 COENG 배터리 팩 스폿 용접 장비 견적을 요청하십시오.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 용접 공정 | 자동 저항 스폿 용접; 인버터 DC |
| 호환 셀 형식 | 18650 / 21700 / 26650 / 32650; 고정 장치 및 애플리케이션 매칭 필요 |
| 용접 전류 | 표준 5000A; 옵션 8000A |
| 입력 전원 | AC 220V ±10%, 50Hz |
| X축 이동 거리 | 500mm; 사용자 정의 가능 |
| Y축 이동 거리 | 400mm; 사용자 정의 가능 |
| 프로그래밍 | 수동 입력 / 배열 프로그래밍 / CAD 도면 가져오기 |
| 저장된 프로그램 그룹 | 최대 99개 |
| 고정 장치 프로그램 선택 | A/B 용접 프로그램 전환 |
| 드라이브 구성 | 표시된 대로 스테퍼 + 정밀 선형 가이드; 옵션 서보 + 스크류 드라이브 |
| 공기압 | 0.4–0.7 MPa |
| 치수 | 900 × 900 × 1650mm |
| 무게 | 200kg |
- 공정 구성:표준 5000A 인버터 DC 용접, 8000A 구성 옵션 제공.
- 프로그램 유연성:수동 입력, 배열 프로그래밍 및 CAD 도면 가져오기.
- 반복 작업 설정:최대 99개 프로그램 그룹 저장 및 고정 장치 A/B 프로그램 선택 기능.
- 툴링 검토:원통형 셀 크기, 셀 간격 및 팩 형상에 따른 고정 장치 선택.
- 애플리케이션 검토:실제 스트립 및 셀 샘플에 대한 전원, 전극 및 용접 설정 평가.
제공된 사양에는 18650, 21700, 26650 및 32650 형식이 나열되어 있습니다. 고정 장치 설계 및 용접점 접근은 실제 팩 레이아웃과 대조하여 확인해야 합니다.
아니요. 제공된 설명에 따르면 5000A 인버터 DC가 표준 구성이며 8000A는 옵션입니다.
인터페이스는 수동 입력, 배열 프로그래밍 및 CAD 도면 가져오기를 지원하며 최대 99개의 프로그램 그룹을 저장할 수 있습니다.
이는 고정 장치의 A면 및 B면 용접 프로그램을 전환하는 것을 의미합니다. 제공된 자료에는 물리적인 회전 메커니즘이 명시되어 있지 않습니다.
제공된 사양에는 자격을 갖춘 두께 범위가 명시되어 있지 않습니다. 스트립 재질, 코팅, 두께, 셀 단자 세부 정보 및 용접 품질 요구 사항을 샘플 검증을 위해 제공하십시오.
셀 형식, 팩 치수 또는 도면, 셀 간격, 스트립 재질 및 두께, 용접점 수, 필요한 출력 및 현지 유틸리티 조건을 공유하십시오.
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RWe chose the COENG glove box for a battery materials development workspace requiring controlled-atmosphere handling and frequent transfers of small samples and laboratory tools. The large antechamber with its sliding tray, together with a separate small antechamber, was particularly relevant to our workflow. Penny worked through our material list, solvent use and utility requirements with us. We also discussed the regeneration function and the solvent adsorption module with its 7 kg activated carbon charge. Her explanation of the configuration and the items requiring technical confirmation helped us prepare a clearer installation and acceptance plan.
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MWhat we appreciate most about the COENG EnerCube 3.0 is its integrated design. Having the batteries, PCS and supporting systems in one container made it easier for our team to review the equipment scope and plan the installation. The model comparison also helped us discuss power and capacity requirements more clearly
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JThe procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.