สังคมของเซลล์ รางวัลอันดับแรกของอินเดีย
2026-06-26
รายละเอียดกรณี
6 ppm แพ็คประกอบในอินเดีย
| 1 | การทดสอบ OCV การเรียงลำดับ และการสแกนโค้ด |
| 2 | เครื่องคัดแยก 5 ช่อง |
| 3 | เวิร์กสเตชันการประยุกต์ใช้กาว |
| 4 | การกดและการรัดแบบซ้อน |
| 5 | การสแกนโค้ดและการผูก |
| 6 | การทดสอบขั้วและการกำหนดที่อยู่ |
| 7 | การเชื่อมด้วยเลเซอร์และแผ่นทำความเย็นเหลวติดกาวอัตโนมัติ |
Sangam of Cells – กลุ่มผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่แบบแท่งปริซึมแบบครบวงจรเครื่องแรกของอินเดีย จุดประกายการปฏิวัติระบบจัดเก็บข้อมูลภายในประเทศขนาด 272 GWh
ตั้งแต่การทดสอบ OCV ไปจนถึงการติดแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวในการไหลต่อเนื่อง 7 สถานีแห่งเดียว โดยให้พลังงานแก่การเจาะ EV 30% กำลังการผลิตหมุนเวียน 500 GW และการทดแทนการนำเข้ามูลค่า 4.7 พันล้านดอลลาร์ต่อปี
วันที่เริ่มดำเนินการ:22 มิถุนายน 2026
ที่ตั้ง:นิคมอุตสาหกรรม Sanand GIDC รัฐคุชราต สาธารณรัฐอินเดีย
ตัวเลขสำคัญ:
-
ศรี HD กุมารสวามี– รัฐมนตรีสหภาพอุตสาหกรรมหนัก
-
นางสาวปรียา เมนอน– ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการ กิจการร่วมค้าโมดูลแบตเตอรี่ในประเทศ
-
นายฮิโรชิ ทานากะ– หัวหน้าวิศวกรระบบอัตโนมัติ ทีมบูรณาการระบบ
ความเป็นมาของโครงการ
อินเดียยืนอยู่ในรุ่งอรุณแห่งทศวรรษแห่งพลังงานที่เปลี่ยนแปลงได้มากที่สุด ด้วยเศรษฐกิจที่มีมูลค่าทะลุ 4.5 ล้านล้านดอลลาร์และมีประชากรมากกว่า 1.4 พันล้านคน ประเทศนี้เผชิญกับความท้าทายที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อน ได้แก่ ความต้องการไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นเพิ่มขึ้นที่ 6-8% ต่อปี โครงข่ายไฟฟ้าระดับชาติที่ตึงเครียดจากการบูรณาการพลังงานทดแทนอย่างรวดเร็ว และภาคการคมนาคมที่อยู่ระหว่างการเปลี่ยนแปลงที่ลึกซึ้งที่สุดนับตั้งแต่ได้รับเอกราช
ตัวเลขบอกเล่าเรื่องราวที่น่าสนใจ การนำเข้าแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนของอินเดียเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจาก 1.2 พันล้านดอลลาร์ในปี 2561-2562 เป็น 4.7 พันล้านดอลลาร์ในปี 2568-26. ขณะนี้จีนควบคุมการนำเข้าแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนของอินเดียมากกว่า 84%ในขณะที่ประเทศนำเข้าสารประกอบลิเธียม 68% จากประเทศจีน. ใบเรียกเก็บเงินการนำเข้าแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนของอินเดียเพิ่มขึ้นแปดเท่าจาก 384 ล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2019 เป็นมากกว่า 3 พันล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปีงบประมาณ 2025. ความต้องการแบตเตอรี่เซลล์เคมีขั้นสูงคาดว่าจะสูงถึง 272 GWh ภายในปีงบประมาณ 2030 และเกิน 700 GWh ภายในกลางปี 2040.
แต่กำลังการผลิตเซลล์ในประเทศยังคงไม่เพียงพออย่างยิ่ง โครงการสิ่งจูงใจที่เชื่อมโยงการผลิตของ ACC ได้รับการอนุมัติในเดือนพฤษภาคม 2021 ด้วยค่าใช้จ่ายรวม 18,100 ล้านรูปีเพื่อสร้างกำลังการผลิตเซลล์เคมีขั้นสูงในประเทศจำนวน 50 GWh โดยได้รับมอบหมายให้ดำเนินการเพียง 1 GWh เท่านั้น. ในปัจจุบัน อุปสงค์ภายในประเทศยังคงได้รับการตอบสนองจากการนำเข้าเป็นส่วนใหญ่.
