• info@1st-coeng.com
  • ফেসবুক
  • লিঙ্কডিন
  • ইউটিউব
  • ইনস্টাগ্রাম
  • সবচেয়ে উপরে ফিরে যান
গুণমান লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন লাইন কারখানা
খবর

গ্রীন এনার্জি ইউরোপীয় ইভি সাপ্লাই চেইনকে শক্তিশালী করতে উন্নত লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন লাইন সুরক্ষিত করেছে

2025/11/17
সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানির খবর গ্রীন এনার্জি ইউরোপীয় ইভি সাপ্লাই চেইনকে শক্তিশালী করতে উন্নত লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন লাইন সুরক্ষিত করেছে
ইউরোপীয় ইভি সাপ্লাই চেইনকে শক্তিশালী করুন

স্টকহোম, সুইডেন – ১৫ সেপ্টেম্বর, ২০২৫ – টেকসই শক্তি সমাধানের একটি নেতৃস্থানীয় ইউরোপীয় সরবরাহকারী, আজ লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উৎপাদন সরঞ্জাম এবং টার্নকি সমাধানের বিশ্বনেতা COENG-এর সাথে একটি যুগান্তকারী চুক্তি ঘোষণা করেছে, একটি অত্যাধুনিক ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন লাইন অধিগ্রহণের জন্য। এই চুক্তিটি NGE-কে তাদের ব্যাটারি অ্যাসেম্বলি ক্ষমতা বাড়াতে এবং উচ্চ-মানের, স্থানীয়ভাবে উৎপাদিত ব্যাটারি সিস্টেমের চাহিদা বৃদ্ধির মধ্যে ইউরোপের বৈদ্যুতিক যানবাহন (EV) সাপ্লাই চেইনকে শক্তিশালী করতে সক্ষম করবে।

উৎপাদন লাইনটি, EV ব্যাটারি আউটপুট সম্প্রসারণ এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার কৌশলগত লক্ষ্যগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে, এটি সুইডেনের গট ইট-এ কোম্পানির নতুন নির্মিত সুবিধায় স্থাপন করা হবে। ২০২৬ সালের দ্বিতীয় ত্রৈমাসিকে চালু হওয়ার নির্ধারিত এই লাইনটি বার্ষিক ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন ৫ GWh থেকে ১৫ GWh-এ উন্নীত করবে—যা বার্ষিক ১,০০,০০০ বৈদ্যুতিক গাড়িকে শক্তি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট।

উৎপাদন লাইনে কী আছে? একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ

COENG-এর টার্নকি সমাধানটি অত্যাধুনিক অটোমেশন, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং লজিস্টিক সিস্টেমকে একীভূত করে পুরো ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন প্রক্রিয়াকে—মডিউল অ্যাসেম্বলি থেকে চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত—কভার করে। মূল সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

১. স্বয়ংক্রিয় মডিউল অ্যাসেম্বলি লাইন

উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল অংশ, এই লাইনে রয়েছে:

  • ছয়-অক্ষের রোবোটিক আর্মমডিউলে লিথিয়াম-আয়ন সেলগুলির নির্ভুল পিক-এন্ড-প্লেসের জন্য (১২ ইউনিট)।
  • কনভেয়র সিস্টেমধারাবাহিক সেল অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করার জন্য সার্ভো-চালিত পজিশনিং সহ (৫০০ মিটার)।
  • সেল বাছাই মেশিনভারসাম্যপূর্ণ মডিউল পারফরম্যান্সের জন্য ভোল্টেজ, ক্ষমতা এবং অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের ভিত্তিতে সেলগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য (৩ ইউনিট)।
  • মডিউল বন্ডিং সরঞ্জামসেলগুলিকে সুরক্ষিত করতে এবং তাপীয় পলায়ন ঝুঁকি প্রতিরোধ করার জন্য (থার্মাল কম্প্রেশন এবং আঠালো ডিসপেনসার)।
২. ব্যাটারি প্যাক ইন্টিগ্রেশন সিস্টেম

এই অংশটি মডিউলগুলিকে সমাপ্ত প্যাকগুলিতে একত্রিত করে এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যুক্ত করে:

  • মডিউল-টু-প্যাক অ্যাসেম্বলি স্টেশনপ্যাক ফ্রেমের সাথে মডিউলগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য টর্ক-নিয়ন্ত্রিত স্ক্রু ড্রাইভার সহ (৮ ইউনিট)।
  • কুলিং সিস্টেম ইনস্টলেশন লাইনঅপারেশনের সময় ব্যাটারির তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য তরল বা বায়ু শীতলীকরণ লুপগুলিকে একীভূত করার জন্য (২ ইউনিট)।
  • উচ্চ-ভোল্টেজ ওয়্যারিং হারনেস অ্যাসেম্বলিবৈদ্যুতিক নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য (স্বয়ংক্রিয় ক্রিম্পিং এবং টেস্টিং)।
৩. ব্যাপক পরীক্ষা ও পরিদর্শন স্যুট

গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রতিটি পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে:

