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Máquina de prensado de rodadura de alta precisión para la producción de electrodos de pila de litio

Atributos clave

Atributos del producto

Resaltar

Máquina de prensado rodante de alta precisión

Prensa de electrodos de batería de litio

Equipo de línea de producción de baterías

Descripción de producto

1,Lista de especificaciones del equipo

No.

Nombre del equipo

Modelo del equipo

Remarkes

Máquina de prensado de rodillos de batería de litio de alta precisión

LITH-YK-800*750-L

El ancho de laminación efectivo es de 200~680 mm.

1.1 Equipo composición y función

Configuración principal del equipo

No.	Nombre	Lugar de origen
1.	Ainterruptor de aire	Schneider (Francia)
2.	PLC	Siemens (Alemania)
3.	Tpantalla táctil	Smet (Taiwán)
4	Modular	Siemens (Alemania)
5.	Relé intermedio	Schneider (Francia)
6.	Servomotor de accionamiento	Siemens (Alemania)
7	Reductor	Comercio Internacional (China)
8.	Puerta conmemorativa	Shaogang (China)
9.	Rodamiento	Wafangdian (China)
10.	Coplamiento	Zhengtong (China)
11	Cilindro de ariete hidráulico	Siemark (Alemania)
12.	Tensión totalmente automática	Control de bucle cerrado PID (hecho a sí mismo)
13.	Rodamiento de bolas de ranura profunda (cabezal de la máquina)	NSK (Japón)
14.	Convertidor de frecuencia	Rexroth (China)
15.	Corregir la desviación	Dongdeng (Guangzhou)

2,Introducción al principio del equipo

La tracción del electrodo se compacta al espesor predeterminado o a la densidad de compactación predeterminada mediante la doble acción de la presión y el ajuste del rodillo de presión, de modo que la batería de litio producida por la pieza polar laminada pueda alcanzar la densidad de energía de volumen y el rendimiento de la batería diseñados/predeterminados.

No.	Proyecto	Describir	Nota
1	Sistema adecuado	Proceso de laminación continua para placas positivas y negativas de fosfato de hierro y litio, óxido de cobalto y litio, manganato de litio, níquel cobalto manganeso y otros sistemas de baterías.
2	Sustrato laminado	Lámina de aluminio (10um-1,5mm), lámina de cobre (6um-1,5mm),
3	Modo de laminación	Ancho: 200 mm-750 mm.	Posición de accionamiento del motor
4	presión de trabajo	Los dos rodillos se enrollan hacia arriba y hacia abajo horizontalmente, y el accionamiento se encuentra en el lado derecho del extremo de alimentación.
5	Velocidad del equipo	Proporcionado por la estación de bombeo de presión constante, es adecuado para la laminación de alta presión positiva y el ajuste de baja presión negativa.
6	modo de control	Ajuste continuo, y la velocidad lineal de los rodillos superior e inferior es igual.

Composición y función del equipo:

1 sistema de desenrollado

No.	Proyecto	Describir	Nota
1	Parte de descarga	Desenrolle el eje inflable de φ 76 mm x 750 mm, equipado con una pistola de aire
2	Plataforma receptora	Elevación neumática de la plataforma receptora delantera de la placa de acero y placa de prensado
3	control de tensión	Tipo de rodillo oscilante, el cilindro de baja fricción controla la tensión y el sensor detecta y muestra la tensión
4	Sistema de corrección de desviación	Corrección de desviación fotoeléctrica y riel de guía lineal (el rango de movimiento máximo es de 100 mm)
5	Ejecución de rectificación	Actuador de corrección de desviación Dongdeng
6	Sistema de subcontrol	El extremo de descarga y recepción está equipado con un sistema de subcontrol del equipo y botones de parada de emergencia (dynamic brake), pausa y otros botones
7	Eliminación de hierro antes de laminar	Dispositivo de eliminación de hierro de la pieza polar electromagnética, fuerza magnética de la varilla magnética 10000~12000 Gauss

2 Tsistema de recorte antes de la laminación polar

No.	Artículo	Describir	Remarkes
1	Requisitos de alimentación del cuchillo	Hoja de corte neumática (HRC ≥ 58).
2	Requisitos de corte	¢ Cuchillo inferior de 150*50.
3	Velocidad de recorte	Puede coincidir automáticamente con la velocidad de línea de funcionamiento del laminador (es decir, sincronización, tiempo de respuesta ≤ 10 ms), y
4	Reciclaje de chatarra	Se puede ajustar por separado; No hay caída de material ni rotura de la correa en el borde de corte.
5	Ancho de recorte	Recolección automática, equipada con caja receptora.

