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गुणवत्ता लिथियम बैटरी पैक उत्पादन लाइन फ़ैक्टरी
बैटरी उत्पादन लाइन
गुणवत्ता स्वचालित बेलनाकार पैक असेंबली उत्पादन लाइन फ़ैक्टरी

स्वचालित बेलनाकार पैक असेंबली उत्पादन लाइन

स्वचालित बेलनाकार पैक असेंबली उत्पादन लाइन

प्रमुख गुण

उत्पाद गुण
उत्पाद का वर्णन

महत्वपूर्ण प्रक्रिया:

1. सिंगल सेल का पता लगाना:

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बैटरी परीक्षक मुख्य रूप से यह पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है कि सेल क्षमता, आवर्धन और चक्र समय जैसे पैरामीटर उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि बैटरी अच्छी गुणवत्ता की है, प्रत्येक सिंगल सेल की क्षमता का परीक्षण करें। 
क्योंकि कई बैटरी निर्माताओं द्वारा बनाई गई विभिन्न बैटरियों के बैचों में क्षमता, आंतरिक प्रतिरोध, ओपन सर्किट वोल्टेज और चार्ज डिस्चार्ज प्रदर्शन में असंगतता होगी। बैटरी पैक के उत्पादन को बैटरी की स्थिरता सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।


2.पेपर चिपकाना:


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पीसी मॉडल के साथ या बिना 120A/150A/200A/300A तक।:

. सुनिश्चित करें कि असेंबली के दौरान बैटरी में शॉर्ट सर्किट नहीं होगा, चिपकाने वाली मशीन जो श्रम लागत बचा सकती है। यदि बजट सीमित है, तो आप इस चरण में मैन्युअल चिपकाना भी चुन सकते हैं।3.IR&वोल्टेज सॉर्टिंग


लिथियम बैटरी सॉर्टर

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सिंगल सेल के आंतरिक प्रतिरोध और वोल्टेज का परीक्षण कर सकता है। वर्तमान में हम 18650/21700/26650/32650/32700 सेल सॉर्टिंग के लिए 5 चैनल और 11 चैनल वैकल्पिक के साथ बेलनाकार सेल सॉर्टर प्रदान करते हैं। 11 चैनल सॉर्टर कंप्यूटर से लैस हो सकता है जिसमें डेटा रिकॉर्ड फ़ंक्शन होता है। IR टेस्टर के लिए, आपकी आवश्यकताओं और बजट के अनुसार HK 3561 टेस्टर और HIOKI 3561 टेस्टर का चयन किया जा सकता है। इसे आंतरिक प्रतिरोध की ऊपरी और निचली सीमाओं के माध्यम से कई गियर पर सेट किया जा सकता है। प्रतिरोध समायोज्य है, और समायोजन मोड विविध और तेज़ है। यह आयातित वोल्टेज आंतरिक प्रतिरोध परीक्षक, एकीकृत पीसी, हाई-एंड ड्राइव, सभी इलेक्ट्रिक मोटर कॉन्फ़िगरेशन से लैस है; प्रक्रिया का पता लगाने का संकेत व्यापक है और एक ही औद्योगिक मशीन को अलविदा कहता है। 4. बैटरी ध्रुवता का पता लगाना


सीसीडी परीक्षक:सीसीडी विजुअल इंस्पेक्शन टेस्टर स्पॉट वेल्डिंग से पहले यह पता लगा सकता है कि बैटरी की धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुवता सही ढंग से रखी गई है या नहीं, जो बहुत महत्वपूर्ण है। यदि मशीन का उपयोग पता लगाने के लिए नहीं किया जाता है, तो यह सुनिश्चित करना भी आवश्यक है कि ध्रुवता सही ढंग से रखी गई है। 

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डिवाइस बैटरी को श्रृंखला-समानांतर धनात्मक और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड में सही ढंग से रखने और स्पॉट वेल्डिंग में दोष वाले उत्पादों का पता लगाने में उच्च दक्षता और सटीकता रखता है। 

