बैटरी उत्पादन लाइन

Introduction: The new energy lithium battery pack assembly line is widely used in power tools, smart homes, electric vehicles, photovoltaic energy storage, intelligent lighting, mobile power, small appliances and new energy vehicles. In just a few years, the application scope of lithium ion battery pack has expanded from the scope of our ordinary industry. It is not only used for laptops, portable CDs and other digital products. We usually use electric bicycles to travel, and

Important process: 1. Detection of single cell: Battery Tester is mainly used to detect whether the parameters such as cell capacity, magnification and cycle times meet the use requirements. Test each single cell’s capacity to make sure the battery has good quality. Because different batches of batteries made by many battery manufacturers will have inconsistent capacity, internal resistance, open circuit voltage and charge discharge performance. The production of battery pack

Product Description: Ⅰ, Prismatic Cell Prismatic cell is often used for high capacity battery applications to optimise the use of space. These designs use a stacked electrode structure in which the anode and cathode foils are cut into individual electrode plates which are stacked alternately and kept apart by the separator. The separator may be cut to the same size as the electrodes but more likely it is applied in a long strip wound in a zig zag fashion between alternate

Introduction: 1.Designed for 18650,26650,21700, 32650 etc battery pack welding, like E-bike, scooter and electro mobile battery pack welding. 2.5000A invert spot welding power supply, high quality welding effect. Optional 8000A invert spot welding power supply and 8000A Transistor welding power supply. 3. Servo motor driving, fast, stable welding. 4. Programmable welding process, can produce any shape battery pack. 5. Real-time welding effect monitoring warning for NG welding

प्रिज्मीय सेल इलेक्ट्रोड शीट के लिए हाई-स्पीड सर्वो डाई कटर। सुविधाएँ डबल सर्वो ड्राइव, पीएलसी नियंत्रण, ±0.1 मिमी परिशुद्धता, 18,000 कट/घंटा। स्वचालित तेल प्रणाली के साथ प्रमाणित सुरक्षा। कई मोल्ड प्रकारों और उत्पादन लाइन एकीकरण के साथ संगत।

बेलनाकार बैटरी मामलों के लिए स्वचालित ग्रूविंग मशीन। सुविधाएँ बैच प्रोसेसिंग (30 पीसी/मिनट), ±0.1 मिमी सटीकता, पीएलसी स्पर्श नियंत्रण, और माइक्रोमीटर समायोजन। कन्वेयर लोडिंग के साथ 18650/26650 आकार संभालता है। 1 साल की वारंटी.

बेलनाकार बैटरी कोशिकाओं (18650/21700/26650/32650/एए/एएए) के लिए उच्च परिशुद्धता स्वचालित रोल ग्रूविंग मशीन। सुविधाएँ पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण, ±0.1 मिमी सटीकता, ब्लेड जीवन >1 मिलियन चक्र, और कोटिंग क्षति के बिना विभिन्न स्टील के गोले को संभालता है।

90kV एक्स-रे परिशुद्धता के साथ प्रिज्मीय बैटरियों में आंतरिक दोषों का पता लगाएं। विशेषताएं 4" इमेज इंटेंसिफायर, ±0.06 मिमी सटीकता, और ≤1.0μSV/h विकिरण सुरक्षा। 6000h ट्यूब वारंटी के साथ औद्योगिक उपयोग के लिए प्रमाणित।

प्रिज्मीय बैटरी टॉप कवर के लिए 1500W फाइबर लेजर स्पॉट वेल्डर। विशेषताएं निरंतर पल्स आउटपुट, उच्च बीम गुणवत्ता (<1.2㎡), और स्थिर शक्ति (<3%)। कार्बन स्टील (0.5-5.5 मिमी), स्टेनलेस स्टील (0.5-5 मिमी), और गैल्वेनाइज्ड शीट (0.5-4.5 मिमी) को संभालता है। लचीले संचालन के लिए 15 मीटर फाइबर लंबाई के साथ वाटर-कूल्ड।

HIOKI BT3562A परिशुद्धता परीक्षण के साथ स्वचालित 8-चैनल प्रिज़मैटिक सेल सॉर्टर। 600 सेल/घंटा दक्षता, 99.9% सॉर्टिंग सटीकता और डेटाबेस ट्रैसेबिलिटी प्राप्त करता है। सुविधाएँ 98%+ योग्यता दर और कई बैटरी विशिष्टताओं का समर्थन करती हैं।

प्रति कैबिनेट 12 चैनलों के साथ 30V 10A चार्जिंग, 20A डिस्चार्जिंग लिथियम बैटरी परीक्षण उपकरण। सुविधाएँ CC/CV चार्जिंग, निरंतर करंट डिस्चार्ज, SQL डेटा प्रबंधन और नेटवर्क/सीरियल संचार। प्रमाणित सुरक्षा सुरक्षा और सौर भंडारण और बिजली उपकरण जैसे बी2बी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलन योग्य।