การตอบสนองของรัฐบาลมีความทะเยอทะยานและมีหลายแง่มุม อินเดียตั้งเป้าหมายการเจาะตลาด EV 30% สำหรับรถยนต์ส่วนตัว 70% สำหรับรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ 40% สำหรับรถบัส และ 80% สำหรับรถยนต์สองและสามล้อภายในปี 2573. การไฟฟ้ากลางประมาณการความสามารถในการกักเก็บพลังงานที่ต้องการภายในปี 2572-30 อยู่ที่ 60.63 กิกะวัตต์โดยรัฐบาลอนุมัติโครงการ Viability Gap Funding รวม 43 GWh ของระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่. Union Budget 2026 ขยายการยกเว้นภาษีศุลกากรขั้นพื้นฐานสำหรับสินค้าทุนที่ใช้สำหรับการผลิตเซลล์ลิเธียมไอออนสำหรับระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่. กำลังการผลิตแบตเตอรี่ของอินเดียซึ่งปัจจุบันอยู่ที่ประมาณ 60 GWh คาดว่าจะแตะ 100 GWh ภายในปี 2569
ความจำเป็นเชิงกลยุทธ์มีความชัดเจน: อินเดียจะต้องสร้างระบบนิเวศการผลิตแบตเตอรี่อธิปไตยที่ลดการพึ่งพาการนำเข้า สร้างงานที่มีมูลค่าสูง และวางตำแหน่งประเทศให้เป็นศูนย์กลางการผลิตแบตเตอรี่ระดับโลกภายใต้“อัตมานีรภาร บารัต”(อินเดียพึ่งพาตนเอง) วิสัยทัศน์
ความท้าทาย: ความร้อนจัด ความชื้นในฤดูมรสุม ความผันผวนของกริด และช่องว่างทักษะ
รัฐคุชราต มหาอำนาจทางอุตสาหกรรมของอินเดีย ตั้งอยู่ตามแนวชายฝั่งตะวันตก ซึ่งมีสภาพภูมิอากาศโดยมีลักษณะเป็นฤดูร้อนที่แผดเผา ความชื้นสูง และมรสุมตามฤดูกาลที่รุนแรง อุณหภูมิในภูมิภาคมักสูงถึง 45–50°C ในช่วงฤดูร้อนโดยมีความชื้นสัมพัทธ์ตั้งแต่ 35% ถึง 80% โดยเฉพาะในช่วงสัปดาห์ก่อนมรสุม. เก้าสิบห้าจาก 100 เมืองที่ร้อนที่สุดในโลกอยู่ในอินเดีย และอุณหภูมิในหลายภูมิภาคสูงถึง 45°C. ผู้คนมากกว่า 350 ล้านคนถูกจ้างงานในวิสาหกิจขนาดย่อม ขนาดเล็ก และขนาดกลาง ซึ่งความร้อนที่เพิ่มขึ้นไม่ได้เป็นอันตรายต่อสภาพภูมิอากาศ แต่เป็นปัญหาเฉพาะหน้าที่ส่งผลต่อสุขภาพของคนงาน ผลผลิต และความต่อเนื่องทางธุรกิจ.
