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Calidad Línea de producción de baterías de litio fábrica
Cadena de producción de la batería
Calidad Máquina de prensado de rodadura de alta precisión para la producción de electrodos de pila de litio fábrica

Máquina de prensado de rodadura de alta precisión para la producción de electrodos de pila de litio

Máquina de prensado de rodadura de alta precisión para la producción de electrodos de pila de litio

Atributos clave

Atributos del producto
Resaltar

Máquina de prensado rodante de alta precisión

,

Prensa de electrodos de batería de litio

,

Equipo de línea de producción de baterías

Descripción del Producto

1,Lista de las especificaciones del equipo

- No, no lo sé..

Nombre del equipo

 

Modelo de equipo

 Rlas marcas

1

Máquina de prensa de rodadura de alta precisión con batería de litio

 

El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.

 El ancho de rodadura efectivo es de 200 ~ 680 mm.


1.1- ¿ Por qué?composición y función del equipo

Configuración principal del equipo

- No, no es así.

No- ¿ Qué?

Lugar de origen

1.

A. Noel cambio

Schneider (Francia)

2.

PLC

(Alemania)

3.

T.pantalla de ocho

Smet ())

4

M.Odular

(Alemania)

5.

Relay intermedio

Schneider (Francia)

6.

Servomotor de accionamiento

(Alemania)

7

Reducción

Comercio internacional (China)

8.

Puerta del Monumento

Shaogang (China)

9.

Cubierta

Wafangdian (China)

10.

C. LasOupling

Zhengtong (China)

11

cilindro de ram hidráulico

Siemark (Alemania)

12.

Tensión automática completa

Control de circuito cerrado PID (hacido por el propio fabricante)

13.

Los rodamientos de bolas de ranura profunda (cabeza de la máquina)

NSK (Japón)

14.

Conversor de frecuencia

El Rexroth (China)

15.

Corrección de la desviación

Dongdeng (Guangzhou)


2,Introducción al principio del equipo

La tracciónde electrodo se compacta hasta el espesor predeterminado o la densidad de compactación predeterminada mediante la doble acción de la presión y la pinza del rodillo a presión,para que la batería de litio producida por la pieza de palo laminada pueda lograr la densidad de energía de volumen diseñada / predeterminada y el rendimiento de la batería.

 

- No, no es así.

Pproyecto

Describe

Nota

1

Sistema adecuado

Proceso de laminación continua para placas positivas y negativas de fosfato de hierro de litio, óxido de cobalto de litio, manganato de litio, níquel de litio, cobalto de manganeso y otros sistemas de baterías.

 

2

Substrato laminado

de aluminio (10um-1,5 mm), de cobre (6um-1,5 mm),

 

3

Modo de rodamiento

Ancho: entre 200 mm y 750 mm.

Posición del motor

4

presión de trabajo

Los dos rodillos se enrollan hacia arriba y hacia abajo horizontalmente, y el accionamiento se encuentra en el lado derecho del extremo de alimentación.

 

5

Velocidad del equipo

Proporcionado por una estación de bomba de presión constante, es adecuado para el laminado de alta presión positiva y el ajuste de baja presión negativa.

 

6

modo de control

Ajuste sin pasos, y la velocidad lineal de los rodillos superior e inferior es igual.

 


Composición y funcionalidad del equipo:
1 sistema de desenrollamiento

- No, no es así.

Pproyecto

Describe

Nota

1

Parte de descarga

φ 76 mmx750 mm, con un eje inflable de desenrollamiento, equipado con pistola de aire

 

2

Plataforma receptora

Elevación neumática de la plataforma de recepción frontal de la placa de acero y de la placa de prensado

 

 

3

Control de tensión

Tipo de rodillo oscilante, cilindro de baja fricción controla la tensión, y el sensor detecta y muestra la tensión

 

4

Sistema de corrección de desviación

Corrección de desviación fotoeléctrica y rieles de guía lineales (el rango máximo de movimiento es de 100 mm)

 

5

Ejecución de la rectificación

Actuador de corrección de desviación Dongdeng

 

 

6

Sistema de subcontrol

El extremo de descarga y el extremo de recepción están equipados con un sistema de subcontrol del equipo y una parada de emergencia (dynFreno amigo), botones de pausa y otros

 

 

7

Eliminación del hierro antes del laminado

Dispositivo electromagnético para quitar el hierro de la barra, fuerza magnética de la varilla magnética 10000~12000 Gauss

 


2T.sistema de bordado antes del laminado de los postes

- No, no es así.

Punto de trabajo

Describe

Rlas marcas

1

Requisitos de alimentación con cuchillo

Cuchillo de corte neumático (HRC ≥ 58).

