Sistema de Calandrado de Electrodos de Batería Roll-to-Roll COENG con PLC y Control de Tensión
Sistema de Calandrado de Electrodos de Batería Roll-to-Roll COENG con PLC y Control de Tensión
Atributos clave
Nombre de la Marca:
COENG
Lugar de origen:
Porcelana
Proceso de dar un título:
CE
Cantidad mínima de pedido:
1
Precio:
Service Quotation
El tiempo de entrega:
60
Condiciones de pago:
LC, D/A, D/P, T/T
Atributos del producto
Resaltar
Máquina de prensado rodante de alta precisión
,Prensa de electrodos de batería de litio
,Equipo de línea de producción de baterías
Rango de temperatura de funcionamiento:
15°C a 40°C
Etapas de producción:
Mezclado, Recubrimiento, Secado, Calandrado, Corte, Corte de Electrodos, Ensamblaje de Células, Form
Dimensiones de la máquina:
20 m x 5 m x 3 m
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Velocidad:
30ppm
Fuente de alimentación:
380v/50hz o personalizado
control de calidad:
Sistemas de inspección y prueba en línea.
Nombre del producto:
Cadena de producción de la batería
Características de seguridad:
Protección contra sobrecarga, parada de emergencia, sistema de extinción de incendios
Industrias aplicables:
Otro
Excelente tarifa final:
≥99,8%
Componentes principales:
PLC, equipo
Condición:
NUEVO
Tipos de batería admitidos:
Iones de litio, Hidruro metálico de níquel, Plomo-ácido, Estado sólido
Servicio postgarantía:
355
Descripción del Producto
Descripción del producto
El sistema de laminación continua de electrodos COENG integra múltiples funciones de manejo de banda y procesamiento de electrodos en un flujo de trabajo coordinado. Está destinado a gerentes de compras, proveedores de líneas de producción de baterías y contratistas de ingeniería que evalúan un módulo de calandrado de electrodos para la fabricación de celdas.
La secuencia de procesamiento especificada cubre desenrollado, recorte de bordes pre-laminado, eliminación de polvo y hierro, laminado y rebobinado controlado.
Funciones de Procesamiento Integradas
| Sistema | Configuración Especificada |
|---|---|
| Desenrollado | Eje expansible por aire de Ø76 * 750 mm |
| Control de tensión | Disposición de rodillo de tensión con cilindro de baja fricción y sensor/indicador de tensión |
| Guiado de banda | Corrección fotoeléctrica con riel de guía lineal |
| Recorrido máximo de corrección | 100 mm |
| Recorte pre-laminado | Cuchilla de corte neumática, dureza HRC ≥58 |
| Sincronización de recorte | Adaptación a la velocidad de línea; tiempo de respuesta especificado ≤10 ms |
| Eliminación de polvo | Limpieza con cepillo con conexión a aspiradora industrial |
| Eliminación magnética de hierro | Fuerza del imán de varilla de 10,000–12,000 Gauss |
| Sección de laminación | Ancho efectivo de 200–680 mm; rango de ajuste de velocidad de 0–30 m/min |
| Accionamiento de rebobinado | Motor de 2.2 kW |
| Controles principales | Pantalla táctil PLC con ajustes digitales de velocidad, presión y separación de rodillos |
| Funciones del operador | Parada de emergencia, pausa y frenado dinámico |
La especificación de eliminación de polvo proporciona una interfaz para una aspiradora industrial. La inclusión de la unidad de extracción externa debe confirmarse en la cotización.
Integración de Línea de Producción
Al seleccionar un proveedor de línea de producción de baterías, evalúe cómo el ancho del electrodo, la tensión de la banda, la condición del material y la velocidad de operación se transfieren entre las etapas del proceso.
Coordine con su proveedor de máquinas de recubrimiento de electrodos de batería para confirmar que los rollos de electrodos recubiertos y secos cumplan con los requisitos de entrada del calandrado. Los requisitos de manejo posteriores también deben revisarse antes de finalizar la disposición del equipo.
Para una cotización de línea de producción de baterías, defina el límite entre el sistema de calandrado y el resto de la línea. Un precio comparable de línea de producción de baterías requiere un desglose claro del equipo, servicios públicos, instalación, puesta en marcha, repuestos y pruebas de aceptación.
Preguntas Frecuentes del Comprador
¿Cómo se controla la alineación de la banda del electrodo?
La especificación incluye guiado de banda fotoeléctrico y un riel de guía lineal, con un recorrido máximo de corrección de 100 mm.
¿Qué funciones puede coordinar el PLC?
Las funciones listadas incluyen tensión de desenrollado y rebobinado, guiado de banda, control de cortador, accionamiento principal de laminación y la estación hidráulica.
¿Es esta una línea completa de fabricación de celdas de batería?
No. Es un sistema de laminación de electrodos y manejo de banda para integración en un proceso de fabricación de celdas más amplio.
¿Qué deben presentar los compradores de ingeniería para una revisión de integración?
Proporcione el material del electrodo, el ancho utilizable, las dimensiones y el peso del rollo, la producción objetivo, los servicios públicos disponibles, la disposición de la fábrica y la información del equipo aguas arriba/aguas abajo.
Póngase en contacto con COENG para revisar sus requisitos de procesamiento de electrodos y solicitar una cotización de sistema detallada.
Calificación general
de cinco estrellas
50%
4 estrellas
50%
3 estrellas
0
2 estrellas
0
1 estrella
0
Todas las reseñas
-
PThe automated lithium-ion battery production line provided by COENG exceeded our expectations. The modular structure allowed us to customize the production process according to our factory layout and production requirements. The automation level significantly reduced manual operations and improved manufacturing consistency.” “What impressed us most was COENG’s professional project management. Their engineering team supported us from production line design, equipment configuration, installation guidance, to commissioning. The communication was efficient, and every technical detail was carefully considered.” “After the production line was put into operation, we achieved more stable production performance, improved efficiency, and better quality control. COENG is not only an equipment supplier but also a long-term technology partner for our battery manufacturing business.”
-
MBefore working with COENG, we were looking for a reliable partner who could provide not only battery manufacturing equipment but also complete technical support for our LiFePO4 prismatic cell production project." "The LiFePO4 Prismatic Battery Production Line helped us establish a more efficient manufacturing process, covering key production stages from cell assembly to testing and quality inspection. The automation design significantly improved production consistency and reduced manual operation risks." "What impressed us most was COENG’s professional project management team. They supported us from production line planning, equipment selection, installation guidance, to commissioning assistance. Their engineers provided practical solutions according to our capacity requirements and factory conditions
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