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Qualität Produktionslinie für Lithiumbatterien Fabrik
Batteriefertigungsstraße
Qualität Halbautomatische Zylinderanlage für Lithiumbatterien Fabrik

Halbautomatische Zylinderanlage für Lithiumbatterien

Halbautomatische Zylinderanlage für Lithiumbatterien

Wesentliche Eigenschaften

Produktattribute
Hervorheben

Zylindrische Batteriepack-Montageanlage

,

Lithiumbatterie-Zusammenstellungsbetrieb

,

Anlage zur Montage von Batteriepackungen

Produktbeschreibung

Einleitung:

Die neue Montagelinie für Lithium-Ionen-Akkupacks wird häufig in Elektrowerkzeugen, Smart Homes, Elektrofahrzeugen, der Photovoltaik-Energiespeicherung, intelligenter Beleuchtung, mobilen Stromversorgungen, Kleingeräten und neuen Energiefahrzeugen eingesetzt. In nur wenigen Jahren hat sich der Anwendungsbereich von Lithium-Ionen-Akkupacks über unsere üblichen Industriebereiche hinaus erweitert. Sie werden nicht nur für Laptops, tragbare CDs und andere digitale Produkte verwendet. Wir nutzen normalerweise Elektrofahrräder für die Fortbewegung, und einige von ihnen verwenden ebenfalls Lithium-Ionen-Akkupacks. In einigen Einkaufszentren und bei Feldoperationen ist die Standby-Stromversorgung ebenfalls ein Lithium-Ionen-Akkupack, während die Stromversorgung einiger Flugzeuge ebenfalls ein Lithium-Ionen-Akkupack ist. Man sieht, dass die Anwendungsskala von Lithium-Ionen-Akkupacks immer umfangreicher wird.

 

Wichtige Prozesse:

1. Einzelzellenprüfung:

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Batterietester wird hauptsächlich verwendet, um zu prüfen, ob Parameter wie Zellkapazität, Vergrößerung und Zyklenanzahl die Nutzungsanforderungen erfüllen. Testen Sie die Kapazität jeder einzelnen Zelle, um sicherzustellen, dass die Batterie eine gute Qualität aufweist. 
Da verschiedene Chargen von Batterien, die von vielen Batterieherstellern hergestellt werden, inkonsistente Kapazität, Innenwiderstand, Leerlaufspannung und Lade-/Entladeleistung aufweisen. Die Produktion von Akkupacks muss die Konsistenz der Batterie gewährleisten.

 

2.Papieraufkleber:

 

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7. Umfassende Funktionstests:

. Stellen Sie sicher, dass die Batterie während der Montage nicht kurzgeschlossen wird. Die Klebemaschine kann Arbeitskosten sparen. Wenn das Budget begrenzt ist, können Sie in diesem Schritt auch manuelles Kleben wählen.3. IR&Spannungssortierung

 

Der

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Lithium-Batteriesortierer kann den Innenwiderstand und die Spannung von Einzelzellen testen. Derzeit bieten wir einen Sortierer für zylindrische Zellen mit 5 oder 11 Kanälen für die Sortierung von 18650/21700/26650/32650/32700 Zellen an. Der 11-Kanal-Sortierer kann mit einem Computer mit Datenaufzeichnungsfunktion ausgestattet werden. Für IR-Tester können HK 3561 Tester und HIOKI 3561 Tester je nach Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget ausgewählt werden. Er kann über die oberen und unteren Grenzwerte des Innenwiderstands in mehrere Gänge eingestellt werden. Der Widerstand ist einstellbar und der Einstellmodus ist vielfältig und schnell. Er ist mit importiertem Spannungs-Innenwiderstandsprüfgerät, integriertem PC, High-End-Treiber und All-Elektromotorkonfiguration ausgestattet; Umfassende Prozessdetektionssignale und Abschied von einer einzelnen Industriemaschine. 4. Polaritätserkennung der Batterie

 

CCD-Tester:Der CCD-Sichtprüfungsprüfer kann vor dem Punktschweißen erkennen, ob die positive und negative Polarität der Batterie korrekt platziert ist, was sehr wichtig ist. Wenn die Maschine nicht zur Erkennung verwendet wird, muss ebenfalls sichergestellt werden, dass die Polarität korrekt platziert ist. 

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Das Gerät hat eine höhere Effizienz und Genauigkeit bei der Erkennung, ob die Batterien korrekt in Serie-Parallel-Positiv- und Negativelektroden platziert sind, und bei der Erkennung von Produkten mit Defekten beim Punktschweißen. 

5. PunktschweißenPunktschweißmaschine:Diese Ausrüstung wird hauptsächlich zum Schweißen der Batterie und des Nickelstreifens bei der Montage von zylindrischen Batterien verwendet. Wenn die Leistung relativ hoch ist, möchten Sie eine automatische Punktschweißmaschine anstelle einer manuellen verwenden. Automatische einseitige und doppelseitige Punktschweißmaschinen können gewählt werden. Die Effizienz der doppelseitigen Punktschweißmaschine ist höher als die der einseitigen Punktschweißmaschine. Die Schweißpulsbreite ist einstellbar, die Schweißspritzer sind gering und die Schweißstelle verfärbt sich nicht. Sie verfügt über eine zweistufige Stromerkennung und -vergleichsfunktion, einen Ton- und Lichtalarm bei abnormalem Strom, um das Auftreten von Fehlschwelungen und falschen Schweißverbindungen wirksam zu verhindern. Sie verfügt über eine Fehler-Selbstdiagnosefunktion, die die entsprechenden Fehlerpunkte anzeigt und die Wartung erleichtert.

 

6. BMS-TestBMS-Tester:

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Der multifunktionale Schutzplattenprüfer wird hauptsächlich verwendet, um zu testen, ob die funktionalen Indizes der Schutzplatte der Leistungsbatterie innerhalb des Parameterbereichs liegen, um den Mitarbeitern einen Satz von Prüfstandards zur Verfügung zu stellen. Wir können 1-24 Serien BMS-Tester, 1-32 Serien anbieten, 

der maximale Überentladungsschutzstrom

 

 

bis zu 120A/150A/200A/300A mit oder ohne PC-Modell optional.

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7. Umfassende FunktionstestsBatteriepack-Umfassender Funktionstester:

Die wichtigsten Testelemente umfassen: Leerlaufspannung, AC-Innenwiderstand, Entladetest, Entladungs-Überstromtest, Kurzschlussschutztest, Ladetest und Ladungsschutztest.8. PVC-WärmeschrumpfenPVC-Wärmeschrumpfmaschine

 

 wird zum Schrumpfen des PVC des Akkupacks verwendet.9. Code-Druck

 

 

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Tintenstrahldrucker

 :

 

Dies dient zum Drucken von Codes auf dem Akkupack.10. Laden & Entladen

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                Batteriepack-Alterungsmaschine

 

:Der Alterungsschrank wird hauptsächlich zum Testen des Lade- und Entladezyklus von fertigen Lithiumbatterien verwendet. 30V 10A Laden 20A Entladen/ 70V 5A 10A/ 70V 10A 20A/ 85V 10A 20A/ 100V 10A 20A/ 100V 20A 40A optional. Welche Alterungsmaschine verwendet wird, hängt von der Kapazität Ihres Akkupacks ab.

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