ตารางระดับชาติของอินเดียเผชิญกับความไม่มั่นคงอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากการเหนี่ยวนำพลังงานทดแทนอย่างรวดเร็วเกิดขึ้นเร็วกว่าเป้าหมายที่วางแผนไว้ ความผันผวนของความถี่และแรงดันไฟฟ้าที่ลดลงยังคงเป็นเรื่องปกติ แรงดันไฟฟ้าตก ไฟดับ และการหยุดชะงักชั่วขณะเป็นเหตุการณ์ปกติในเขตอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นความจริงที่คุกคามอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติที่มีความละเอียดอ่อน รัฐบาลได้ดำเนินการเพื่อแก้ไขปัญหานี้ รวมถึงการแก้ไขกฎเกณฑ์ด้านไฟฟ้าในเดือนกันยายน 2025 ที่อนุญาตให้ผู้บริโภคพัฒนา เป็นเจ้าของ ให้เช่า หรือดำเนินการระบบกักเก็บพลังงานแต่ความผันผวนของโครงข่ายไฟฟ้ายังคงเป็นความท้าทายในการปฏิบัติงานในแต่ละวัน
บุคลากรด้านเทคนิคในท้องถิ่นแม้จะอายุน้อยและเติบโตอย่างรวดเร็ว แต่ยังขาดประสบการณ์ตรงในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ความเร็วสูง การตรวจจับขั้วอัตโนมัติ การเรียงลำดับ 5 ช่อง และการติดแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลว ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่เป็นรากฐานของการประกอบโมดูลแบตเตอรี่แบบแท่งปริซึมสมัยใหม่ กำลังการผลิตแบตเตอรี่ของอินเดียกำลังขยายตัวแต่ระบบนิเวศด้านทักษะยังไม่ก้าวทัน
วิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้จะต้องเป็น:
-
ชุบแข็งด้วยความร้อน– ด้วยการจัดการระบายความร้อนแบบแอคทีฟ ทางเดินแสงแบบปิดผนึก และระบบการจ่ายแบบชดเชยอุณหภูมิที่สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือที่อุณหภูมิแวดล้อมเกิน 45°C
-
ป้องกันความชื้น– มีกล่องหุ้มอากาศบริสุทธิ์ที่มีแรงดันเหนือเวิร์กสเตชันที่มีความแม่นยำและระบบลดความชื้นเพื่อป้องกันความชื้นซึมเข้าไปในช่วงเดือนมรสุม
-
กริดยืดหยุ่น– ด้วยการปรับสภาพกำลังแบบแอ็คทีฟ ความสามารถในการส่งผ่านสำหรับแรงดันไฟฟ้าตก และการรวม UPS เพื่อรักษาการผลิตในช่วงที่ไฟดับชั่วขณะ
-
เข้าถึงได้โดยผู้ปฏิบัติงาน– พร้อม HMI ภาษาฮินดี-อังกฤษ คำแนะนำการวินิจฉัยทีละขั้นตอน และโปรแกรมการฝึกอบรมแบบเข้มข้น 10 สัปดาห์
แนวทางแก้ไข: โรงไฟฟ้าประกอบโมดูลแท่งปริซึมแบบ 7 สถานี
เพื่อตอบสนองต่อความจำเป็นเชิงกลยุทธ์ของอินเดีย สายการผลิตโมดูลแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนแบบแท่งปริซึมที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเฉพาะจุด ได้รับการออกแบบ ประดิษฐ์ และใช้งานเป็นเวลากว่า 15 เดือน กลุ่มผลิตภัณฑ์ดังกล่าวผสานรวมเวิร์กสเตชันหลัก 7 เครื่อง ซึ่งซิงโครไนซ์อย่างสมบูรณ์ผ่าน MES (Manufacturing Execution System) ส่วนกลาง พร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับแบบเรียลไทม์จากโค้ด QR ของแต่ละเซลล์ไปจนถึงหมายเลขซีเรียลของโมดูลที่เสร็จสมบูรณ์:
| สถานี | อุปกรณ์ | การทำงาน |
|---|---|---|
| 1 | การทดสอบ OCV การเรียงลำดับ และการสแกนโค้ด | วัดแรงดันไฟฟ้าวงจรเปิดและความต้านทานภายใน จัดเรียงเซลล์ตามระดับประสิทธิภาพ สแกนรหัส QR เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบจากเซลล์ไปยังโมดูล |
| 2 | เครื่องคัดแยก 5 ช่อง | การเรียงลำดับหลายช่องความเร็วสูงและการแบ่งเซลล์ออกเป็นห้าระดับประสิทธิภาพ - ช่วยให้การจับคู่ที่แม่นยำเพื่อประสิทธิภาพของโมดูลที่เหมาะสมที่สุดและอายุการใช้งานยาวนาน |
