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Qualität Halbautomatische Montageanlage für Lithiumbatteriemodule und -packs Fabrik

Halbautomatische Montageanlage für Lithiumbatteriemodule und -packs

Wesentliche Eigenschaften

Markenbezeichnung: COENG

Herkunftsort: China

Zertifizierung: CE

Mindestbestellmenge: 1

Preis: custom made

Lieferzeit: 90

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T

Produktattribute

Hervorheben

halbautomatische Lithiumbatterie-Montagelinie

Produktionslinie für Lithiumbatterien

Batteriemodul-Montagelinie mit Garantie

Prüfgeräte:

Spannungsprüfer, Kapazitätstester, Innenwiderstandstester

Materialverträglichkeit:

18650, 21700, Pouchzellen

Batteriespannungsbereich:

604,8 V-777,6 V

Schweißmethode:

Laserschweißen, Ultraschallschweißen, Punktschweißen

Automatisierungsgrad:

Halbautomatisch bis vollautomatisch

Stromversorgung:

Wechselstrom 220 V/380 V, 50/60 Hz

Länge der Produktionslinie:

Typischerweise 10–30 Meter, anpassbar

Materialbearbeitung:

Förderbänder, Roboterarme

Produktionskapazität:

Anpassbar, typischerweise 1.000–50.000 Packungen pro Tag

Kontrollsystem:

PLC-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle

Ausgangsspannungsbereich:

3,7 V bis 48 V (anpassbar)

Gewicht:

Ungefähr 2000-5000 kg

Akku-Typ:

Lithium-Ion, Lithium-Polymer

Installation und Schulung:

vom Hersteller geliefert

Sicherheitsfunktionen:

Überstromschutz, Temperaturüberwachung, Not-Aus

Produktbeschreibung

Halbautomatische Montageanlage für Lithium-Batteriemodule und -Packs

Die COEN Montageanlage für Lithium-Batteriemodule und -Packs unterstützt die Herstellung von Energiespeicherbatterien durch halbautomatischen Betrieb, Laserschweißen und modulare Ausrüstungskonfigurationen. Für Ausrüstungsimporteure, Batteriepackhersteller und Ingenieurbüros kann die vorgeschlagene Konfiguration anhand des Zielbatteriedesigns, der Produktionsanforderungen und der verfügbaren Fabrikfläche überprüft werden.

Hauptmerkmale

Modulare Konfiguration: Besprechen Sie die Anordnung der Arbeitsplätze rund um Ihren Montageprozess und das Fabriklayout.
Laserschweißen: Bewerten Sie Schweißgeräte anhand Ihrer Zellenanschlüsse, Verbindungsmaterialien und Fügeanforderungen.
Batteriekompatibilität: Aufgeführt für 50–280 Ah Zellen, vorbehaltlich Zellabmessungen, Anschlussdesign und Vorrichtungskontrolle.
Modulkompatibilität: Aufgeführter Modulgrößenbereich von 400–1000 mm, wobei die Maßgrenzen während der technischen Überprüfung bestätigt werden müssen.
Halbautomatischer Betrieb: Bewerten Sie manuelle und automatisierte Stationen, um Ihren Personalbestand und Produktionsplan abzugleichen.

Technische Spezifikationen

Artikel	Aufgeführte Spezifikation
Produkttyp	Montageanlage für Lithium-Batteriemodule und PACKs
Automatisierung	Halbautomatisch
Schlüsselausrüstung	Laserschweißmaschine
Zellkapazitätsbereich	50–280 Ah
Modulgrößenbereich	400–1000 mm; anwendbares Maß muss bestätigt werden
Anlagenabmessungen	58.000 * 8.000 * 3.200 mm
Versorgungsspannung	380 V
Aufgeführte Produktionsrate	12 PPM; Basiseinheit und Betriebsbedingungen müssen bestätigt werden
Kühloptionen	Luftkühlung / Wasserkühlung; Umfang der Ausrüstung muss bestätigt werden

Spezifikationen sind Referenzwerte. Die endgültige Kompatibilität, der Umfang der Ausrüstung, die Versorgungseinrichtungen und die Leistung sollten in der technischen Projektvereinbarung festgelegt werden.

Anwendungen

Montage von Solar-Energiespeicherbatterien
Herstellung von Wohn-Energiespeicherbatterien
Batteriemodule für gewerbliche und industrielle Speichersysteme
Lokale Batterie-PACK-Montageprojekte

Die Eignung hängt vom endgültigen Zellformat, der Modulstruktur, dem Packdesign und dem erforderlichen Testverfahren ab.

Beschaffungs- und Ingenieurprüfung

Eine klare Ausrüstungsspezifikation hilft Einkaufs- und Ingenieurteams beim Vergleich von Angeboten. Bestätigen Sie vor der Bestellung:

Lieferumfang: Enthaltene Arbeitsplätze, Vorrichtungen, Handhabungsgeräte und Prüfsysteme
Produktionskapazität: Ausgabeeinheit, Produktkonfiguration, Personal- und Zykluszeitannahmen
Produktwechsel: Unterstützte Modelle, Werkzeuganforderungen und Einstellverfahren
Fabrikanforderungen: Layout, Wartungszugang, elektrische Last und Versorgungsanschlüsse
Qualitätsabnahme: Schweißkriterien, Musterversuche und Werksabnahmeprüfung
Projektunterstützung: Installation, Schulung, Dokumentation, Ersatzteile und Garantiebedingungen

Häufig gestellte Fragen

Ist dies eine Zellfertigungsanlage?

Das Produkt ist für die Montage von Batteriemodulen und PACKs unter Verwendung gefertigter Zellen konzipiert. Die Ausrüstung für die Elektrodenproduktion und Zellfertigung liegt außerhalb des beschriebenen Umfangs.

Kann die Anlage 314-Ah-Zellen verarbeiten?

Der angegebene Bereich liegt bei 50–280 Ah. Die Kompatibilität mit 314-Ah-Zellen erfordert eine separate technische Überprüfung.

Bedeutet 12 PPM 12 fertige Batteriepacks pro Minute?

Die angegebene Zahl identifiziert nicht die Produktionseinheit. Bestätigen Sie, ob sie sich auf Zellen, Module oder Packs bezieht, und fordern Sie eine Ausgabebestätigung für Ihr Zielprodukt an.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Stellen Sie das Zell-Datenblatt, die Modul- und Packzeichnungen, die Zielausgabe, die erforderlichen Montage- und Prüfverfahren, das Fabriklayout und das Installationsland bereit.

Technisches Angebot anfordern

Planen Sie eine neue Batterieanlagen-Einrichtung oder erweitern Sie eine bestehende Produktionslinie? Teilen Sie Ihre Produktspezifikationen und Produktionsziele mit COEN, um die Ausrüstungskonfiguration, das Layout und die Angebotsanforderungen zu besprechen.

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Schlagworte

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Basierend auf 50 jüngsten Bewertungen

Fünf-Sterne

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M

Michael van Dijk

Austria Sep 5.2026

★★★★★
★★★★★

What we appreciate most about the COENG EnerCube 3.0 is its integrated design. Having the batteries, PCS and supporting systems in one container made it easier for our team to review the equipment scope and plan the installation. The model comparison also helped us discuss power and capacity requirements more clearly
J

James Wilson

France Aug 31.2026

★★★★★
★★★★★

The procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.