5.स्पॉट वेल्डिंगस्पॉट वेल्डिंग मशीन:


यह उपकरण मुख्य रूप से बेलनाकार बैटरी असेंबली में बैटरी और निकल स्ट्रिप को वेल्डिंग करने के लिए उपयोग किया जाता है। यदि आउटपुट अपेक्षाकृत अधिक है, तो आप मैनुअल के बजाय एक स्वचालित स्पॉट वेल्डर का उपयोग करना चाहते हैं, स्वचालित सिंगल साइड स्पॉट वेल्डर और डबल साइडेड स्पॉट वेल्डर का चयन किया जा सकता है, डबल-साइडेड स्पॉट वेल्डिंग मशीन की दक्षता सिंगल-साइडेड स्पॉट वेल्डिंग मशीन की तुलना में अधिक है। वेल्डिंग पल्स चौड़ाई समायोज्य है, वेल्डिंग स्पैटर छोटा है, और वेल्डिंग स्पॉट रंगहीन नहीं है। इसमें दो-चरण वर्तमान का पता लगाने और तुलना, असामान्य वर्तमान के लिए ध्वनि और प्रकाश अलार्म का कार्य है, जो झूठी वेल्डिंग और झूठी वेल्डिंग की घटना को प्रभावी ढंग से रोकता है। इसमें फॉल्ट सेल्फ डायग्नोसिस का कार्य है, जो संबंधित फॉल्ट पॉइंट्स को प्रदर्शित करता है और रखरखाव की सुविधा प्रदान करता है।6. बीएमएस परीक्षण

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बीएमएस परीक्षक:

मल्टीफंक्शनल प्रोटेक्शन बोर्ड टेस्टर का उपयोग मुख्य रूप से यह परीक्षण करने के लिए किया जाता है कि पावर बैटरी प्रोटेक्शन बोर्ड के कार्यात्मक इंडेक्स पैरामीटर रेंज के भीतर हैं या नहीं, ताकि कर्मचारियों के लिए परीक्षण मानकों का एक सेट प्रदान किया जा सके। हम 1-24 श्रृंखला बीएमएस परीक्षक, 1-32 श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं, 



अधिकतम ओवर डिस्चार्ज सुरक्षा वर्तमान 

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पीसी मॉडल के साथ या बिना 120A/150A/200A/300A तक।
7.

व्यापक फ़ंक्शन परीक्षणबैटरी पैक व्यापक फ़ंक्शन परीक्षक:मुख्य परीक्षण मदों में शामिल हैं: ओपन सर्किट वोल्टेज, एसी आंतरिक प्रतिरोध, डिस्चार्ज परीक्षण, डिस्चार्ज ओवर-करंट परीक्षण, शॉर्ट सर्किट सुरक्षा परीक्षण, चार्जिंग परीक्षण और चार्जिंग सुरक्षा परीक्षण।

 

8.पीवीसी हीट सिकुड़न


 

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पीवीसी हीट सिकुड़न मशीन

 बैटरी पैक के पीवीसी को सिकोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

9.कोड प्रिंटिंग

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इंक जेट प्रिंटर
 :

 

यह बैटरी पैक पर कोड प्रिंटिंग के लिए है।10. चार्जिंग और डिस्चार्जिंग

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बैटरी पैक एजिंग मशीन

:

 

एजिंग कैबिनेट का उपयोग मुख्य रूप से तैयार लिथियम बैटरियों के चार्जिंग और डिस्चार्जिंग चक्र का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। 30V 10A चार्ज 20A डिस्चार्ज/ 70V 5A 10A/ 70V 10A 20A/ 85V 10A 20A/ 100V 10A 20A/ 100V 20A 40A वैकल्पिक। किस एजिंग मशीन का उपयोग किया जाता है यह आपके बैटरी पैक की क्षमता पर निर्भर करता है।


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