| 3 | เวิร์กสเตชันการประยุกต์ใช้กาว | จ่ายกาวนำความร้อนสำหรับการเชื่อมระหว่างเซลล์กับฮีทซิงค์ด้วยความหนืดแบบเรียลไทม์และการตอบสนองความหนา ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการความร้อนในฤดูร้อนที่ร้อนจัดของอินเดีย |
| 4 | หน่วยซ้อน กด และรัด | บีบอัดชั้นเซลล์ภายใต้แรงควบคุม (0.5–4 กิโลนิวตัน) และใช้สายรัดเหล็ก/PET – ขจัดความแปรปรวนของแรงบิดแบบแมนนวล |
| 5 | การสแกนโค้ดและการผูก | การตรวจสอบ QR ครั้งที่สองและการผูก ID โมดูล – เครื่องอ่านแบบซ้ำซ้อนรับประกันความแม่นยำในการอ่าน 99.99% |
| 6 | การทดสอบขั้วและการกำหนดที่อยู่ | เซ็นเซอร์ Hall Effect แบบไม่สัมผัสจะตรวจสอบขั้วของเซลล์แต่ละเซลล์ก่อนทำการเชื่อม กำหนดที่อยู่ CAN บัสสำหรับการสื่อสาร BMS |
| 7 | การเชื่อมด้วยเลเซอร์และการติดแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวอัตโนมัติ | เลเซอร์ CW กำลังแรงสูงพร้อมการติดตามรอยตะเข็บทำให้การเชื่อมมีความแม่นยำ แขนหุ่นยนต์ในตัวจะเชื่อมแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวเข้ากับชุดประกอบโมดูลโดยอัตโนมัติ ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง |
พื้นที่ทั้งหมดบนพื้นที่ 420 ตร.ม. ซึ่งมีขนาดกะทัดรัดอย่างน่าทึ่งด้วยความจุ 14,000 โมดูลต่อปี (เทียบเท่ากับชุดแบตเตอรี่ EV 4,700 EV หรือพื้นที่จัดเก็บแบบอยู่กับที่ 70 MWh) การเปลี่ยนแปลงระหว่างรูปแบบเซลล์แบบแท่งปริซึม (VDA 355, 390 และขนาดที่กำหนดเอง) สามารถทำได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 นาที ทำให้สามารถผลิตได้อย่างยืดหยุ่นสำหรับทั้ง OEM ในยานยนต์และผู้รวมระบบจัดเก็บพลังงานระดับสาธารณูปโภค
การปรับตัวในท้องถิ่น: ออกแบบมาเพื่อความเป็นจริงของอินเดีย
เพื่อรับมือกับความท้าทายด้านความร้อน ความชื้น และโครงข่ายไฟฟ้าของรัฐคุชราต วิศวกรได้นำนวัตกรรมหลายอย่างมาใช้:
-
การจัดการระบายความร้อนขั้นสูง– วงจรระบายความร้อนด้วยน้ำไกลคอลสำหรับเลเซอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และหัวจ่ายกาว เสริมด้วยการตรวจสอบอุณหภูมิแบบแอคทีฟที่สถานีงานทุกแห่ง สถานีประสานเพลทระบายความร้อนด้วยของเหลวได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการเชื่อมต่อในการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอ แม้ว่าอุณหภูมิแวดล้อมในโรงงานจะเกิน 45°C ก็ตาม
-
ตู้อากาศบริสุทธิ์อัดแรงดันพร้อมระบบลดความชื้น– เหนือเลนส์เลเซอร์ หัวจ่ายกาว เซ็นเซอร์ขั้ว และสถานีประสานแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลว – ลดการทำความสะอาดเลนส์จากรายวันเป็นรายสัปดาห์แม้จะมีพายุฝุ่นบ่อยครั้ง และรักษาระดับความชื้นที่เหมาะสมในช่วงเดือนมรสุม
-
หน่วยปรับสภาพกำลังไฟฟ้าแบบแอคทีฟพร้อมการรวม UPS– ที่เวิร์กสเตชันหลักแต่ละแห่ง ให้ความสามารถในการส่งผ่านสำหรับแรงดันไฟฟ้าตกสูงสุดถึง 25% เป็นเวลา 500 มิลลิวินาที ระบบ UPS แบบรวมศูนย์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปิดระบบอย่างสง่างามและการเก็บรักษาข้อมูลในระหว่างที่ไฟฟ้าดับเป็นเวลานาน ซึ่งเป็นคุณลักษณะที่สำคัญเนื่องจากความผันผวนของโครงข่ายไฟฟ้าของอินเดีย
-
การแยกแผ่นดินไหวและการสั่นสะเทือน– จุดยึดดูดซับแรงกระแทกใต้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเรียงซ้อน และสถานีประสานแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลว เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนจากกิจกรรมทางอุตสาหกรรมหนักในบริเวณใกล้เคียง
-
