Automatische 5000-A-Akku-Punktschweißmaschine für zylindrische Zellen
Automatische 5000-A-Akku-Punktschweißmaschine für zylindrische Zellen
Wesentliche Eigenschaften
Markenbezeichnung:
COENG
Modellnummer:
5000A automatische Punktschweißmaschine mit Akku
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Mindestbestellmenge:
1
Preis:
Service Quotation
Lieferzeit:
30
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T
Produktattribute
Hervorheben
5000A Batteriepack-Spot-Schweißer
,automatische zylindrische Zellschweißmaschine
,Produktionslinie für Lithiumbatterien
Wechselspannung:
400V
Maschinenabmessungen:
Variiert je nach Modell, typischerweise 3000 mm x 1500 mm x 1800 mm
Produktname:
Produktionslinie für Lithiumbatterien
Kundendienst:
Installation, Schulung, Wartung, technischer Support
Länge der Produktionslinie:
Normalerweise 10-30 Meter
Schweißmethode:
Laserschweißen, Ultraschallschweißen, Punktschweißen
Betreiberanforderung:
Qualifizierte Techniker mit Grundausbildung
Hauptprozesse:
Zellsortierung, Schweißen, Stapeln, Verpacken, Formieren, Altern, Testen
Installation und Schulung:
vom Hersteller geliefert
Garantiezeitraum:
12 Monate
Unterstützte Batterietypen:
Lithium-Ionen, Lithium-Polymer, LiFePO4
Kontrollsystem:
SPS-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle
Automatisierungsebene:
Halbautomatisch bis vollautomatisch
Batteriespannungsbereich:
604,8 V-777,6 V
Betriebstemperatur:
0-45°C
Produktbeschreibung
Automatische Punktschweißmaschine für Akkupacks – Übersicht
COENGs automatische Punktschweißmaschine für Akkupacks ist für das Schweißen von Nickelstreifen auf zylindrischen Batterieanordnungen konzipiert. Sie unterstützt die Zellformate 18650, 21700, 26650 und 32650, mit Vorrichtungen, die auf jedes Pack-Layout abgestimmt sind. Das System eignet sich für Projekte zur Herstellung von zylindrischen Lithium-Batteriepacks für E-Bikes, Roller und andere Anwendungen.
Das 5000A Inverter-DC-Schweißnetzteil ist Standard, mit einer optionalen 8000A-Konfiguration, die je nach Schweißprozess ausgewählt wird. Einstellungen für Vorwärmen und Hauptschweißen, konfigurierbare Stromgrenzen und Alarme bei abnormalem Strom helfen den Bedienern bei der Einrichtung und Überwachung des Schweißprozesses. Die Elektrodenauswahl und die Schweißeinstellungen sollten mit tatsächlichen Zell- und Streifenmustern validiert werden.
Eine Touchscreen-Oberfläche unterstützt manuelle Eingabe, Array-Programmierung und den Import von CAD-Zeichnungen. Bis zu 99 Programm-Gruppen können für wiederkehrende Aufträge gespeichert werden, und Vorrichtungs-A/B-Schweißprogramme können je nach Produktionssequenz umgeschaltet werden. Die Positioniervorrichtung, der Widerstandsschweißkopf und die Lineargleitführung unterstützen programmierte Schweißpositionen.
Die standardmäßige X/Y-Verfahrweg beträgt 500/400 mm und kann angepasst werden. Als Standard ist ein Schrittmotorantrieb aufgeführt, mit optionaler Servo- und Spindelantriebskonfiguration. Die Eingangsversorgung ist AC 220V ±10%, 50Hz; der erforderliche Luftdruck beträgt 0,4–0,7 MPa. Die Maschine misst 900 × 900 × 1650 mm und wiegt 200 kg.
