• info@1st-coeng.com
  • Facebook
  • linkedin
  • Youtube
  • Instagram
  • Terug naar Top
Kwaliteit Lijn voor de productie van lithiumbatterijen fabriek
Batterijproductielijn
Kwaliteit COENG Roll-to-Roll Batterij Elektrode Kalanderingssysteem met PLC en Spanningregeling fabriek
Kwaliteit COENG Roll-to-Roll Batterij Elektrode Kalanderingssysteem met PLC en Spanningregeling fabriek
Kwaliteit COENG Roll-to-Roll Batterij Elektrode Kalanderingssysteem met PLC en Spanningregeling fabriek
Kwaliteit COENG Roll-to-Roll Batterij Elektrode Kalanderingssysteem met PLC en Spanningregeling fabriek
Kwaliteit COENG Roll-to-Roll Batterij Elektrode Kalanderingssysteem met PLC en Spanningregeling fabriek
Kwaliteit COENG Roll-to-Roll Batterij Elektrode Kalanderingssysteem met PLC en Spanningregeling fabriek

COENG Roll-to-Roll Batterij Elektrode Kalanderingssysteem met PLC en Spanningregeling

COENG Roll-to-Roll Batterij Elektrode Kalanderingssysteem met PLC en Spanningregeling

Belangrijkste kenmerken

Merknaam: COENG
Plaats van herkomst: China
Certificering: CE
Minimale bestelhoeveelheid: 1
Prijs: Service Quotation
Levertijd: 60
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T
Productkenmerken
Markeren

Precisie Walsmachine

,

elektrodepers voor lithiumbatterijen

,

apparatuur voor de productie van batterijen

Bedrijfstemperatuurbereik:
15°C tot 40°C
Productiefasen:
Mengen, coaten, drogen, kalanderen, snijden, elektrodesnijden, celassemblage, vorming, veroudering,
Machineafmetingen:
20 m x 5 m x 3 m
Machinetestrapport:
Mits
Snelheid:
30ppm
Voeding:
380v/50hz of aangepast
Kwaliteitscontrole:
Inline inspectie- en testsystemen
Productnaam:
Batterijproductielijn
Veiligheidsvoorzieningen:
Overbelastingsbeveiliging, noodstop, brandblussysteem
Toepasselijke industrieën:
Ander
Uiteindelijk uitstekend tarief:
≥99,8%
Kerncomponenten:
PLC, versnelling
Voorwaarde:
NIEUW
Ondersteunde batterijtypen:
Lithium-ion, nikkelmetaalhydride, loodzuur, vaste stof
Na garantieservice:
355
Productbeschrijving

Productbeschrijving

Het COENG continue elektrode-walsysteem brengt meerdere web-handling- en elektrode-verwerkingsfuncties samen in een gecoördineerde workflow. Het is bedoeld voor inkoopmanagers, leveranciers van batterijproductielijnen en engineeringaannemers die een module voor elektrode-kalendering evalueren voor celproductie.

De gespecificeerde verwerkingssequentie omvat afwikkelen, voorwalsen, randtrimmen, stof- en ijzerverwijdering, walsen en gecontroleerd terugspoelen.

Geïntegreerde Verwerkingsfuncties

Systeem Gespecificeerde Configuratie
Afwikkelen Ø76 * 750 mm luchtuittrekbare as
Trekregeling Dansrolopstelling met wrijvingsarme cilinder en trekdetectie/weergave
Webgeleiding Foto-elektrische correctie met lineaire geleiderail
Maximale correctiereis 100 mm
Voorwalsen trimmen Pneumatisch snijmes, hardheid HRC ≥58
Trim synchronisatie Lijnsnelheid matching; gespecificeerde reactietijd ≤10 ms
Stofverwijdering Borstelreiniging met industriële vacuümaansluiting
Magnetische ijzerverwijdering Magnetische staafsterkte van 10.000–12.000 Gauss
Walsgedeelte 200–680 mm effectieve breedte; 0–30 m/min snelheidsinstellingbereik
Terugspoel aandrijving 2,2 kW motor
Hoofdregelingen PLC touchscreen met digitale snelheids-, druk- en rolspleetinstellingen
Operatorfuncties Noodstop, pauze en dynamische rem

De specificatie voor stofverwijdering biedt een interface voor een industriële stofzuiger. De opname van de externe afzuigeenheid moet worden bevestigd in de offerte.

