1075 kWh industriële zonne-energie opslag Case Study
2026-09-07
Meta Beschrijving:Een illustratief COENG 500 kW / 1075 kWh BESS-project met betrekking tot industriële zonne-opslag, systeemintegratie, levering en inbedrijfstelling.
COENG 500 kW / 1075 kWh BESS in containers voor een industriële installatie in Nederland
Overzicht van het project
Dit illustratieve geval volgt een fictieve industriële klant die een COENG EnerCube 3 evalueert.0 batterijcontainersysteem voor het opslaan van energie om het gebruik van zonne-energie op het dak te verbeteren en de elektriciteitsvraag te beheersen.
Het project toont de planning, de coördinatie van de apparatuur, de voorbereiding van de overbrenging en de inbedrijfstelling van een commerciële en industriële energieopslaginstallatie.
| Projectonderdeel | Illustratieve projectdetails |
|---|---|
| Klant | DeltaWest Industrial Services B.V. ¢ fictieve klant |
| Land | Nederland |
| Regionaal | Rotterdam, Zuid-Holland |
| Typ van de faciliteit | Lichte industrie en opslag |
| Productmerk | COENG |
| Productserie | EnerCube 3.0 |
| Geselecteerd model | P500C1075 |
| Nominaal uitgangsvermogen | 500 kW |
| De batterijcapaciteit aan het begin van het leven | 1075 kWh |
| Batterijtechnologie | LiFePO4, 280 Ah-cellen |
| Containerformaat | Standaard 20HQ |
| Hoofddoelstellingen | Zelfverbruik van zonne-energie, piekverschil en ladingverschuiving |
| Voorgestelde integratie | AC-koppeling met bestaande PV op het dak |
| Leveringsbenadering | Containervervoer gevolgd door lokale opheffing en installatie |
Klantgegevens en aanbestedingsvereisten
Voor dit scenario exploiteert DeltaWest Industrial Services B.V. een faciliteit die de productie overdag, de opslag en de avondverzending combineert.
De fotovoltaïsche installatie op het dak produceert elektriciteit overdag, terwijl de vraag naar de installatie varieert naargelang de productieplannen en het gebruik van de apparatuur.De discrepantie tussen zonne-energieopwekking en elektriciteitsverbruik biedt een mogelijkheid om de industriële batterijopslag te evalueren.
Het inkoopteam van de klant richt zich op drie prioriteiten: het selecteren van een geschikte vermogen- en energieconfiguratie, het integreren van opslag met bestaande apparatuur, het opstellen van eenen het vaststellen van een duidelijk bereik van levering en dienstverlening.
De klant heeft ook een voorstel van de leverancier nodig dat de BESS in containers scheidt van site-specifieke werkzaamheden, met inbegrip van funderingen, externe bekabeling, beschermingswijzigingen,hefwerk en lokale elektrische installaties.
De eerste uitdagingen
De vraag naar zonne-energie en installaties kwam niet altijd overeen
Tijdens perioden van lagere productieactiviteit kan de zonne-energieopwekking het directe verbruik van de installatie overschrijden.de opslag- en verzendwerkzaamheden zijn voortgezet na de daling van de zonne-energieproductie.
Het project vereiste daarom een zonnebatterijopslagsysteem dat een deel van de beschikbare daggeneratie naar latere bedrijfsperioden kon verplaatsen.De batterij moet worden ingedeeld op basis van het werkelijke belastingprofiel en niet alleen op basis van de capaciteit van het PV-systeem.
Korte vraagpieken vereisen afzonderlijke energiebeoordeling
De gelijktijdige werking van productieapparatuur en materialenbehandelingssystemen kan leiden tot piekvraag.
De technische herziening was nodig om onderscheid te maken tussen de piekvermogen, gemeten in kW, en de energiebehoefte, gemeten in kWh.Een batterij met voldoende energiecapaciteit zou nog steeds een passende PCS-rating en -controlestrategie nodig hebben om de gekozen vraagbeheersdoelstelling te bereiken.
Het bestaande elektriciteitssysteem moest herzien worden
De voorgestelde BESS-aansluiting vereiste een beoordeling van de elektrische tekeningen, schakelingen, beschermingsvoorzieningen, beschikbare aansluitcapaciteit en bestaande PV-controles van de site.
EnerCube 3.0 specificeert weliswaar een AC 400 V-aansluiting en een 3P4W+PE-aansluiting, maar deze waarden alleen zijn niet geschikt voor elke installatie.de afmetingen van de kabels en eventuele transformatorvereisten moesten worden bepaald voor het project.
Installatie ruimte en levering toegang waren beperkt
De voorgestelde opslaglocatie lag in de buurt van een dienstweg die door bezorgvoertuigen wordt gebruikt.
Het leveringsplan vereiste tevens een geschikt losruimtegebied en een opheffingsmechanisme om de normale exploitatie van het magazijn niet te verstoren.
