Macchina di stampaggio ad elettrodo a batteria al litio ad alta precisione COEN, 200 ∼ 680 mm
Macchina di stampaggio ad elettrodo a batteria al litio ad alta precisione COEN, 200 ∼ 680 mm
Attributi chiave
Marchio:
COENG
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Quantità minima di ordine:
1
Prezzo:
Service Quotation
Tempi di consegna:
60
Termini di pagamento:
L/C,D/A,D/P,T/T
Attributi del prodotto
Evidenziare
Macchine per stampare con batterie al litio COEN
,con una capacità di accensione superiore a 50 W
,680 mm lithium battery press
Potenza di uscita nominale:
500 kW
Lunghezza della linea di produzione:
Tipicamente 10-30 metri
Sistema di controllo:
Controllo PLC con interfaccia touch screen
Attrezzature di prova:
Tester di tensione, tester di capacità, tester di resistenza interna
Installazioneeformazione:
Fornito dal produttore
Temperatura operativa:
Da 0°C a 45°C
Alimentazione elettrica:
CA 220 V/380 V, 50/60 Hz
Tipo di batteria:
Litio-ione, polimero del litio
Dimensioni:
Dipende dalla configurazione, in genere 10 m x 2 m x 2 m
Prodotto in uscita:
Pacchi batterie al litio assemblati con BMS
Peso:
Circa 2000-5000 kg
Metodo di saldatura:
Saldatura laser, saldatura ad ultrasuoni, saldatura a punti
Capacità produttiva:
Personalizzabile, in genere 1.000-50.000 confezioni al giorno
Fasi di produzione:
Smistamento celle, saldatura, assemblaggio, collaudo, imballaggio
Manipolazione dei materiali:
Nastri trasportatori, bracci robotici
Descrizione del prodotto
Macchina di stampaggio ad elettrodo a batteria al litio ad alta precisione COEN
Modello: 200 ∼ 680 mm
The COENG high-precision battery electrode rolling press is engineered to compact electrode material to specified thickness or compaction density through controlled roller pressure and roll gap settingsProgettato per la lavorazione degli elettrodi in fosfato di ferro di litio, ossido di cobalto di litio, ossido di manganese di litio e sistemi di batterie NMC.
Specifiche tecniche
| Articolo tecnico | Specificità |
|---|---|
| Modello di apparecchiatura di riferimento | LITH-YK-800*750-L |
| Larghezza effettiva di laminazione | 200 ‰ 680 mm |
| Intervallo di impostazione della velocità di marcia | 0 ̊30 m/min |
| Intervallo di impostazione dell'intervallo di rotolamento | 0·2 mm |
| Incremento minimo di regolazione dell'intervallo di rotolamento | 0.001 mm |
| Regolazione dell'intervallo di rotolamento | Impostazione digitale con regolazione automatica |
| Materiale per rulli | 9Cr3Mo acciaio legato forgiato |
| Configurazione dell'unità | Struttura a doppio motore e doppia uscita |
| Pressurizzazione | Due stazioni idrauliche |
| Pulizia dei rulli | Sgombero automatico a rulli |
| Interfaccia operatore | PLC touchscreen |
Nota importante:La specifica di 0,001 mm descrive l'incremento minimo di regolazione, che non rappresenta una tolleranza di spessore garantita dell'elettrodo finito.I criteri di accettazione devono essere stabiliti in base al materiale specifico dell'elettrodo e alle condizioni di funzionamento.
Appalti pubblici e revisione tecnica
Gli importatori, i distributori di apparecchiature per batterie al litio e gli agenti di approvvigionamento di apparecchiature per batterie possono presentare le specifiche degli elettrodi, compresa la larghezza, la composizione del materiale, lo spessore di entrata,spessore bersaglio, e la velocità di esercizio richiesta per la revisione tecnica.
Per le offerte di linea di produzione di batterie, identificare la presse a laminazione come modulo di processo separato e confermare le sue interfacce con le apparecchiature a monte e a valle.forza massima di rotolamento, portata della consegna e requisiti di messa in servizio prima di effettuare un ordine.
Domande frequenti
Qual è la larghezza effettiva di rotolamento?
Il disciplinare dell'apparecchiatura indica una larghezza effettiva di rotolamento di 200 ∼ 680 mm.
Questa macchina supporta l'adeguamento automatico dell'intervallo di rotolamento?
Sì, la specifica include la regolazione automatica su un intervallo di impostazione di 0 ∼ 2 mm, con un incremento minimo di 0,001 mm.
Quali informazioni sono richieste per la determinazione dei prezzi?
Fornire le specifiche dell'elettrodo, gli obiettivi di processo, la quantità richiesta, il luogo di installazione e i requisiti di consegna per definire l'ambito di fornitura appropriato.
Richiedi le specifiche tecniche e un preventivo per il tuo progetto di calandratura degli elettrodi
Valutazione complessiva
cinque stelle
100%
4 stelle
0
3 stelle
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2 stelle
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1 stella
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Tutte le recensioni
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RWe chose the COENG glove box for a battery materials development workspace requiring controlled-atmosphere handling and frequent transfers of small samples and laboratory tools. The large antechamber with its sliding tray, together with a separate small antechamber, was particularly relevant to our workflow. Penny worked through our material list, solvent use and utility requirements with us. We also discussed the regeneration function and the solvent adsorption module with its 7 kg activated carbon charge. Her explanation of the configuration and the items requiring technical confirmation helped us prepare a clearer installation and acceptance plan.
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AOur project involved sourcing equipment for a university battery research laboratory. We needed a single-station glove box with gas purification, water and oxygen monitoring, and an English-language control interface. Penny coordinated the technical discussions and helped us compare the proposed configuration with the laboratory’s purchasing requirements. We reviewed the 2020 × 850 × 1900 mm overall dimensions for installation planning and checked the transfer chambers against the intended sample sizes. The COENG configuration brought the workspace, monitoring and purification functions together in one equipment package, making it easier to define our procurement scope.
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MWe selected the COENG glove box for a laboratory project involving moisture-sensitive battery materials and small-scale cell assembly. Our purchasing priorities were controlled water and oxygen levels, accessible working space and practical sample transfer. Penny helped us review the chamber dimensions, antechamber sizes and gas supply requirements against our planned workflow. She also clarified the conditions associated with the specified below-1-ppm water and oxygen acceptance levels. The stainless steel workspace, internal shelving and dual antechambers matched the configuration we were seeking for our research station.
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