Integratie van Productielijn

Evalueer bij het selecteren van een leverancier van batterijproductielijnen hoe de elektrodebreedte, webspanning, materiaalconditie en bedrijfssnelheid overgaan tussen de procesfasen.

Coördineer met uw leverancier van batterij-elektrodecoatingmachines om te bevestigen dat de gecoate en gedroogde elektrolrollen voldoen aan de invoervereisten voor kalendering. Vereisten voor downstream handling moeten ook worden beoordeeld voordat de apparatuurlay-out wordt gefinaliseerd.

Definieer voor een offerte voor een batterijproductielijn de grens tussen het kalendersysteem en de rest van de lijn. Een vergelijkbare prijs voor een batterijproductielijn vereist een duidelijke uitsplitsing van apparatuur, nutsvoorzieningen, installatie, inbedrijfstelling, reserveonderdelen en acceptatietests.

Veelgestelde Vragen van Kopers

Hoe wordt de uitlijning van de elektrode-web gecontroleerd?
De specificatie omvat foto-elektrische webgeleiding en een lineaire geleiderail, met een maximale correctiereis van 100 mm.

Welke functies kan de PLC coördineren?
De vermelde functies omvatten afwikkel- en terugspoelspanning, webgeleiding, snijregeling, hoofdwal aandrijving en het hydraulische station.

Is dit een complete productielijn voor batterijcellen?
Nee. Het is een elektrode-wals- en web-handling systeem voor integratie in een breder celproductieproces.

Wat moeten engineeringkopers indienen voor een integratiebeoordeling?
Verstrek elektrode materiaal, bruikbare breedte, rolafmetingen en gewicht, beoogde output, beschikbare nutsvoorzieningen, fabrieksindeling en informatie over upstream/downstream apparatuur.

Neem contact op met COENG om uw vereisten voor elektrode-verwerking te bespreken en een gedetailleerde systeemofferte aan te vragen.

COENG Roll-to-Roll Batterij Elektrode Kalanderingssysteem met PLC en Spanningregeling

Algemene beoordeling
4.5
★★★★★
★★★★★
Gebaseerd op 50 recente beoordelingen
vijfsterren
50%
4 sterren
50%
3 sterren
0
2 sterren
0
1 ster
0
Alle beoordelingen
  • P
    P*d
    Germany Jul 3.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    The automated lithium-ion battery production line provided by COENG exceeded our expectations. The modular structure allowed us to customize the production process according to our factory layout and production requirements. The automation level significantly reduced manual operations and improved manufacturing consistency.” “What impressed us most was COENG’s professional project management. Their engineering team supported us from production line design, equipment configuration, installation guidance, to commissioning. The communication was efficient, and every technical detail was carefully considered.” “After the production line was put into operation, we achieved more stable production performance, improved efficiency, and better quality control. COENG is not only an equipment supplier but also a long-term technology partner for our battery manufacturing business.”
  • M
    M*n
    Germany May 19.2026 trustpilot.com
    ★★★★★
    ★★★★★
    Before working with COENG, we were looking for a reliable partner who could provide not only battery manufacturing equipment but also complete technical support for our LiFePO4 prismatic cell production project." "The LiFePO4 Prismatic Battery Production Line helped us establish a more efficient manufacturing process, covering key production stages from cell assembly to testing and quality inspection. The automation design significantly improved production consistency and reduced manual operation risks." "What impressed us most was COENG’s professional project management team. They supported us from production line planning, equipment selection, installation guidance, to commissioning assistance. Their engineers provided practical solutions according to our capacity requirements and factory conditions
Vraag een offerte
Vul het onderstaande formulier in en we nemen zo snel mogelijk contact met u op.