Für Ausrüstungsimporteure, Akkupackhersteller und Produktionslinienintegratoren: Teilen Sie das Zellformat, die Packzeichnung, das Streifenmaterial und die Dicke, das Layout der Schweißpunkte und die Zielausgabe mit, um ein Angebot für COENG-Akkupack-Punktschweißausrüstung mit einer projektspezifischen Vorrichtungs- und Stromversorgungs-Empfehlung anzufordern.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Schweißprozess | Automatisches Widerstands-Punktschweißen; Inverter-DC |
| Kompatible Zellformate | 18650 / 21700 / 26650 / 32650; Vorrichtungs- und Anwendungsanpassung erforderlich |
| Schweißstrom | 5000A Standard; 8000A optional |
| Eingangsversorgung | AC 220V ±10%, 50Hz |
| X-Achsen-Verfahrweg | 500 mm; anpassbar |
| Y-Achsen-Verfahrweg | 400 mm; anpassbar |
| Programmierung | Manuelle Eingabe / Array-Programmierung / CAD-Zeichnungsimport |
| Gespeicherte Programm-Gruppen | Bis zu 99 |
| Auswahl des Vorrichtungsprogramms | Umschaltung von A/B-Schweißprogrammen |
| Antriebskonfiguration | Schrittmotor + Präzisions-Lineargleitführung wie aufgeführt; optional Servo + Spindelantrieb |
| Luftdruck | 0,4–0,7 MPa |
| Abmessungen | 900 × 900 × 1650 mm |
| Gewicht | 200 kg |
Merkmale für Projektkäufer
- Prozesskonfiguration: Standard 5000A Inverter-DC-Schweißen mit optionaler 8000A-Konfiguration.
- Programmflexibilität: Manuelle Eingabe, Array-Programmierung und CAD-Zeichnungsimport.
- Einrichtung für wiederkehrende Aufträge: Speicherung von bis zu 99 Programm-Gruppen und Auswahl von Vorrichtungs-A/B-Programmen.
- Werkzeugprüfung: Auswahl der Vorrichtung basierend auf zylindrischer Zellgröße, Zellabstand und Packgeometrie.
- Anwendungsprüfung: Stromquelle, Elektrode und Schweißeinstellungen bewertet anhand von tatsächlichen Streifen- und Zellmustern.
Häufig gestellte Fragen
Welche zylindrischen Zellen kann die Maschine unterstützen?
Die bereitgestellte Spezifikation listet die Formate 18650, 21700, 26650 und 32650 auf. Das Design der Vorrichtung und der Zugang zu den Schweißpunkten müssen gegen das tatsächliche Pack-Layout geprüft werden.
Ist die 8000A Schweißstromquelle Standard?
Nein. Die bereitgestellte Beschreibung identifiziert 5000A Inverter-DC als Standardkonfiguration und 8000A als Option.
Wie werden Schweißprogramme erstellt?
Die Schnittstelle unterstützt manuelle Eingabe, Array-Programmierung und CAD-Zeichnungsimport, mit Speicherung für bis zu 99 Programm-Gruppen.
Bedeutet die A/B-Programmumschaltung ein automatisches Drehen des Akkupacks?
Es bezieht sich auf das Umschalten der A- und B-Seiten-Schweißprogramme der Vorrichtung. Ein physischer Drehmechanismus ist in den bereitgestellten Materialien nicht spezifiziert.
Welche Dicke von Nickelstreifen kann geschweißt werden?
Die bereitgestellte Spezifikation gibt keinen qualifizierten Dickenbereich an. Geben Sie das Streifenmaterial, die Beschichtung, die Dicke, die Details der Zellanschlüsse und die Anforderungen an die Schweißqualität für die Muster validierung an.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Teilen Sie das Zellformat, die Packabmessungen oder die Zeichnung, den Zellabstand, das Streifenmaterial und die Dicke, die Anzahl der Schweißpunkte, die erforderliche Leistung und die lokalen Versorgungsbedingungen mit.
Produktgalerie
Gesamtbewertung
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2 Sterne
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Alle Bewertungen
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RWe chose the COENG glove box for a battery materials development workspace requiring controlled-atmosphere handling and frequent transfers of small samples and laboratory tools. The large antechamber with its sliding tray, together with a separate small antechamber, was particularly relevant to our workflow. Penny worked through our material list, solvent use and utility requirements with us. We also discussed the regeneration function and the solvent adsorption module with its 7 kg activated carbon charge. Her explanation of the configuration and the items requiring technical confirmation helped us prepare a clearer installation and acceptance plan.
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MWhat we appreciate most about the COENG EnerCube 3.0 is its integrated design. Having the batteries, PCS and supporting systems in one container made it easier for our team to review the equipment scope and plan the installation. The model comparison also helped us discuss power and capacity requirements more clearly
-
JThe procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.
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