Equipo de producción automática de batería de polímero para línea de producción de baterías de teléfonos móviles
Equipo de producción automática de batería de polímero para línea de producción de baterías de teléfonos móviles
Atributos clave
Atributos del producto
Resaltar
Equipo de producción automática de baterías de polímero
,línea de producción de baterías para teléfonos móviles
,equipo de producción de baterías de litio.
Descripción del Producto
Equipo automático de producción de baterías de polímero para la línea de producción de paquetes de baterías de teléfonos móviles
Esta línea de producción automatizada avanzada está diseñada para la fabricación completa de paquetes de baterías de teléfonos móviles, con una automatización integral desde la alimentación del núcleo hasta la prueba final.
Características clave de la producción
- Alimentación automática del núcleo con correlación de escaneo de código
- Formación y corte con detección de longitud
- Prueba de resistencia a la tensión con capacidad de carga de datos
- Aplicación de adhesivo a alta temperatura (sellado superior, lateral y de cola)
- Soldadura por láser de placas PCM con detección de juntas de soldadura
- Plastificación de chapa de níquel tipo L y aplicación de adhesivo FPC
- Colocación del adhesivo de plegado de la placa de protección y de moldeo de la cabeza
- Pruebas integrales de dimensiones y rendimiento
- Detección de fugas de presión positiva y aplicación de película protectora
Introducción a las funciones del equipo
La línea de producción automatizada completa todo el proceso de fabricación de paquetes de baterías de teléfonos móviles a través de sistemas de equipos integrados.
Flujo del proceso de producción
1) Formación de las pestañas de las baterías de polímero
2) Pruebas de VOC
3) Cortar las tablas de la batería
4) Operaciones de soldadura
5) Adhesivo adhesivo de doble cara
6) Doblaje del BMS
7) Adhesivo de pegado y de formación
8) Completado el ensayo de la batería
9) Adhesivo de esponja de FPC
2) Pruebas de VOC
3) Cortar las tablas de la batería
4) Operaciones de soldadura
5) Adhesivo adhesivo de doble cara
6) Doblaje del BMS
7) Adhesivo de pegado y de formación
8) Completado el ensayo de la batería
9) Adhesivo de esponja de FPC
La línea de producción integra 5 unidades de equipo especializado: alimentación automática + máquina multifunción, máquina automática de soldadura láser,Cintas adhesivas de doble cara + pliegue de láminas de níquel en forma de L + máquina de pliegue de placas de protección, y la máquina de pegado automático de la cabeza.
Parámetros técnicos
Rango de tamaño de la batería:
Duración: 40-130 mm (excluyendo el extremo del poste)
Ancho: de 30 a 70 mm
El espesor es de 3-10 mm.
longitud de la culata: 4-20 mm
Duración: 40-130 mm (excluyendo el extremo del poste)
Ancho: de 30 a 70 mm
El espesor es de 3-10 mm.
longitud de la culata: 4-20 mm
Condiciones ambientales:
Presión del aire: 0,5-0,6 MPa
Fuente de alimentación: 220V, 50Hz
Potencia total: ≤ 15 kW
Las condiciones de ensayo de las máquinas de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo de las máquinas.
Presión del aire: 0,5-0,6 MPa
Fuente de alimentación: 220V, 50Hz
Potencia total: ≤ 15 kW
Las condiciones de ensayo de las máquinas de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo de las máquinas.
Condiciones de funcionamiento:
Temperatura: entre 5°C y 50°C
Humedad: entre el 50% y el 90%
Eficiencia: ≥ 900 pcs/h
Tasa de utilización: > 98%
Temperatura: entre 5°C y 50°C
Humedad: entre el 50% y el 90%
Eficiencia: ≥ 900 pcs/h
Tasa de utilización: > 98%
Normas de calidad:
Tasa de calificación del producto: >98%
Aplicabilidad del proceso: baterías de paquete blando
Cumplimiento de la seguridad: requisitos de seguridad de la producción completos
Tasa de calificación del producto: >98%
Aplicabilidad del proceso: baterías de paquete blando
Cumplimiento de la seguridad: requisitos de seguridad de la producción completos
Las dimensiones del equipo
Cuerpo de alambre: 9200 mm (L) × 1200 mm (W) × 1900 mm (H)
Alturas de las líneas de ensamblaje: 900 mm±50 mm
Alturas de las líneas de ensamblaje: 900 mm±50 mm
Diseño del equipo y flujo de trabajo
Requisitos de personal:La línea opera con 4 trabajadores: uno para el funcionamiento de la placa de protección de la máquina láser, dos para la instalación de la cáscara de goma y uno para la alimentación, la inspección de la línea y el reemplazo de material.
