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Qualität Produktionslinie für Lithiumbatterien Fabrik
Batteriefertigungsstraße
Qualität Automatische Produktionsausrüstung für Polymerbatterien für Mobiltelefonanlagen Fabrik

Automatische Produktionsausrüstung für Polymerbatterien für Mobiltelefonanlagen

Automatische Produktionsausrüstung für Polymerbatterien für Mobiltelefonanlagen

Wesentliche Eigenschaften

Produktattribute
Hervorheben

Automatische Produktionsanlagen für Polymerbatterien

,

Produktionslinie für Mobiltelefon-Akkus

,

Produktionsanlagen für Lithium-Akkus

Produktbeschreibung
Automatische Produktionsanlage für Polymerbatterien für die Produktionslinie für Mobiltelefon-Akkus
Diese fortschrittliche automatisierte Produktionslinie ist für die komplette Herstellung von Mobiltelefon-Akkus konzipiert und verfügt über eine umfassende Automatisierung von der Kernzuführung bis zur Endprüfung.
Wichtige Produktionsmerkmale
  • Automatische Kernzuführung mit Code-Scan-Korrelation
  • Präzises Formen und Schneiden der Stollen mit Längenerkennung
  • Spannungswiderstandsprüfung mit Daten-Upload-Funktion
  • Hochtemperatur-Klebstoffauftrag (Ober-, Seiten- und Schwanzversiegelung)
  • Laserschweißen von PCM-Platinen mit Lötstellenerkennung
  • Biegen von Nickelblechen vom L-Typ und Auftragen von FPC-Kleber
  • Faltung der Schutzplatte und Platzierung des Klebers an der Kopfleiste
  • Umfassende Dimensions- und Leistungstests
  • Überdruck-Leckerkennung und Schutzfilmaufbringung
Einführung in die Gerätefunktionen
Die automatisierte Produktionslinie vervollständigt den gesamten Herstellungsprozess von Mobiltelefon-Akkus durch integrierte Ausrüstungssysteme.
Ablauf des Produktionsprozesses
1) Formung der Polymerbatterielasche
2) OCV-Test
3) Schneiden der Batterielasche
4) Schweißarbeiten
5) Doppelseitiges Kleben
6) BMS-Biegung
7) Kleben und Formen
8) Batterietest abgeschlossen
9) FPC-Schwamm-Klebeklebung
Die Produktionslinie umfasst 5 spezialisierte Ausrüstungseinheiten: automatische Zuführung + Multifunktionsmaschine, automatische Laserschweißmaschine, doppelseitiges Klebeband + L-förmige Nickelblechbiegemaschine + Schutzplattenbiegemaschine und automatische Kopfklebemaschine.
Automatic polymer battery production equipment overview Close-up view of battery production machinery
Technische Parameter
Batteriegrößenbereich:
Länge: 40–130 mm (ohne Stangenöse)
Breite: 30–70 mm
Dicke: 3–10 mm
Laschenlänge: 4–20 mm
Umgebungsbedingungen:
Luftdruck: 0,5–0,6 MPa
Stromversorgung: 220 V, 50 Hz
Gesamtleistung: ≤15 kW
Flächentragfähigkeit: ≤500 kg/m²
Betriebsbedingungen:
Temperatur: 5°C-50°C
Luftfeuchtigkeit: 50 %–90 %
Effizienz: ≥900 Stück/h
Auslastungsgrad: >98 %
Qualitätsstandards:
Produktqualifizierungsrate: >98 %
Prozessanwendbarkeit: Softpack-Batterien
Sicherheitskonformität: Vollständige Produktionssicherheitsanforderungen
Geräteabmessungen
Drahtkörper: 9200 mm (L) × 1200 mm (B) × 1900 mm (H)
Höhe der Montagelinie: 900 mm ± 50 mm
Gerätelayout und Arbeitsablauf
Overall production line layout diagram
Personalbedarf:Die Linie wird mit vier Mitarbeitern betrieben – eines für die Bedienung der Lasermaschinen-Schutzplatine, zwei für die Installation der Gummihülle und eines für die Zuführung, Linieninspektion und den Materialaustausch.
Individuelle Ausstattungsspezifikationen
Automatische Zuführung + Multifunktionsmaschine
Kapazität:≥1200 Stück/h |Verwendung:>98 % |Qualifikationsquote:>99,5 %
Schlüsselfunktionen:Automatisierte Batterieladung, 90°-Dreh-/Wendefunktion, präzise Polohrformung, Spannungs-/Innenwiderstandsprüfung, Code-Scanning mit Daten-Upload und präzises Schneiden von Laschen.
MaterialtypLänge (mm)Breite (mm)Dicke/Höhe (mm)Bemerkungen
Absaugbare Kunststoffschale270-420215-350≤250 (Stapelung)2–8 Zellen pro Panel
Batterie40-14035-803-8-
Laserschweißmaschine
Kapazität:≥1200 Stück/h |Schweißgenauigkeit:±0,02 mm |Positionsgenauigkeit:±0,1 mm
KomponenteLänge (mm)FPC-Durchhang (mm)Dicke (mm)
Schutzplatte25-805-300,6-1,2
Klebe- und Biegemaschine
Kapazität:≥1000 Stück/h |Klebegenauigkeit:±0,25 mm |Biegewinkel:≤90°
Automatische Kopfklebemaschine
Kapazität:≥1100 Stück/h |Klebegenauigkeit:±0,25 mm |Klebezylinder:∅76mm
Allgemeine Ausrüstungsanforderungen
Betriebsanforderungen
  • Unabhängige oder verbindliche Betriebsmodi mit Datenspeicherfunktion
  • Austauschbare Werkzeugaufnahmen für mehrere Produktmodelle
  • Separat austauschbare Verschleißteile
  • Anti-Rutsch-Behandlung für stark beanspruchte Stationsschrauben
  • Umfassender Batterieschutz vor Schäden
  • Vollständiger elektrostatischer Schutz gemäß den Unternehmensstandards
  • Individuelle Beleuchtungsmöglichkeiten mit Energiesparlampen
  • Batterie-Barcode-Bindung zur Qualitätskontrollverfolgung
Sicherheitskonformität
Die Ausrüstung erfüllt die nationalen Sicherheitsstandards mit umfassendem Schutz, einschließlich Sicherheitsnetzen, fotoelektrischem Schutz, Schutzgitter und verriegelten Sicherheitssystemen. Alle gefährlichen Bauteile verfügen über Schutzeinrichtungen mit Steuerungsanbindung.
Komponentenspezifikationen
KomponentenkategorieMarkenspezifikationen
Rahmen und StrukturOberflächenlack-Einbrennbehandlung, 20 mm galvanisierte Platten
KontrollsystemeVialon HMI, Omron PLC (3 Jahre Garantie), Schneider/Ormon-Schütze
Bewegungskomponenten/Fuji-Servomotoren, Reyes-Schrittmotoren, Yadeke/SMC-Zylinder
PräzisionsführungenShanghai Bank, THK, Mismi, NSK-Lager und Linearkomponenten
ÜberwachungYanxiang IPC, Monitore
Dokumentationspaket
DokumentierenMengeFormat
Packliste1 ExemplarKörperlich
Konformitätsbescheinigung1 ExemplarKörperlich
Bedienungsanleitung2 ExemplareKörperlich
Elektrisches schematisches Diagramm2 ExemplareElektronische Akte
Handbuch zur Gerätewartung1 ExemplarKörperlich
Liste der gefährdeten Teile1 ExemplarElektronische Akte
Lithium battery manufacturing machine overview showing complete production line Close-up view of lithium battery production machinery components
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