Apparecchiature di produzione automatica di batterie polimeriche per la linea di produzione di batterie per cellulari
Apparecchiature di produzione automatica di batterie polimeriche per la linea di produzione di batterie per cellulari
Attributi chiave
Attributi del prodotto
Evidenziare
apparecchiature di produzione di batterie polimeriche automatiche
,linea di produzione di batterie per telefoni cellulari
,apparecchiature di produzione di batterie al litio
Descrizione del prodotto
Attrezzatura per la produzione automatica di batterie polimeriche per la linea di produzione di pacchi batterie per telefoni cellulari
Questa linea di produzione automatizzata avanzata è progettata per la produzione completa di pacchi batteria per telefoni cellulari, caratterizzata da un'automazione completa dall'alimentazione del nucleo al test finale.
Caratteristiche principali della produzione
- Alimentazione automatica delle anime con correlazione della scansione del codice
- Sagomatura e taglio di precisione delle alette con rilevamento della lunghezza
- Test di resistenza alla tensione con funzionalità di caricamento dati
- Applicazione di adesivo ad alta temperatura (sigillatura superiore, laterale e posteriore)
- Saldatura laser della scheda PCM con rilevamento del giunto di saldatura
- Piegatura lamiere in nichel tipo L e applicazione adesivo FPC
- Piegatura del pannello di protezione e posizionamento adesivo sulla modanatura della testa
- Test dimensionali e prestazionali completi
- Rilevamento perdite a pressione positiva e applicazione pellicola protettiva
Introduzione alle funzioni dell'apparecchiatura
La linea di produzione automatizzata completa l'intero processo di produzione delle batterie per telefoni cellulari attraverso sistemi di apparecchiature integrate.
Flusso del processo produttivo
1) Formatura della linguetta della batteria in polimero
2) Test OCV
3) Taglio della linguetta della batteria
4) Operazioni di saldatura
5) Incollaggio biadesivo
6) Piegatura del BMS
7) Incollaggio e formatura dell'adesivo
8) Test della batteria terminato
9) Incollaggio adesivo in spugna FPC
2) Test OCV
3) Taglio della linguetta della batteria
4) Operazioni di saldatura
5) Incollaggio biadesivo
6) Piegatura del BMS
7) Incollaggio e formatura dell'adesivo
8) Test della batteria terminato
9) Incollaggio adesivo in spugna FPC
La linea di produzione integra 5 unità di attrezzature specializzate: alimentazione automatica + macchina multifunzione, saldatrice laser automatica, nastro biadesivo + piegatrice per fogli di nichel a forma di L + piegatrice per piastre protettive e incollatrice automatica della testa.
Parametri tecnici
Intervallo di dimensioni della batteria:
Lunghezza: 40-130 mm (escluso capocorda)
Larghezza: 30-70 mm
Spessore: 3-10 mm
Lunghezza ansa: 4-20 mm
Lunghezza: 40-130 mm (escluso capocorda)
Larghezza: 30-70 mm
Spessore: 3-10 mm
Lunghezza ansa: 4-20 mm
Condizioni ambientali:
Pressione dell'aria: 0,5-0,6 MPa
Alimentazione: 220 V, 50 Hz
Potenza totale: ≤15kw
Cuscinetto dell'area: ≤500 kg/M²
Pressione dell'aria: 0,5-0,6 MPa
Alimentazione: 220 V, 50 Hz
Potenza totale: ≤15kw
Cuscinetto dell'area: ≤500 kg/M²
Condizioni operative:
Temperatura: 5°C-50°C
Umidità: 50%-90%
Efficienza: ≥900 pezzi/ora
Tasso di utilizzo: >98%
Temperatura: 5°C-50°C
Umidità: 50%-90%
Efficienza: ≥900 pezzi/ora
Tasso di utilizzo: >98%
Standard di qualità:
Tasso di qualificazione del prodotto: >98%
Applicabilità al processo: batterie soft pack
Conformità alla sicurezza: requisiti completi di sicurezza della produzione
Tasso di qualificazione del prodotto: >98%
Applicabilità al processo: batterie soft pack
Conformità alla sicurezza: requisiti completi di sicurezza della produzione
Dimensioni dell'attrezzatura
Corpo del filo: 9200 mm (L) × 1200 mm (L) × 1900 mm (A)
Altezza della catena di montaggio: 900 mm ± 50 mm
Altezza della catena di montaggio: 900 mm ± 50 mm
Layout dell'attrezzatura e flusso di lavoro
Requisiti di personale:La linea opera con 4 persone: una per il funzionamento della scheda di protezione della macchina laser, due per l'installazione del guscio in gomma e una per l'alimentazione, l'ispezione della linea e la sostituzione del materiale.
