Equipo de producción automática de batería de polímero para línea de producción de baterías de teléfonos móviles
Equipo de producción automática de batería de polímero para línea de producción de baterías de teléfonos móviles
Atributos clave
Atributos del producto
Resaltar
Equipo de producción automática de baterías de polímero
,línea de producción de baterías para teléfonos móviles
,equipo de producción de baterías de litio.
Descripción del Producto
Equipo de producción automática de baterías de polímero para línea de producción de baterías de teléfonos móviles
Esta avanzada línea de producción automatizada está diseñada para la fabricación completa de paquetes de baterías para teléfonos móviles y presenta una automatización integral desde la alimentación del núcleo hasta las pruebas finales.
Características clave de producción
- Alimentación automática de núcleos con correlación de escaneo de códigos
- Conformación y corte de orejetas de precisión con detección de longitud
- Pruebas de resistencia de voltaje con capacidad de carga de datos
- Aplicación de adhesivo a alta temperatura (sellado superior, lateral y trasero)
- Soldadura láser de placa PCM con detección de juntas de soldadura
- Doblado de láminas de níquel tipo L y aplicación de adhesivo FPC
- Plegado de tablero de protección y colocación de adhesivo para moldura de cabezal.
- Pruebas integrales de dimensiones y rendimiento.
- Detección de fugas por presión positiva y aplicación de película protectora.
Introducción a la función del equipo
La línea de producción automatizada completa todo el proceso de fabricación de baterías para teléfonos móviles a través de sistemas de equipos integrados.
Flujo del proceso de producción
1) Conformación de la pestaña de la batería de polímero
2) prueba OCV
3) Corte de lengüeta de batería
4) Operaciones de soldadura
5) Pegado adhesivo de doble cara
6) flexión BMS
7) Pegar y formar adhesivos.
8) Prueba de batería terminada
9) Pegado adhesivo de esponja FPC
2) prueba OCV
3) Corte de lengüeta de batería
4) Operaciones de soldadura
5) Pegado adhesivo de doble cara
6) flexión BMS
7) Pegar y formar adhesivos.
8) Prueba de batería terminada
9) Pegado adhesivo de esponja FPC
La línea de producción integra 5 unidades de equipos especializados: alimentación automática + máquina multifunción, máquina de soldadura láser automática, cinta adhesiva de doble cara + dobladora de láminas de níquel en forma de L + máquina dobladora de placas protectoras y máquina encoladora automática de cabezales.
Parámetros técnicos
Rango de tamaño de batería:
Longitud: 40-130 mm (sin incluir el terminal de poste)
Ancho: 30-70 mm
Espesor: 3-10 mm
Longitud de la orejeta: 4-20 mm
Longitud: 40-130 mm (sin incluir el terminal de poste)
Ancho: 30-70 mm
Espesor: 3-10 mm
Longitud de la orejeta: 4-20 mm
Condiciones ambientales:
Presión de aire: 0,5-0,6 MPa
Fuente de alimentación: 220 V, 50 Hz
Potencia total: ≤15kw
Área de rodamiento: ≤500kg/M²
Presión de aire: 0,5-0,6 MPa
Fuente de alimentación: 220 V, 50 Hz
Potencia total: ≤15kw
Área de rodamiento: ≤500kg/M²
Condiciones de funcionamiento:
Temperatura: 5°C-50°C
Humedad: 50%-90%
Eficiencia: ≥900 piezas/h
Tasa de utilización: >98%
Temperatura: 5°C-50°C
Humedad: 50%-90%
Eficiencia: ≥900 piezas/h
Tasa de utilización: >98%
Estándares de calidad:
Tasa de calificación del producto: >98%
Aplicabilidad del proceso: baterías blandas
Cumplimiento de seguridad: requisitos completos de seguridad de producción
Tasa de calificación del producto: >98%
Aplicabilidad del proceso: baterías blandas
Cumplimiento de seguridad: requisitos completos de seguridad de producción
Dimensiones del equipo
Cuerpo de alambre: 9200 mm (largo) × 1200 mm (ancho) × 1900 mm (alto)
Altura de la línea de montaje: 900 mm ± 50 mm
Altura de la línea de montaje: 900 mm ± 50 mm
Diseño del equipo y flujo de trabajo
Requisitos de personal:La línea opera con 4 personas: uno para la operación del tablero de protección de la máquina láser, dos para la instalación de la carcasa de caucho y uno para la alimentación, inspección de la línea y reemplazo de material.
