India Power Up: Najnowocześniejsza bateria pryzmatyczna Megaline w Bengaluru

Indie wprowadzają w pełni zautomatyzowaną linię do produkcji pryzmatycznych akumulatorów litowo-jonowych, gdy kraj przyspiesza rewolucję w zakresie magazynowania energii

Bengaluru, Indie — 23 czerwca 2026 r— W ramach przełomowego wydarzenia dla indyjskich ambicji w zakresie modernizacji przemysłu i bezpieczeństwa energetycznego oficjalnie rozpoczęto działalność w pełni zautomatyzowanej linii do produkcji pryzmatycznych akumulatorów litowo-jonowych w nowym, zaawansowanym technologicznie zakładzie produkcyjnym w korytarzu produkcyjnym elektroniki w Bengaluru. Projekt stanowi jedną z najbardziej kompleksowych operacji montażu akumulatorów pryzmatycznych w kraju, co stanowi znaczący krok naprzód w dążeniu Indii do krajowej produkcji akumulatorów i zmniejszeniu zależności od importowanych systemów magazynowania energii.

W ceremonii inauguracji uczestniczyli wyżsi urzędnicy z Ministerstwa Przemysłu Ciężkiego, przedstawiciele India Energy Storage Alliance (IESA), interesariusze branżowi z sektora motoryzacyjnego i energii odnawialnej oraz międzynarodowi partnerzy technologiczni. Wydarzenie to podkreśliło zaangażowanie Indii w budowę krajowego łańcucha wartości akumulatorów zdolnego do wspierania zarówno szybko rozwijającego się ekosystemu pojazdów elektrycznych, jak i ambitnych celów kraju w zakresie magazynowania energii odnawialnej.

Strategiczne dopasowanie do przyszłości energetycznej i przemysłowej Indii

Indie postawiły sobie ambitny cel osiągnięcia 500 GW mocy w zakresie paliw niekopalnych do 2030 r., przy czym magazynowanie energii stanie się kluczowym czynnikiem umożliwiającym przejście na odnawialne źródła energii. Centralny Urząd ds. Energii przewidywał wdrożenie systemów magazynowania energii akumulatorowej (BESS) o mocy 80 GW do roku budżetowego 2035–36 w ramach indyjskich ram długoterminowego planowania wytwarzania. Według India Energy Storage Alliance oczekuje się, że przyrost pojemności magazynowania energii w akumulatorach w Indiach wzrośnie prawie dziesięciokrotnie do około 5 GWh w 2026 r. z 507 MWh w 2025 r..

Budżet Unii na lata 2026–2027 dodatkowo wzmocnił tę trajektorię, a minister finansów Nirmala Sitharaman rozszerzyła podstawowe zwolnienia z ceł na dobra inwestycyjne wykorzystywane do produkcji ogniw litowo-jonowych, przy czym zakres ten został poszerzony o sprzęt stosowany w systemach magazynowania energii akumulatorowej. W budżecie zaproponowano również dodanie do wykazu zwolnionych dóbr kapitałowych 35 dodatkowych dóbr inwestycyjnych związanych z produkcją akumulatorów do pojazdów elektrycznych.

Nowa linia do produkcji akumulatorów pryzmatycznych bezpośrednio wspiera tę wizję. Pryzmatyczne ogniwa litowo-jonowe — płaskie, prostokątne akumulatory znane z dużej gęstości energii, doskonałego zarządzania temperaturą i oszczędności miejsca — są coraz częściej wybieranym formatem ogniw w pojazdach elektrycznych, stacjonarnych systemach magazynowania energii oraz zastosowaniach komercyjnych i przemysłowych. Zakład w Bengaluru będzie produkował wysokiej jakości akumulatory pryzmatyczne przeznaczone zarówno do obsługi krajowego rynku pojazdów elektrycznych, jak i rozwijającego się sektora magazynowania energii na skalę sieciową.

Przewaga geograficzna i rosnący popyt

Położenie geograficzne Indii w globalnym „pasie słonecznym”, charakteryzujące się wysokim nasłonecznieniem, spowodowało szybkie przyjęcie energii słonecznej w całym kraju. Indie dodały prawie 24 GW mocy fotowoltaicznej w okresie od października 2025 r. do kwietnia 2026 r., zwiększając całkowitą zainstalowaną moc fotowoltaiczną do około 154 GW. Jednak ograniczenie energii odnawialnej okazało się pilnym wyzwaniem. Zespół doradców ds. energii Ember szacuje, że Indie potrzebują około 10 GWh magazynowania energii w akumulatorach, aby zapobiec ograniczeniom w zakresie energii odnawialnej w okresach, gdy elektrownie cieplne opalane węglem nie mogą pracować poniżej minimalnego obciążenia technicznego.

