携帯電話用ポリマー電池の自動生産設備

製品属性

ハイライト

自動ポリマー電池生産機器

製品説明

携帯電話電池パック生産ライン用自動ポリマー電池生産装置

この高度な自動生産ラインは、完全な携帯電話バッテリーパック製造用に設計されており、コアの供給から最終テストまでの包括的な自動化を特徴としています。

主要な制作機能

設備機能紹介

自動化された生産ラインは、統合された装置システムを通じて携帯電話のバッテリーパックの製造プロセス全体を完了します。

生産工程の流れ

1) ポリマー電池タブの成形
2) OCV試験
3) バッテリータブのカット
4) 溶接作業
5) 両面接着剤貼り付け
6) BMS曲げ
7) 接着剤貼り付け・成形
8) バッテリーテストが完了しました
9) FPCスポンジ接着剤貼り付け

自動供給+複合機、自動レーザー溶接機、両面粘着テープ+L字ニッケルシート曲げ+保護板曲げ機、自動ヘッド接着機の5つの専用設備を集約した生産ラインです。

技術的パラメータ

バッテリーサイズの範囲:
長さ: 40-130mm (ポールラグを除く)
幅: 30-70mm
厚さ: 3-10mm
ラグの長さ: 4-20mm

環境条件:
エアー圧力：0.5～0.6MPa
電源：220V、50Hz
総電力: ≤15kw
耐荷重面積: ≤500kg/M²

動作条件:
温度：5℃～50℃
湿度: 50%-90%
効率: ≥900個/h
使用率: >98%

品質基準:
製品認定率: >98%
適用プロセス: ソフトパック電池
安全性コンプライアンス: 完全な製造安全要件

装置の寸法

ワイヤー本体：9200mm(L)×1200mm(W)×1900mm(H)
組立ライン高さ: 900mm±50mm

設備配置とワークフロー

人員配置要件:このラインは 4 人体制で稼働しています。1 人はレーザー加工機保護板の操作、2 人はゴムシェルの取り付け、1 人は供給、ライン検査、材料交換を担当します。

個別機器仕様

自動供給+複合機

容量：≥1200 個/時間 |利用：>98% |資格取得率:>99.5%

主な機能:自動バッテリー装填、90°回転/反転機能、精密なポールイヤー成形、電圧/内部抵抗テスト、データアップロードによるコードスキャン、正確なタブカット。

材質の種類	長さ(mm)	幅(mm)	厚さ/高さ(mm)	備考
吸引プラスチックトレイ	270-420	215-350	≤250 (スタッキング)	パネルあたり 2 ～ 8 セル
バッテリー	40-140	35-80	3-8	-

レーザー溶接機

容量：≥1200 個/時間 |溶接精度:±0.02mm |位置精度:±0.1mm

成分	長さ(mm)	FPCのたわみ量(mm)	厚さ(mm)
保護プレート	25-80	5-30	0.6～1.2

接着＆ベンディングマシン

容量：≥1000個/時間 |接着精度:±0.25mm |曲げ角度:≤90°

自動ヘッド接着機

容量：≥1100 個/時間 |接着精度:±0.25mm |粘着シリンダー:∅76mm

一般的な機器要件

動作要件

安全性の遵守

機器は国家安全基準を満たしており、セーフティネット、光電保護、保護格子、インターロック安全システムなどの包括的な保護を備えています。すべての危険なコンポーネントには、制御システムと連動した保護装置が装備されています。

コンポーネントの仕様

コンポーネントのカテゴリ	ブランド仕様
フレームと構造	表面塗装焼付け処理、20mm電着板
制御システム	Vialon HMI、Omron PLC (3 年保証)、Schneider/Ormon コンタクタ
モーションコンポーネント	/Fujiサーボモーター、Reyesステッピングモーター、Yadeke/SMCシリンダー
精密ガイド	上海銀行、THK、ミスミ、NSKベアリングおよびリニアコンポーネント
監視	Yanxiang IPC、モニター

ドキュメントパッケージ