Selectie van de oplossing: COENG EnerCube 3.0 P500C1075
In het illustratieproject werd de COENG P500C1075-configuratie geselecteerd voor verdere technische evaluatie.
Dit model heeft een nominale vermogen van 500 kW en een batterijcapaciteit van 1075 kWh aan het begin van de levensduur.brandbescherming, temperatuurregeling en intelligente monitoring in een standaard 20HQ-container.
De AC-koppeling werd voorgesteld om het batterijenergieopslagsysteem te integreren met de bestaande zonne-installatie van de installatie.
In de voorgestelde exploitatiestrategie werd prioriteit gegeven aan het opslaan van overtollige beschikbare zonne-energie en het lossen ervan tijdens geselecteerde perioden van vraag van de installatie.De definitieve verzendinstellingen zijn afhankelijk van de goedgekeurde controle op de locatie., elektriciteitscontract en operationele vereisten.
De capaciteit van 1075 kWh werd beschouwd als capaciteit aan het begin van de levensduur en niet als garantie voor de aan de installatie geleverde energie.Gebruikbare energie en ontladingsduur worden bevestigd na rekening te hebben gehouden met het bereik van de bedrijfslading, conversieverliezen en hulpverbruik.
Projectproces
Inzameling van eisen en beoordeling van de locatie
In de eerste fase werd de informatie verzameld die nodig is voor een zinvol BESS-voorstel: gegevens over het elektriciteitsverbruik in intervallen, PV-opnames, exploitatieschema's,elektrische tekeningen en foto's van het voorgestelde installatiegebied.
De opdrachtgever heeft ook zijn hoofddoel en eventuele beperkingen op het gebied van export, de vraag naar tarieven of de bedrijfsuren geïdentificeerd, waardoor het apparatuurvoorstel niet werd gebaseerd op een veronderstelde gebruiksgeval.
Configuratie- en toepassingsgebiedbeoordeling
De afnemer, de opslagleverancier en de plaatselijke elektrotechnische aannemer hebben de gekozen batterijconfiguratie beoordeeld en de verantwoordelijkheden voor levering en installatie verdeeld.
De uitrusting omvatte de overeengekomen BESS-containerconfiguratie.opheffing en lokale goedkeuring.
EnerCube 3.0 bevat geen isolatie-transformer,Daarom moesten alle project-specifieke transformatorvereisten apart worden behandeld..
Het oplossen van de ruimte- en toegangsbeperkingen
De eerste lay-out plaatste de container te dicht bij een vaak gebruikte service route.de voorgestelde positie is aangepast om de toegang van het voertuig te behouden en onderhoudswerkzaamheden mogelijk te maken.
Het ontwerp is gebaseerd op de aangegeven container afmetingen van 6058 × 2438 × 2896 mm. Aanvullende ruimtes en funderingsdetails zijn overgelaten aan de goedgekeurde installatie tekeningen.
De opheffingsondernemer moest het voor de definitieve configuratie specifieke vrachtgewicht gebruiken.500 kg werd voor deze specifieke eenheid niet als bevestigd zendgewicht beschouwd.
Coördinatie van communicatie en controle
De integratiebeoordeling heeft betrekking op de verbinding tussen het BESS en het monitoring- of energiemanagementsysteem op de site.
EnerCube 3.0 specificeert Ethernet-communicatie en Modbus TCP/IP.toegang tot het netwerk en verantwoordelijkheid voor de inbedrijfstelling.
Dit vermijdt de veronderstelling dat protocolcompatibiliteit automatisch volledige functionele integratie biedt.
Inspectie en aanvaarding vóór verzending
Het voorgestelde fabrieksacceptatieplan omvatte inspecties van de identiteit, configuratie, elektrische montage en toegankelijke servicegebieden van de apparatuur.
De functionele controles hadden betrekking op de communicatie, de bewaking, de alarmsignalen, de thermische beheersfunctie en de laad- of ontladingsfuncties binnen het overeengekomen testgebied.
De koper zou de inspectiedocumenten doornemen en eventuele uitstaande items oplossen voordat de zending vrijkomt.Dergelijke controles zouden de contractuele aanvaarding ondersteunen zonder als vervanging voor de toepasselijke certificering of inbedrijfstelling van de site te worden aangeboden..
Verzendings- en leveringsregelingen
De illustratieve leveringsroute omvatte export uit China, zeevracht naar Rotterdam en verder vervoer over de weg naar de installatie van de klant.
Voorbereiding van de verzending, inclusief bevestiging van de afmetingen en het gewicht van de eindapparatuur, transportconfiguratie,handhavingsaanwijzingen en dragervereisten voor een batterijbevattend energieopslagsysteem.
Het documentatiepakket omvat de handelsfactuur, de verpakkingslijst, de identificatie van de apparatuur, de toepasselijke vervoers- en testdocumentatie,de in het overeengekomen leveringscontract vereiste installatie- en installatiegegevens.