 

2

Requisitos de corte

¢ 150 * 50 cuchillo de fondo.

 

 

3

Velocidad de recorte

Puede adaptarse automáticamente a la velocidad de la línea de trabajo de la laminadora (es decir, sincronización, tiempo de respuesta ≤ 10 ms), y

 

4

Reciclaje de chatarra

Se puede ajustar por separado; no hay material que caiga y correa rota en el borde de corte.

 

5

Ancho de recorte

Recolección automática, equipada con caja receptora.

 


3 Sistema de eliminación de polvo antes del prensado de los postes

- No, no es así.

Punto de trabajo

Describir

Las observaciones

1

Succión al vacío

Reserva la interfaz de aspiradora industrial.

 

2

Limpieza con cepillo

La caja superior de elevación neumática está en contacto con el modo de cepillo rodante. El cepillo limpia el polvo de la cinta de material y la aspiradora lo aspira.

 

3

Eliminación del hierro antes del laminado

Dispositivo electromagnético de eliminación de hierro antes del laminado de los postes, con una fuerza magnética de 10000 ~ 12000 Gauss. La varilla magnética se coloca en el tubo de acero inoxidable y es fácil de cargar y descargar,y es fácil de eliminar el hierro adsorbido.

 


4.1Laminería de piezas de pilas de alta precisión a presión constante

- No, no es así.

Pproyecto

Descripción

Nota

1

Instalación de rodillos

Los dos rodillos están dispuestos horizontalmente hacia arriba y hacia abajo, con un arco integral.

 

2

sistema dinámico

Es una estructura de salida de doble motor, de doble par.

 

3

Trabajo de rodadura

Dispositivo de ajuste de la distancia libre del rodamiento, con dispositivo de lubricación con aceite.

 

4

Rodillos de piezas de palo

Acero forjado de alta aleación, doble amortiguación por inducción de frecuencia media, proceso de refusión de electroslag.

9Cr3mo

5

Velocidad de marcha

0 ~ 30 m/min, ajuste digital, cambio de velocidad sin pasos, sistema CNC de control de velocidad de frecuencia variable.

 

6

presión de trabajo

Se utilizan dos estaciones hidráulicas para la presurización.

Regulación de voltaje en línea

7

Ajuste del espacio de rodaje

Configuración digital de 0-2 mm, ajuste automático de la distancia.

La unidad mínima de ajuste es 0,001 mm

8

Limpieza de rodillos

Limpieza automática de rodillos

 

9

El SProtección de la salud

Se adopta un protector de mano de acero inoxidable equipado con parada y pausa de emergencia.

 


5 Sistema de enrollamiento de circuito cerrado de tensión constante

- No, no es así.

Pproyecto

Describe

Nota

1

Parte receptora

φ 76 mmx750 mm desdoblamiento del eje inflable, diseño de válvula de bloqueo, equipado con pistola de aire

 

2

Plataforma receptora

Elevación neumática de la plataforma de recepción frontal de la placa de acero y de la placa de prensado

 

3

Control de tensión

Tipo de rodillo oscilante, cilindro de baja fricción controla la tensión, y el sensor detecta y muestra la tensión

 

4

Sistema de corrección de desviación

Corrección de desviación fotoeléctrica y rieles de guía lineales (el rango máximo de movimiento es de 100 mm)

 

5

Motor de corrección de desviación

Actuador de corrección de desviación Dongdeng

 

6

Potencia de enrollamiento

Motor de enrollamiento (2,2 kW)

 

7

Eliminación del hierro después del laminado

Dispositivo electromagnético para quitar el hierro de la barra, fuerza magnética de la varilla magnética 10000~12000 Gauss

 

 

4.6Sistema de control de pantalla táctil PLC

 

- No, no es así.

Pproyecto

Describe

Nota

 

 

1

composición del sistema

Control de tensión de desenrollado, control de motor de corrección de desviación fotoeléctrica de desenrollado y control de motor de corrección de desviación, control de motor de corte, control de accionamiento principal del laminador,control de la estación hidráulica de presión constante, control del motor de enrollamiento, control de tensión de enrollamiento, corrección de desviación fotoeléctrica de enrollamiento y control del motor de corrección de desviación

 

2

Diseño de la operación

Control de frenado, parada de emergencia y suspensión.

 

3

función principal

Está equipado con retracción y liberación de la operación de control sub y la consola de operación principal, y todas las partes de operación están equipadas con emergencia

 

4

Funciones auxiliares

Botones de parada y pausa (frenado dinámico).

 

5

protección

Puede establecer digitalmente la velocidad de operación, la presión, el espacio entre los rollos y otras instrucciones

 

6

Función de conteo

El funcionamiento completo de CNC de.

 

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