Especificaciones de equipos individuales
Alimentación automática + Máquina multifunción
Capacidad:≥1200 piezas/h |Utilización:>98% |Tasa de Calificación:>99,5%
Funciones clave:Carga automatizada de la batería, capacidad de rotación/inversión de 90°, conformación precisa de las orejas del polo, pruebas de voltaje/resistencia interna, escaneo de códigos con carga de datos y corte preciso de pestañas.
| Tipo de material | Longitud (mm) | Ancho (mm) | Espesor/Altura (mm) | Observaciones |
|---|---|---|---|---|
| Bandeja de plástico de succión | 270-420 | 215-350 | ≤250 (apilamiento) | 2-8 celdas por panel |
| Batería | 40-140 | 35-80 | 3-8 | - |
Máquina de soldadura láser
Capacidad:≥1200 piezas/h |Precisión de soldadura:±0,02 mm |Precisión de posición:±0,1 mm
| Componente | Longitud (mm) | FPC Flacidez (mm) | Espesor (mm) |
|---|---|---|---|
| Placa protectora | 25-80 | 5-30 | 0,6-1,2 |
Máquina adhesiva y dobladora
Capacidad:≥1000 unidades/h |Precisión de pegado:±0,25 mm |Ángulo de flexión:≤90°
Máquina automática de encolado de cabezales
Capacidad:≥1100 piezas/h |Precisión de pegado:±0,25 mm |Cilindro adhesivo:∅76mm
Requisitos generales del equipo
Requisitos operativos
- Modos de operación independientes o vinculantes con capacidad de ahorro de datos
- Accesorios de herramientas reemplazables para múltiples modelos de productos
- Piezas de desgaste reemplazables por separado
- Tratamiento antideslizante para tornillos de estaciones de alta actividad
- Protección integral de la batería contra daños
- Protección electrostática completa que cumple con los estándares de la empresa.
- Instalaciones de iluminación individuales con lámparas de bajo consumo.
- Enlace de código de barras de batería para seguimiento de control de calidad
Cumplimiento de seguridad
El equipo cumple con los estándares de seguridad nacionales con una protección integral que incluye redes de seguridad, protección fotoeléctrica, rejillas protectoras y sistemas de seguridad entrelazados. Todos los componentes peligrosos cuentan con dispositivos de protección con conexión al sistema de control.
Especificaciones de los componentes
| Categoría de componente | Especificaciones de la marca |
|---|---|
| Marco y estructura | Tratamiento de horneado de pintura superficial, tableros galvanizados de 20 mm. |
| Sistemas de control | Vialon HMI, PLC Omron (garantía de 3 años), contactores Schneider/Ormon |
| Componentes de movimiento | Servomotores Panasonic/Fuji, motores paso a paso Reyes, cilindros Yadeke/SMC |
| Guías de precisión | Shanghai Bank, THK, Mismi, NSK rodamientos y componentes lineales |
| Escucha | Yanxiang IPC, monitores Philips |
Paquete de documentación
| Documento | Cantidad | Formato |
|---|---|---|
| Lista de embalaje | 1 copia | Físico |
| Certificado de conformidad | 1 copia | Físico |
| Manual de operación | 2 copias | Físico |
| Diagrama esquemático eléctrico | 2 copias | expediente electrónico |
| Manual de mantenimiento del equipo | 1 copia | Físico |
| Lista de piezas vulnerables | 1 copia | expediente electrónico |
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