Équipement de production automatique de batterie polymère pour chaîne de production de batteries de téléphones portables
Équipement de production automatique de batterie polymère pour chaîne de production de batteries de téléphones portables
Attributs clés
Attributs du produit
Mettre en évidence
équipement de production automatique de batteries polymères
,ligne de production de batteries de téléphones portables
,équipement de production de batteries au lithium
Description du produit
Équipement de production automatique de batteries en polymère pour ligne de production de batteries pour téléphones portables
Cette ligne de production automatisée avancée est conçue pour la fabrication complète de batteries de téléphones mobiles, avec une automatisation complète de l'alimentation du noyau aux tests finaux.
Principales caractéristiques de la production
- Alimentation automatique du noyau avec corrélation par balayage de code
- Détection de longueur par découpage et découpe de précision
- Test de résistance à la tension avec capacité de téléchargement de données
- Application d'adhésif à haute température (étanchéité supérieure, latérale et de la queue)
- Soudage au laser de planches PCM avec détection des joints de soudure
- Le pliage des feuilles de nickel de type L et l'application d'adhésifs FPC
- Placement des adhésifs pour le pliage des panneaux de protection et le moulage de la tête
- Épreuves complètes de dimension et de performance
- Détection des fuites sous pression positive et application du film protecteur
Introduction à la fonction de l'équipement
La ligne de production automatisée complète l'ensemble du processus de fabrication des batteries de téléphones mobiles grâce à des systèmes d'équipement intégrés.
Flux du processus de production
1) Modélisation de l'onglet de la batterie en polymère
2) Tests de VOC
3) Coupe de l'étui de la batterie
4) Opérations de soudage
5) Adhésif à double face
6) Flexion du BMS
7) Collage et formage des adhésifs
8) Test de la batterie terminé
9) Adhésif à l'éponge de FPC
2) Tests de VOC
3) Coupe de l'étui de la batterie
4) Opérations de soudage
5) Adhésif à double face
6) Flexion du BMS
7) Collage et formage des adhésifs
8) Test de la batterie terminé
9) Adhésif à l'éponge de FPC
La ligne de production intègre 5 unités d'équipement spécialisées: machine d'alimentation automatique + machine multifonctionnelle, machine de soudage laser automatique,Ruban adhésif à double face + pliage de feuille de nickel en forme de L + machine de pliage de plaque de protection, et la machine automatique de collage de la tête.
Paramètres techniques
Plage de taille de la batterie:
Longueur: 40-130 mm (à l'exclusion de l'aile de la tige)
Largeur: 30 à 70 mm
Épaisseur: 3 à 10 mm
Longueur de l'embrayage: 4-20 mm
Longueur: 40-130 mm (à l'exclusion de l'aile de la tige)
Largeur: 30 à 70 mm
Épaisseur: 3 à 10 mm
Longueur de l'embrayage: 4-20 mm
Conditions environnementales:
Pression de l'air: 0,5-0,6 MPa
L'alimentation électrique: 220 V, 50 Hz
Puissance totale: ≤ 15 kW
Résistance à l'usure: ≤ 500 kg/m2
Pression de l'air: 0,5-0,6 MPa
L'alimentation électrique: 220 V, 50 Hz
Puissance totale: ≤ 15 kW
Résistance à l'usure: ≤ 500 kg/m2
Conditions de fonctionnement:
Température: 5 à 50 °C
Humidité: 50% à 90%
Efficacité: ≥ 900 pièces/h
Taux d'utilisation: > 98%
Température: 5 à 50 °C
Humidité: 50% à 90%
Efficacité: ≥ 900 pièces/h
Taux d'utilisation: > 98%
Normes de qualité:
Taux de qualification du produit: > 98%
Applicabilité au procédé: piles à emballage molle
Conformité en matière de sécurité: exigences complètes en matière de sécurité de la production
Taux de qualification du produit: > 98%
Applicabilité au procédé: piles à emballage molle
Conformité en matière de sécurité: exigences complètes en matière de sécurité de la production
Dimensions de l'équipement
Le corps du fil: 9200 mm (L) × 1200 mm (W) × 1900 mm (H)
La hauteur de la ligne de montage: 900 mm±50 mm
La hauteur de la ligne de montage: 900 mm±50 mm
Mise en page des équipements et flux de travail
Nécessité de personnel:La ligne fonctionne avec 4 personnes - une pour le fonctionnement de la carte de protection de la machine laser, deux pour l'installation de la coque en caoutchouc, et une pour l'alimentation, l'inspection de la ligne et le remplacement du matériel.