Prognozy branżowe jeszcze bardziej wzmacniają tę szansę. MarkNtel Advisors przewiduje, że indyjski rynek BESS osiągnie wartość 1,2 miliarda dolarów do 2030 r., co oznacza wzrost CAGR na poziomie 27 procent. Prognozuje się, że popyt na stacjonarne magazyny za licznikiem wzrośnie z 32 GWh w 2025 r. do ponad 39 GWh w 2033 r.. Przewiduje się, że do lat 2031–2032 zapotrzebowanie na pojemność magazynową wzrośnie do 73,93 GW, przy czym BESS będzie odpowiadał za 47,24 GW.

Zaawansowany sprzęt automatyzujący zasila linię produkcyjną

Linia produkcyjna wyposażona jest w kompleksowy zestaw najnowocześniejszych technologii produkcyjnych i automatyzacyjnych, zaprojektowanych specjalnie do precyzyjnego montażu akumulatorów pryzmatycznych. Pełna lista wyposażenia obejmuje:

• 1 stacja testowania, sortowania i skanowania kodów OCV— Testowanie napięcia obwodu otwartego (OCV) mierzy napięcie każdego pojedynczego ogniwa, aby przed montażem upewnić się, że spełnia ono wymagane standardy wydajności. Zintegrowana funkcja sortowania segreguje komórki według charakterystyki wydajności, a skanowanie kodów zapewnia pełną identyfikowalność – tworząc cyfrowy zapis do kontroli jakości i śledzenia cyklu życia już od pierwszego etapu produkcji.

• 1 5-kanałowa maszyna sortująca— Ten wysokowydajny system sortowania przetwarza komórki w pięciu równoległych kanałach, znacznie zwiększając wydajność produkcji poprzez jednoczesną klasyfikację i kierowanie ogniw na podstawie ich wskaźników wydajności elektrycznej, zapewniając, że tylko dopasowane ogniwa przejdą do montażu modułu.

• 1 stanowisko robocze do powlekania klejem— Na tej stacji nakładane są precyzyjne, jednolite ilości klejów strukturalnych i termicznych do układania ogniw i montażu modułów – jest to krytyczny proces zapewniający integralność mechaniczną i skuteczne odprowadzanie ciepła w gotowym zestawie akumulatorów.

• 1 Maszyna do układania, prasowania i łączenia w wiązki— Ten sprzęt do montażu rdzenia pełni zasadniczą funkcję polegającą na układaniu ogniw pryzmatycznych w moduły, stosowaniu kontrolowanego ciśnienia w celu zapewnienia optymalnego kontaktu między ogniwami oraz łączeniu gotowych modułów w celu dalszego przetwarzania.

• 1 urządzenie do skanowania i wiązania kodów— Stacja ta zapewnia dodatkowe punkty kontrolne identyfikowalności podczas wykonywania operacji łączenia, które zabezpieczają komponenty modułów, zapewniając, że każdy etap produkcji jest udokumentowany w systemie realizacji produkcji.

• 1 stacja do testowania i adresowania polaryzacji— Ta krytyczna stacja kontroli bezpieczeństwa i jakości weryfikuje prawidłową polaryzację ogniw przed ostatecznym montażem i przydziela każdemu modułowi akumulatora unikalne adresy elektroniczne, umożliwiając bezproblemową integrację z systemami zarządzania akumulatorami (BMS) w celu monitorowania i kontroli w czasie rzeczywistym.

• 1 Automatyczna maszyna do spawania laserowego i chłodzenia cieczą— Ta zintegrowana stacja spełnia dwie podstawowe funkcje: precyzyjne spawanie laserowe tworzy trwałe połączenia elektryczne o niskiej rezystancji między ogniwami a szynami zbiorczymi – jest to krytyczny proces, który bezpośrednio określa wydajność, bezpieczeństwo i żywotność cyklu – podczas gdy automatyczny system łączenia nakłada i mocuje płytki chłodzące ciecz do modułów akumulatorów, umożliwiając zaawansowane zarządzanie temperaturą niezbędne do utrzymania optymalnych temperatur pracy i wydłużenia żywotności akumulatorów w zastosowaniach o wysokiej wydajności.

