Índia ganha energia: Megaline de bateria prismática mais avançada do país entra em operação em Bengaluru

Índia inaugura linha de produção de baterias prismáticas de íons de lítio totalmente automatizada enquanto o país impulsiona a revolução do armazenamento de energia

Bengaluru, Índia – 23 de junho de 2026— Num desenvolvimento marcante para a modernização industrial e as ambições de segurança energética da Índia, uma linha de produção de baterias prismáticas de iões de lítio totalmente automatizada iniciou oficialmente as operações numa nova instalação de produção de alta tecnologia no corredor de produção eletrónica de Bengaluru. O projeto representa uma das operações de montagem de baterias prismáticas mais abrangentes do país, marcando um salto significativo no impulso da Índia em direção à fabricação doméstica de baterias e à redução da dependência de sistemas de armazenamento de energia importados.

A cerimônia de inauguração contou com a presença de altos funcionários do Ministério das Indústrias Pesadas, representantes da Aliança de Armazenamento de Energia da Índia (IESA), partes interessadas da indústria dos setores automotivo e de energia renovável e parceiros tecnológicos internacionais. O evento ressaltou o compromisso da Índia em construir uma cadeia de valor de baterias doméstica capaz de apoiar tanto o ecossistema de veículos eléctricos em rápido crescimento como as ambiciosas metas de armazenamento de energia renovável do país.

Um ajuste estratégico para o futuro energético e industrial da Índia

A Índia estabeleceu uma meta ambiciosa de atingir 500 GW de capacidade de combustíveis não fósseis até 2030, com o armazenamento de energia emergindo como um facilitador crítico da transição renovável. A Autoridade Central de Eletricidade projetou a implantação de 80 GW de Sistemas de Armazenamento de Energia de Bateria (BESS) até o ano fiscal de 2035-36 como parte da estrutura de planejamento de geração de longo prazo da Índia. De acordo com a India Energy Storage Alliance, espera-se que as adições de capacidade de armazenamento de energia de bateria na Índia aumentem quase dez vezes, para aproximadamente 5 GWh em 2026, de 507 MWh em 2025..

O Orçamento da União para 2026-27 reforçou ainda mais esta trajetória, com a Ministra das Finanças, Nirmala Sitharaman, a alargar as isenções básicas de direitos aduaneiros sobre bens de equipamento utilizados para o fabrico de células de iões de lítio, com o âmbito alargado para incluir equipamentos utilizados para sistemas de armazenamento de energia de baterias.. O orçamento também propôs adicionar 35 bens de capital adicionais para a fabricação de baterias EV à lista de bens de capital isentos.

A nova linha de produção de baterias prismáticas apoia diretamente esta visão. Células prismáticas de íons de lítio – baterias planas e retangulares conhecidas por sua alta densidade de energia, gerenciamento térmico superior e eficiência de espaço – são cada vez mais o formato de célula preferido para veículos elétricos, sistemas estacionários de armazenamento de energia e aplicações comerciais e industriais. A instalação de Bengaluru produzirá baterias prismáticas de alta qualidade projetadas para atender tanto o mercado doméstico de veículos elétricos quanto o crescente setor de armazenamento de energia em escala de rede.

Vantagem geográfica e demanda crescente

A localização geográfica da Índia no “cinturão solar” global, caracterizada pela elevada insolação solar, impulsionou a rápida adoção da energia solar em todo o país. A Índia adicionou quase 24 GW de capacidade solar entre outubro de 2025 e abril de 2026, elevando a capacidade solar total instalada para aproximadamente 154 GW. No entanto, a redução das energias renováveis ​​surgiu como um desafio premente. O think tank de energia Ember estima que a Índia necessita de aproximadamente 10 GWh de armazenamento em bateria para evitar a redução de energia renovável em momentos em que as usinas termelétricas a carvão não conseguem reduzir abaixo de sua carga técnica mínima.

As projeções da indústria reforçam ainda mais esta oportunidade. A MarkNtel Advisors projeta que o mercado indiano de BESS atingirá US$ 1,2 bilhão até 2030, crescendo a um CAGR de 27%. A demanda por armazenamento estacionário atrás do medidor deverá crescer de 32 GWh em 2025 para mais de 39 GWh em 2033. Até 2031-32, prevê-se que a procura de capacidade de armazenamento aumente para 73,93 GW, sendo o BESS responsável por 47,24 GW.

Equipamentos de automação avançados alimentam a linha de produção

A linha de produção está equipada com um conjunto abrangente de tecnologias de ponta de fabricação e automação projetadas especificamente para montagem de baterias prismáticas de alta precisão. A lista completa de equipamentos inclui:

• 1 Estação de teste, classificação e leitura de código OCV— O teste de tensão de circuito aberto (OCV) mede a tensão de cada célula individual para garantir que atendam aos padrões de desempenho exigidos antes da montagem. A função de classificação integrada separa as células por características de desempenho, enquanto a leitura do código estabelece rastreabilidade total, criando um registro digital para controle de qualidade e acompanhamento do ciclo de vida desde a primeira etapa da produção.

• 1 Máquina de classificação de 5 canais— Este sistema de classificação de alto rendimento processa células em cinco canais paralelos, aumentando significativamente a eficiência da produção ao classificar e rotear simultaneamente as células com base em suas métricas de desempenho elétrico, garantindo que apenas as células correspondentes prossigam para a montagem do módulo.