Spécifications des équipements individuels
Appareil d'alimentation automatique + machine multifonctionnelle
Capacité:Au moins 1200 pièces par heure.Utilisation:>98%Taux de qualification:> 99,5%
Fonctions essentielles:Chargement automatique de la batterie, capacité de rotation/retour de 90°, modélisation précise de l'oreille du poteau, test de tension/résistance interne, numérisation du code avec téléchargement de données et coupe précise des onglets.
| Type de matériau | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Épaisseur/hauteur (mm) | Les commentaires |
|---|---|---|---|---|
| Plateau d'aspiration en plastique | 270 à 420 | 215-350 | ≤ 250 (empilement) | 2 à 8 cellules par panneau |
| Batterie | 40 à 140 | 35 à 80 | 3 à 8 | - |
Machine à souder au laser
Capacité:Au moins 1200 pièces par heure.Précision de soudage:Vous avez raison.Précision de la position:±0,1 mm
| Composant | Longueur (mm) | L'écartement de la couche de couche (mm) | Épaisseur (mm) |
|---|---|---|---|
| Plaque de protection | 25 à 80 | 5 à 30 | 0.6-1.2 |
Appareil d'adhésif et de pliage
Capacité:Au moins 1000 pièces par heure.Précision de collage:Je ne peux pas vous le dire.Angle de flexion:≤ 90°
Machine à coller automatiquement la tête
Capacité:Au moins 1100 pièces par heure.Précision de collage:Je ne peux pas vous le dire.Cylindre adhésif:¢ 76 mm
Exigences générales en matière d'équipement
Exigences opérationnelles
- Mode de fonctionnement indépendant ou lié avec capacité d'enregistrement des données
- Armatures d'outils remplaçables pour plusieurs modèles de produits
- Pièces d'usure remplaçables séparément
- Traitement antidérapant des vis de station à haute activité
- Protection complète de la batterie contre les dommages
- Protection électrostatique complète conforme aux normes de l'entreprise
- Équipement d'éclairage individuel avec lampes à économie d'énergie
- Liage du code à barres de la batterie pour le suivi du contrôle de la qualité
Conformité à la sécurité
L'équipement répond aux normes nationales de sécurité avec une protection complète comprenant des filets de sécurité, une protection photoélectrique, une grille de protection et des systèmes de sécurité verrouillés.Tous les composants dangereux sont équipés de dispositifs de protection avec liaison au système de commande.
Spécifications du composant
| Catégorie des composants | Caractéristiques de la marque |
|---|---|
| Cadre et structure | Traitement par cuisson de la peinture de surface, plaques galvanisées de 20 mm |
| Systèmes de contrôle | Vialon HMI, Omron PLC (garantie de trois ans), contactors Schneider/Ormon |
| Composants du mouvement | Moteurs servo Panasonic/Fuji, moteurs pas à pas Reyes, cylindres Yadeke/SMC |
| Guides de précision | Les roulements et composants linéaires de Shanghai Bank, THK, Mismi et NSK |
| Surveillance | Les moniteurs IPC de Yanxiang, Philips |
Paquet de documentation
| Documents | Quantité | Formats |
|---|---|---|
| Liste d'emballage | 1 exemplaire | Les besoins physiques |
| Certificat de conformité | 1 exemplaire | Les besoins physiques |
| Manuel de fonctionnement | 2 exemplaires | Les besoins physiques |
| Schéma électrique | 2 exemplaires | Fichier électronique |
| Manuel d'entretien des équipements | 1 exemplaire | Les besoins physiques |
| Liste des parties vulnérables | 1 exemplaire | Fichier électronique |
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