3 Sistema de eliminación de polvo antes de prensar el polo

No.	Artículo	Describir	Observaciones
1	Aspiración al vacío	Reserve la interfaz de la aspiradora industrial.
2	Limpieza con cepillo	La caja superior de elevación neumática está en contacto con el modo de cepillo rodante. El polvo en la banda de material se limpia con el cepillo y el polvo es aspirado por la aspiradora.
3	Eliminación de hierro antes de laminar	Dispositivo de eliminación de hierro electromagnético antes de laminar el polo, con una fuerza magnética de 10000 ~ 12000 Gauss. La varilla magnética se coloca en el tubo de acero inoxidable y es fácil de cargar y descargar, y es fácil de quitar el hierro adsorbido.

4.1 Laminador de piezas polares de batería de alta precisión de presión constante

No.	Proyecto	Descripción	Nota
1	Instalación del rodillo	Los dos rodillos están dispuestos horizontalmente hacia arriba y hacia abajo, con un arco integral.
2	sistema dinámico	Estructura de doble salida de par de motor dual.
3	Eje del rodillo	Dispositivo de ajuste de holgura del rodamiento, con dispositivo de lubricación con aceite.
4	Rodillo de pieza polar	Acero forjado de alta aleación, doble temple por inducción de frecuencia media, proceso de refundición por electroescoria.	9Cr3mo
5	Velocidad de funcionamiento	0~30 m/min, ajuste digital, cambio de velocidad continuo, sistema CNC de control de velocidad de frecuencia variable.
6	presión de trabajo	Se utilizan dos estaciones hidráulicas para la presurización.	Regulación de voltaje en línea

7	Ajuste de la separación del rodillo	Ajuste digital de 0-2 mm, ajuste automático de la separación.	La unidad mínima de ajuste es 0,001 mm
8	Limpieza del rodillo	Limpieza automática del rodillo
9	Sprotección de seguridad	Se adopta un protector de mano de alimentación de acero inoxidable. Equipado con parada de emergencia y pausa.

5 Sistema de bobinado de bucle cerrado de tensión constante

No.	Proyecto	Describir	Nota
1	Parte receptora	Desenrolle el eje inflable de φ 76 mm x 750 mm, diseño de válvula de bloqueo, equipado con una pistola de aire
2	Plataforma receptora	Elevación neumática de la plataforma receptora delantera de la placa de acero y placa de prensado
3	control de tensión	Tipo de rodillo oscilante, el cilindro de baja fricción controla la tensión y el sensor detecta y muestra la tensión
4	Sistema de corrección de desviación	Corrección de desviación fotoeléctrica y riel de guía lineal (el rango de movimiento máximo es de 100 mm)
5	Motor de corrección de desviación	Actuador de corrección de desviación Dongdeng
6	Potencia de bobinado	Motor de bobinado (2,2 kW)
7	Eliminación de hierro después de laminar	Dispositivo de eliminación de hierro de la pieza polar electromagnética, fuerza magnética de la varilla magnética 10000~12000 Gauss

4.6 Sistema de control de pantalla táctil PLC

No.	Proyecto	Describir	Nota
1	composición del sistema	Control de tensión de desenrollado, corrección de desviación fotoeléctrica de desenrollado y control del motor de corrección de desviación, control del motor de corte, control del accionamiento principal del laminador, control de la estación hidráulica de presión constante, control del motor de bobinado, control de tensión de bobinado, corrección de desviación fotoeléctrica de bobinado y control del motor de corrección de desviación
2	Diseño de la operación	Control de frenado, parada de emergencia y suspensión.
3	función principal	Está equipado con retracción y liberación de operación de subcontrol y consola de operación principal, y todas las partes de operación están equipadas con emergencia
4	Funciones auxiliares	Botones de parada y pausa (frenado dinámico).
5	salvaguardia	Puede establecer digitalmente la velocidad de operación, la presión, la separación entre los rodillos y otras instrucciones
6	Función de conteo	Operación CNC completa de.

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