Especificaciones de los equipos individuales
Alimentación automática + máquina multifunción
Capacidad:Por lo menos 1200 piezas por hora.Utilización:>98%Tasa de cualificación:> 99,5%
Funciones clave:Carga automática de la batería, capacidad de rotación / volteo de 90 °, modelado de precisión del oído del poste, prueba de voltaje / resistencia interna, escaneo de código con carga de datos y corte de pestañas preciso.
| Tipo de material | Duración (mm) | Ancho (mm) | Espesor/altura (mm) | Las observaciones |
|---|---|---|---|---|
| Envases de plástico de succión | 270 a 420 | 215-350 años | ≤ 250 (apilación) | 2-8 células por panel |
| Batería | Entre 40 y 140 | 35 a 80 | 3 a 8 | - |
Máquina de soldadura por láser
Capacidad:Por lo menos 1200 piezas por hora.Precisión de soldadura:± 0.02 mm.Precisión de la posición:± 0,1 mm
| Componente | Duración (mm) | FPC en el punto de referencia (mm) | El espesor (mm) |
|---|---|---|---|
| Placa de protección | Entre 25 y 80 | 5 y 30 | 0.6-1.2 |
Adhesivo y máquina de flexión
Capacidad:≥1000 piezas por hora.Precisión de adherencia:± 0.25 mm.Ángulo de flexión:≤ 90°
Máquina automática de pegado de la cabeza
Capacidad:Por lo menos 1100 piezas por hora.Precisión de adherencia:± 0.25 mm.El cilindro adhesivo:¢ 76 mm
Requisitos generales de los equipos
Requisitos operativos
- Modo de funcionamiento independiente o vinculante con capacidad de almacenamiento de datos
- Instalaciones de herramientas sustituibles para varios modelos de producto
- Partes de desgaste sustituibles por separado
- Tratamiento antideslizante de los tornillos de las estaciones de alta actividad
- Protección integral de la batería contra daños
- Protección electrostática completa que cumple con las normas de la empresa
- Instalaciones de iluminación individuales con lámparas de ahorro de energía
- Enlace de códigos de barras de baterías para el seguimiento del control de calidad
Cumplimiento de la seguridad
El equipo cumple con las normas nacionales de seguridad con una protección integral que incluye redes de seguridad, protección fotoeléctrica, rejilla protectora y sistemas de seguridad interconectados.Todos los componentes peligrosos cuentan con dispositivos de protección con conexión al sistema de control..
Especificaciones del componente
| Categoría de componentes | Especificaciones de la marca |
|---|---|
| Marco y estructura | Tratamiento de pintura superficial en horno, tablas galvanizadas de 20 mm |
| Sistemas de control | Vialon HMI, Omron PLC (3 años de garantía), contactores Schneider/Ormon |
| Componentes del movimiento | / Servomotores Fuji, motores paso a paso Reyes, cilindros Yadeke/SMC |
| Guías de precisión | Los rodamientos y componentes lineales de Shanghai Bank, THK, Mismi y NSK |
| Seguimiento | YANXIANG IPC, monitores |
Paquete de documentación
| Documento | Cantidad | Formato |
|---|---|---|
| Lista de embalaje | 1 ejemplar | - ¿Qué es eso? |
| Certificado de conformidad | 1 ejemplar | - ¿Qué es eso? |
| Manual de operación | 2 ejemplares | - ¿Qué es eso? |
| Diagrama esquemático eléctrico | 2 ejemplares | Archivo electrónico |
| Manual de mantenimiento del equipo | 1 ejemplar | - ¿Qué es eso? |
| Lista de partes vulnerables | 1 ejemplar | Archivo electrónico |
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