  • মডিউল-স্তরের পরীক্ষাক্ষমতা, শক্তি ঘনত্ব এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা যাচাই করার জন্য (ভোল্টেজ/কারেন্ট সাইক্লার, থার্মাল ইমেজিং ক্যামেরা)।
  • প্যাক-স্তরের বৈধতাবাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতি অনুকরণ করার জন্য (যেমন, -৪০°C থেকে ৮৫°C তাপমাত্রা, ০.৫g কম্পন)।
  • এন্ড-অফ-লাইন (EOL) পরীক্ষাইইউ মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য (যেমন, UN ৩8.3, IEC ৬২৬৬০) (DC রেজিস্ট্যান্স মিটার, ইনসুলেশন টেস্টার)।
  • এআই-চালিত ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন৯৯.৯% নির্ভুলতার সাথে ওয়্যারিং, সিলিং এবং লেবেলিংয়ে ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য (১০ ক্যামেরা)।
৪. স্মার্ট লজিস্টিকস ও মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং

কর্মপ্রবাহের দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার জন্য, লাইনে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

  • স্বায়ত্তশাসিত চালিত যানবাহন (AGVs)স্টেশনগুলির মধ্যে মডিউল, সেল এবং সমাপ্ত প্যাকগুলির নির্বিঘ্ন পরিবহনের জন্য (১৫ ইউনিট)।
  • স্টেরিওস্কোপিক গুদামরিয়েল-টাইমে ইনভেন্টরি ট্র্যাক করার জন্য একটি গুদাম ব্যবস্থাপনা সিস্টেম (WMS) সহ (ধারণক্ষমতা: ১০,০০০ প্যালেট)।
  • জাস্ট-ইন-টাইম (JIT) ফিডিং সিস্টেমউপাদান অপচয় কমাতে এবং ১৫% পর্যন্ত স্টোরেজ খরচ কমাতে।
৫. সহায়ক ও সমর্থন সরঞ্জাম
  • ব্যাটারি চার্জিং স্টেশনচালানের আগে সমাপ্ত প্যাকগুলির প্রি-চার্জিংয়ের জন্য (৫ ইউনিট)।
  • অগ্নি নির্বাপক ব্যবস্থাসেল হ্যান্ডলিং এলাকায় ঝুঁকি কমাতে (গ্যাস-ভিত্তিক)।
  • ডেটা অ্যানালিটিক্স প্ল্যাটফর্মউৎপাদন মেট্রিক্স (যেমন, OEE, ফলন) নিরীক্ষণ করতে এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করতে (COENG-এর MES সফ্টওয়্যার)।
NGE কেন COENG বেছে নিয়েছে: উৎপাদন লাইনের সুবিধা

NGE-এর জন্য, COENG-এর সাথে অংশীদারিত্বের সিদ্ধান্তটি তিনটি মূল কৌশলগত অগ্রাধিকার দ্বারা চালিত হয়েছিল: ক্ষমতা বৃদ্ধি, গুণমান উন্নত করা, এবং খরচ কমানো—ইউরোপের দ্রুত বর্ধনশীল ইভি বাজারে প্রতিযোগিতা করার জন্য সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ।

“ইউরোপের ইভি বিক্রয় ২০৩০ সালের মধ্যে ৩৫০ মিলিয়ন ইউনিটে পৌঁছাবে বলে অনুমান করা হচ্ছে, এবং ব্যাটারি প্যাকগুলি একটি বৈদ্যুতিক গাড়ির একক বৃহত্তম ব্যয় উপাদান,” বলেছেন লার্স কার্লসন, নর্ডিক গ্রিন এনার্জির সিইও। “COENG-এর উৎপাদন লাইন কেবল একটি সরঞ্জামের অংশ নয়—এটি একটি সম্পূর্ণ সমাধান যা ইউরোপীয় গাড়ি নির্মাতাদের একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী হওয়ার আমাদের লক্ষ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। অটোমেশন, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং স্কেলেবিলিটি আমাদের চাহিদা মেটাতে সাহায্য করবে যখন আমাদের গ্রাহকদের প্রত্যাশিত উচ্চ মান বজায় রাখবে।”

১. ক্ষমতা সম্প্রসারণ: ইউরোপীয় ইভি চাহিদা পূরণ

১৫ GWh লাইনটি NGE-এর বর্তমান আউটপুটকে তিনগুণ করবে, যা কোম্পানিকে প্রধান গাড়ি নির্মাতাদের (যেমন, ভলভো, ভক্সওয়াগেন) এবং উদীয়মান ইভি স্টার্টআপগুলিতে ব্যাটারি প্যাক সরবরাহ করতে সক্ষম করবে। ইউরোপীয় অটোমোবাইল প্রস্তুতকারকদের সমিতি (ACEA) অনুসারে, ইউরোপের ব্যাটারির চাহিদা ২০২৫ থেকে ২০৩০ সাল পর্যন্ত ২৮% CAGR হারে বৃদ্ধি পাবে—যা বর্তমান স্থানীয় উৎপাদন ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যাবে।