Lokalizacja napędów, zatrudnienie i konkurencyjność przemysłu

Nowy obiekt jest zgodny z wizją premiera Narendry Modiego dotyczącą Aatmanirbhar Bharat (samodzielne Indie) i zmniejsza zależność od importowanych technologii akumulatorów. Program motywacyjny związany z produkcją (PLI) dotyczący magazynowania akumulatorów w technologii Advanced Chemistry Cell (ACC), zatwierdzony w maju 2021 r., a jego nakład wyniesie 18 100 crore funtów, ma na celu utworzenie 50 GWh krajowych mocy produkcyjnych ACC. Rząd ma również wdrożyć w ciągu najbliższych trzech miesięcy politykę mającą na celu rozwój krajowego łańcucha wartości przetwarzania minerałów akumulatorowych.

Ministerstwo Przemysłu Ciężkiego nakazało, aby od 1 września 2026 r. produkcja systemów zarządzania akumulatorami (BMS) była w pełni krajowa, a import był dozwolony tylko do 31 sierpnia 2026 r.. Ten nacisk polityczny, w połączeniu ze zwolnieniami z ceł budżetu Unii na krytyczne minerały, w tym sproszkowany kobalt, ołów, cynk i złom akumulatorów litowo-jonowych, tworzy solidny ekosystem krajowej produkcji baterii.

Oczekuje się, że linia akumulatorów pryzmatycznych w Bengaluru utworzy setki stanowisk pracy dla wykwalifikowanych pracowników technicznych w produkcji, kontroli jakości i inżynierii, przyczyniając się do rosnącej w Indiach puli talentów w dziedzinie zaawansowanych technologii magazynowania energii. Obiekt będzie także stymulował rozwój lokalnych branż dostawców, od produkcji podzespołów po usługi serwisowe.

Wspieranie indyjskiej rewolucji w zakresie pojazdów elektrycznych

Indyjski rynek pojazdów elektrycznych szybko się rozwija, a rząd zachęca do szerszego stosowania e-autobusów w sieciach transportu publicznego poprzez mechanizmy bezpieczeństwa płatności. W budżecie Unii w dalszym ciągu obowiązują zwolnienia celne na komponenty litowo-jonowe, zwiększając wsparcie rządowe dla krajowej produkcji ogniw w czasie, gdy wdrażanie pojazdów elektrycznych przyspiesza w pojazdach osobowych, pojazdach dwukołowych i segmentach komercyjnych.

Fabryka akumulatorów w Bengaluru będzie dostarczać krytyczne komponenty zestawów akumulatorów zarówno do pojazdów elektrycznych, jak i stacjonarnych zastosowań w zakresie magazynowania energii, uzupełniając szersze inwestycje w infrastrukturę pojazdów elektrycznych i akumulatorów w całym kraju. Do niedawnych inwestycji należy ogłoszenie przez Waaree Energies gigafabryki akumulatorów litowo-jonowych o mocy 16 GWh w Andhra Pradesh za inwestycję o wartości 8175 crore funtów, która ma stworzyć około 3000 bezpośrednich miejsc pracy. Nash Energy uruchomiła już w pełni zautomatyzowaną linię do produkcji akumulatorów pryzmatycznych o mocy 2 GWh w Bengaluru, co stanowi pierwszą fazę planu budowy 10 GWh pojemności magazynowania energii.

Kamień milowy w indyjskim magazynowaniu energii

Obserwatorzy branży zauważają, że linia do produkcji akumulatorów pryzmatycznych stanowi skok technologiczny dla indyjskiego sektora produkcyjnego. Zautomatyzowany proces montażu — od testowania OCV i sortowania wielokanałowego po precyzyjne układanie w stosy, spawanie laserowe i łączenie płyt chłodzących ciecz — pokazuje zdolność Indii do obsługi wyrafinowanych, zaawansowanych technologicznie zakładów przemysłowych, które mogą konkurować pod względem jakości i wydajności z uznanymi ośrodkami produkcyjnymi w Azji i poza nią.

W miarę jak Indie będą nadal włączać odnawialne źródła energii do swojej sieci elektroenergetycznej i rozszerzać ekosystem pojazdów elektrycznych, krajowe zdolności produkcyjne akumulatorów będą miały kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa energetycznego, konkurencyjności przemysłu i zrównoważonego rozwoju. Nowa linia do produkcji akumulatorów pryzmatycznych odegra kluczową rolę w tej transformacji — dostarczając rozwiązania w zakresie magazynowania energii „Made in India” na rynki w kraju i za granicą.