• 1 estação de trabalho de revestimento adesivo— Esta estação aplica quantidades precisas e uniformes de adesivos estruturais e de interface térmica para empilhamento de células e montagem de módulos – um processo crítico que garante integridade mecânica e dissipação de calor eficaz dentro da bateria acabada.

• 1 Máquina de empilhar, prensar e empacotar— Este equipamento de montagem central desempenha a função essencial de empilhar células prismáticas em módulos, aplicando pressão controlada para garantir o contato ideal entre células e agrupando módulos completos para processamento posterior.

• 1 dispositivo de digitalização e vinculação de código— Esta estação fornece pontos de verificação de rastreabilidade adicionais ao realizar operações de ligação que protegem os componentes do módulo, garantindo que cada etapa da produção seja documentada dentro do sistema de execução de fabricação.

• 1 Estação de Endereçamento e Teste de Polaridade— Esta estação crítica de segurança e controle de qualidade verifica a polaridade correta da célula antes da montagem final e atribui endereços eletrônicos exclusivos a cada módulo de bateria, permitindo integração perfeita com sistemas de gerenciamento de bateria (BMS) para monitoramento e controle em tempo real.

• 1 Máquina de colagem automática de placa de soldagem a laser e resfriamento líquido— Esta estação integrada executa duas funções essenciais: a soldagem a laser de alta precisão cria conexões elétricas duráveis ​​e de baixa resistência entre células e barramentos — um processo crítico que determina diretamente o desempenho, a segurança e o ciclo de vida — enquanto o sistema de ligação automática aplica e fixa placas de resfriamento líquido aos módulos de bateria, permitindo o gerenciamento térmico avançado, essencial para manter temperaturas operacionais ideais e prolongar a vida útil da bateria em aplicações de alto desempenho.

Impulsionando a localização, o emprego e a competitividade industrial

A nova instalação está alinhada com a visão do primeiro-ministro Narendra Modi de Aatmanirbhar Bharat (Índia autossuficiente) e de reduzir a dependência de tecnologias de baterias importadas. O esquema de incentivo vinculado à produção (PLI) para armazenamento de bateria de células químicas avançadas (ACC), aprovado em maio de 2021 com um desembolso de ₹ 18.100 crore, visa estabelecer 50 GWh de capacidade doméstica de fabricação de ACC. O governo também deverá implementar uma política para desenvolver uma cadeia de valor de processamento nacional para minerais de bateria nos próximos três meses..

O Ministério das Indústrias Pesadas determinou que a fabricação do Sistema de Gerenciamento de Baterias (BMS) seja totalmente nacional a partir de 1º de setembro de 2026, com importações permitidas apenas até 31 de agosto de 2026. Este impulso político, combinado com as isenções tarifárias do orçamento da União sobre minerais críticos, incluindo pó de cobalto, chumbo, zinco e sucata de baterias de iões de lítio, está a criar um ecossistema robusto para o fabrico doméstico de baterias..

Espera-se que a linha de baterias prismáticas de Bengaluru crie centenas de empregos técnicos qualificados em fabricação, controle de qualidade e engenharia – contribuindo para o crescente conjunto de talentos da Índia em tecnologias avançadas de armazenamento de energia. A instalação também estimulará o desenvolvimento de indústrias fornecedoras locais, desde a fabricação de componentes até serviços de manutenção.

Apoiando a revolução dos veículos elétricos na Índia

O mercado de veículos eléctricos da Índia está a expandir-se rapidamente, com o governo a encorajar uma maior adopção de autocarros eléctricos para redes de transporte público através de mecanismos de segurança de pagamento. O Orçamento da União manteve isenções tarifárias sobre componentes de iões de lítio, reforçando o apoio governamental ao fabrico doméstico de células numa altura em que a adoção de VE está a acelerar nos segmentos de veículos de passageiros, veículos de duas rodas e comerciais.

A instalação de baterias de Bengaluru fornecerá componentes críticos de baterias para veículos elétricos e aplicações de armazenamento estacionário, complementando investimentos mais amplos em veículos elétricos e infraestrutura de baterias em todo o país. Os investimentos recentes incluem o anúncio da Waaree Energies de uma gigafábrica de baterias de íons de lítio de 16 GWh em Andhra Pradesh com um investimento de ₹ 8.175 milhões, que deverá gerar cerca de 3.000 empregos diretos. A Nash Energy já encomendou uma linha de fabricação de baterias prismáticas totalmente automatizada de 2 GWh em Bengaluru como a primeira fase de seu plano para construir 10 GWh de capacidade de armazenamento de energia.

Um marco para o armazenamento de energia na Índia

Observadores da indústria observam que a linha de produção de baterias prismáticas representa um salto tecnológico para o setor manufatureiro da Índia. O processo de montagem automatizado – desde testes OCV e classificação multicanal até empilhamento de precisão, soldagem a laser e colagem de placas de resfriamento líquido – demonstra a capacidade da Índia de hospedar operações industriais sofisticadas e de alta tecnologia que podem competir em qualidade e eficiência com centros de fabricação estabelecidos na Ásia e em outros lugares.

À medida que a Índia continua a integrar fontes de energia renováveis ​​na sua rede elétrica e a expandir o seu ecossistema de veículos elétricos, a capacidade de produção doméstica de baterias será essencial para a segurança energética, a competitividade industrial e o desenvolvimento sustentável. A nova linha de produção de baterias prismáticas está preparada para desempenhar um papel fundamental nesta transformação – fornecendo soluções de armazenamento de energia “Made in India” para mercados nacionais e estrangeiros.