Voor het boeken bevestigt het logistieke team de acceptatie van de vervoerder en de afhandeling van de bestemming.Het ontwerp van het product voor geïntegreerd vervoer met batterijen zou deze zendingspecifieke controles niet vervangen.
Het inkoopteam van de klant had ook duidelijke verantwoordelijkheden nodig voor vracht, verzekering, douane, lokaal vervoer en lossen volgens de overeengekomen Incoterm.
Bij de bestemming moest de levering worden gecoördineerd met de ophefondernemer en het team op het terrein.de identiteit van de apparatuur en eventuele zichtbare transportschade vóór plaatsing en aansluiting.
Installatie en inbedrijfstelling
Na de plaatsing op de goedgekeurde fundering zou de lokale aannemer de installatie van de externe stroomverbinding, de aarding en de communicatie voltooien.
De inbedrijfstelling zou vervolgens worden voortgezet door middel van apparatuurinspectie, verbindingscontroles, communicatieverificatie en gecontroleerde functionele testen.
Voor de voorgestelde toepassing van zonne-energie voor zelfverbruik en piekversnelling zal het inbedrijfstellingsteam de meetrichting, oplaad- en ontladingsopdrachten valideren,overeengekomen bedrijfslimieten en reacties op geselecteerde alarmomstandigheden.
In het kader van dit project werd geen back-up- of isolatie-operatie verondersteld.
Opleiding en overdracht van de exploitant
In het overdrachtspakket zouden de routinebewaking, alarmschaarste, toegang tot diensten en de overeengekomen onderhoudsverantwoordelijkheden worden uitgelegd.
De opleiding zou betrekking hebben op de wijze waarop de exploitanten de status van het systeem kunnen beoordelen, abnormale signalen kunnen herkennen en contact kunnen opnemen met het aangewezen serviceteam.
In de garantie documentatie worden de overeengekomen dekking en de gebruiksvoorwaarden vermeld.
Hoe het succes van een project zou worden gemeten
Aangezien dit een illustratief geval is, worden geen gemeten besparingen of bedrijfsresultaten geclaimd.
Een echt project zou de prestaties beoordelen aan de hand van inbedrijfstellingsgegevens en exploitatiegegevens, waaronder:
- Zonne-energie wordt in de batterij opgeladen en vervolgens aan de installatiebelastingen geleverd.
- Veranderingen in de piekinvoer van het net tijdens vergelijkbare exploitatieperioden.
- daadwerkelijk geleverde energie en hulpverbruik.
- Alarmgeschiedenis, beschikbaarheid en onderhoudsvereisten.
- Veranderingen in de elektriciteitskosten berekend aan de hand van het toepasselijke tarief en een gedefinieerde basislijn.
Deze metingen zouden de afnemer in staat stellen te beoordelen of het commerciële batterijopslagsysteem zijn overeengekomen doelstellingen heeft bereikt.
Een soortgelijk industrieel energieopslagproject?
COENG EnerCube 3.0 biedt BESS-containerconfiguraties van 400 kW / 860 kWh tot 800 kW / 1720 kWh voor project-specifieke commerciële en industriële energieopslagvereisten.
Deel uw projectlocatie, elektriciteitsbelastingprofiel, bestaande zonne-installatie, streefvermogen en -capaciteit, netgegevens en installatieomstandigheden om een configuratiebeoordeling te ondersteunen.
Oproep tot actie: aanvraag van een voorstel voor een COENG-containerized BESS-project
Automatische productielijn voor accu-accupacks
Product Description: Applied to power battery PACK/energy storage battery pack square aluminum shell core pack assembly, by the upper and lower double double speed chain line. The whole line is divided into PACK assembly line and module assembly line. The key units are: mechanical hand material, ...
Semi-automatische productielijn voor energiebatterijmodules PACK
Product Description: The semi-automatic PACK line is composed of the upper and lower double speed line with man-machine combination. The key units are: manual stacking of the core, automatic extrusion, CCD polarity detection, Busbar welding, total voltage insulation test, GN bad discharge mechanism, ...
Automatische productielijn voor lithiumbatterijlasersweisterminal schoonmaak polariteitsdetectie
Product Description: 1. Production name: Li-ion battery pack laser welding machine 2. Application: Basbar welding, nickel welding, pole welding,stud welding, explosion-proof valve welding, liquid injection port welding. 3. Core configuration: Fiber optic continuous laser, moving structure of gantry ...
Alles-in-één BESS 1MWh 10MWh Container Energieopslagsysteem 1075kWh Zonne-energie Opslagbatterij
Product Description: EnerCube3.0 Container Battery Energy Storage System adopts an All-in-One modular design, integrating the battery PACK, intelligent energy storage converter (PCS), power distribution unit (PDU), automatic fire extinguishing system (FFS), and temperature control system (TcS), ...