Specifiche delle singole apparecchiature
Alimentazione automatica + Macchina multifunzione
Capacità:≥1200 pezzi/ora |Utilizzo:>98% |Tasso di qualificazione:>99,5%
Funzioni chiave:Caricamento automatizzato della batteria, capacità di rotazione/capovolgimento di 90°, modellatura precisa dell'orecchio del polo, test di tensione/resistenza interna, scansione di codici con caricamento di dati e taglio preciso delle linguette.
| Tipo materiale | Lunghezza (mm) | Larghezza (mm) | Spessore/Altezza (mm) | Osservazioni |
|---|---|---|---|---|
| Vassoio di plastica di aspirazione | 270-420 | 215-350 | ≤250 (impilabile) | 2-8 celle per pannello |
| Batteria | 40-140 | 35-80 | 3-8 | - |
Saldatrice laser
Capacità:≥1200 pezzi/ora |Precisione di saldatura:±0,02 mm|Precisione della posizione:±0,1 mm
| Componente | Lunghezza (mm) | Cedimenti dell'FPC (mm) | Spessore (mm) |
|---|---|---|---|
| Piastra protettiva | 25-80 | 5-30 | 0,6-1,2 |
Macchina per adesivi e piegatrici
Capacità:≥1000 pezzi/ora |Precisione di incollaggio:±0,25 mm|Angolo di piegatura:≤90°
Incollatrice automatica per teste
Capacità:≥1100 pezzi/ora |Precisione di incollaggio:±0,25 mm|Cilindro adesivo:∅76 mm
Requisiti generali dell'attrezzatura
Requisiti operativi
- Modalità operative indipendenti o vincolanti con funzionalità di salvataggio dei dati
- Dispositivi di utensili sostituibili per più modelli di prodotto
- Parti soggette ad usura sostituibili separatamente
- Trattamento antiscivolo per viti di stazioni ad alta attività
- Protezione completa della batteria contro i danni
- Protezione elettrostatica completa conforme agli standard aziendali
- Impianti di illuminazione individuali con lampade a risparmio energetico
- Legatura del codice a barre della batteria per il monitoraggio del controllo qualità
Conformità alla sicurezza
L'attrezzatura soddisfa gli standard di sicurezza nazionali con una protezione completa che comprende reti di sicurezza, protezione fotoelettrica, grata protettiva e sistemi di sicurezza interbloccati. Tutti i componenti pericolosi sono dotati di dispositivi di protezione con collegamento al sistema di controllo.
Specifiche dei componenti
| Categoria componente | Specifiche del marchio |
|---|---|
| Telaio e struttura | Trattamento di cottura della vernice superficiale, pannelli elettrolitici da 20 mm |
| Sistemi di controllo | Vialon HMI, Omron PLC (3 anni di garanzia), contattori Schneider/Ormon |
| Componenti di movimento | Servomotori Panasonic/Fuji, motori passo-passo Reyes, cilindri Yadeke/SMC |
| Guide di precisione | Shanghai Bank, THK, Mismi, cuscinetti e componenti lineari NSK |
| Monitoraggio | Yanxiang IPC, monitor Philips |
Pacchetto di documentazione
| Documento | Quantità | Formato |
|---|---|---|
| Lista imballaggio | 1 copia | Fisico |
| Certificato di conformità | 1 copia | Fisico |
| Manuale operativo | 2 copie | Fisico |
| Diagramma schematico elettrico | 2 copie | Fascicolo elettronico |
| Manuale di manutenzione dell'attrezzatura | 1 copia | Fisico |
| Elenco delle parti vulnerabili | 1 copia | Fascicolo elettronico |
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