HMI สองภาษา– อินเทอร์เฟซภาษาฮินดีและภาษาอังกฤษพร้อมคำแนะนำในการวินิจฉัยด้วยภาพ ช่วยให้ผู้ให้บริการท้องถิ่นแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
ผลกระทบทางเศรษฐกิจและสังคมและการปรับแนวของรัฐบาล
โครงการดังกล่าวเปิดตัวอย่างเป็นทางการเมื่อวันที่ 25 มิถุนายน 2569 ที่นิคมอุตสาหกรรม Sanand GIDC ในรัฐคุชราต ซึ่งเป็นหนึ่งในเขตอุตสาหกรรมชั้นนำของอินเดีย ตั้งอยู่ใกล้กับทางเดินอุตสาหกรรมเดลี-มุมไบ พิธีเปิดมีผู้แทนจากกระทรวงอุตสาหกรรมหนัก รัฐบาลคุชราต และเจ้าหน้าที่เขตอุตสาหกรรมท้องถิ่นเข้าร่วมในพิธีเปิด
ในการกล่าวปาฐกถาพิเศษ Shri HD Kumaraswamy รัฐมนตรีสหภาพอุตสาหกรรมหนักเน้นย้ำว่า:
"โรงงานแห่งนี้แสดงให้เห็นถึงขั้นตอนชี้ขาดในการนำโครงการ ACC PLI ของอินเดียไปใช้ และบรรลุวิสัยทัศน์ของเราในเรื่อง Atmanirbhar Bharat ในด้านการจัดเก็บพลังงาน ด้วยการบูรณาการการประกอบโมดูลแบบแท่งปริซึม ตั้งแต่การทดสอบ OCV ไปจนถึงการแยกแบบ 5 ช่องทาง ไปจนถึงการเชื่อมด้วยเลเซอร์และการต่อแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลว เราไม่ได้เป็นเพียงการประกอบแบตเตอรี่เท่านั้น แต่เรากำลังสร้างความสามารถในการกักเก็บพลังงานอธิปไตยสำหรับอินเดีย กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้จะจัดหาโมดูลสำหรับระบบนิเวศ EV ที่กำลังเติบโตของเรา สำหรับโครงการจัดเก็บระดับกริดภายใต้ แผนงานของ VGF และสำหรับบ้านและธุรกิจที่ใช้พลังงานแสงอาทิตย์หลายล้านแห่งทั่วประเทศ นี่คือวิธีที่เราลดค่าใช้จ่ายการนำเข้าแบตเตอรี่มูลค่า 4.7 พันล้านดอลลาร์และบรรลุเป้าหมายพลังงานหมุนเวียน 500 GW ของเรา"
โครงการนี้ได้แสดงให้เห็นถึงความสอดคล้องที่แข็งแกร่งกับลำดับความสำคัญเชิงกลยุทธ์ของอินเดีย:
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
สายการผลิตชุดแบตเตอรี่พลังงานอัตโนมัติ
Product Description: Applied to power battery PACK/energy storage battery pack square aluminum shell core pack assembly, by the upper and lower double double speed chain line. The whole line is divided into PACK assembly line and module assembly line. The key units are: mechanical hand material, ...
สายการผลิตโมดูลแบตเตอรี่พลังงานครึ่งอัตโนมัติ PACK
Product Description: The semi-automatic PACK line is composed of the upper and lower double speed line with man-machine combination. The key units are: manual stacking of the core, automatic extrusion, CCD polarity detection, Busbar welding, total voltage insulation test, GN bad discharge mechanism, ...
สายการผลิตอัตโนมัติสําหรับแบตเตอรี่ลิเดียม เลเซอร์ปั๊ม ทอร์มิเนลทําความสะอาดการตรวจจับ polarity
Product Description: 1. Production name: Li-ion battery pack laser welding machine 2. Application: Basbar welding, nickel welding, pole welding,stud welding, explosion-proof valve welding, liquid injection port welding. 3. Core configuration: Fiber optic continuous laser, moving structure of gantry ...
All in One BESS 1MWh 10MWh ระบบเก็บพลังงานถัง 1075kWh แบตเตอรี่เก็บพลังงานแสงอาทิตย์
Product Description: EnerCube3.0 Container Battery Energy Storage System adopts an All-in-One modular design, integrating the battery PACK, intelligent energy storage converter (PCS), power distribution unit (PDU), automatic fire extinguishing system (FFS), and temperature control system (TcS), ...
