Le Pakistan se développe: la batterie prismatique la plus avancée du pays, Megaline, est mise en service à Karachi

Le Pakistan lance une ligne de production de batteries au lithium-ion prismatiques de pointe alors que le pays forge son indépendance énergétique

Karachi, Pakistan — 22 juin 2026— Dans le cadre d'un développement historique pour les ambitions de modernisation industrielle et de sécurité énergétique du Pakistan, une ligne de production de batteries prismatiques au lithium-ion entièrement automatisée a officiellement commencé ses opérations dans une nouvelle usine de fabrication de haute technologie dans la zone industrielle de Korangi à Karachi.. Le projet représente l'une des opérations d'assemblage de batteries prismatiques les plus complètes du pays, marquant un pas en avant significatif dans la progression du Pakistan vers la fabrication nationale de batteries et une dépendance réduite à l'égard des systèmes de stockage d'énergie importés.

La cérémonie d'inauguration s'est déroulée en présence de hauts responsables du ministère pakistanais de l'Industrie et de la Production, de représentants de l'Engineering Development Board (EDB), d'acteurs de l'industrie, dont la Pakistan Solar Association, et de partenaires technologiques internationaux.. L'événement a souligné l'engagement du Pakistan à construire une chaîne de valeur nationale des batteries capable de soutenir à la fois l'écosystème des véhicules électriques en croissance rapide et les objectifs ambitieux du pays en matière de stockage d'énergie renouvelable..

Un ajustement stratégique pour l’avenir énergétique et industriel du Pakistan

Le Pakistan s'est fixé un objectif ambitieux : atteindre 60 % d'énergies renouvelables dans son mix électrique d'ici 2030.. Le pays devrait atteindre 12 gigawatts de capacité solaire hors réseau et plus de 6 gigawatts de capacité solaire facturée nette d’ici fin 2026., les énergies renouvelables fournissant déjà environ 55 pour cent du mix énergétique national. Le gouvernement a alloué 91 milliards de roupies au développement du secteur électrique au cours de l'exercice 2026-27, en mettant l'accent sur le développement de systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS) pour la régulation de fréquence..

La nouvelle ligne de production de batteries prismatiques soutient directement cette vision. Les cellules prismatiques lithium-ion (batteries plates et rectangulaires connues pour leur densité énergétique élevée, leur gestion thermique supérieure et leur efficacité spatiale) sont de plus en plus le format de cellule de choix pour les véhicules électriques, les systèmes de stockage d'énergie stationnaires et les applications commerciales et industrielles. L'usine de Karachi produira des batteries prismatiques de haute qualité conçues pour servir à la fois le marché national des véhicules électriques et le secteur en plein essor du stockage d'énergie à l'échelle du réseau.

Avantage géographique et demande croissante

La situation géographique du Pakistan entre 24° et 37° de latitude nord le place dans la « ceinture solaire » mondiale, caractérisée par une forte insolation solaire.. Cet avantage naturel a entraîné une adoption rapide de l’énergie solaire à travers le pays, les ménages et les entreprises se tournant de plus en plus vers des systèmes solaires et de stockage pour faire face aux pénuries d’électricité persistantes et à la hausse des coûts de l’électricité.. Les tarifs de l'électricité du réseau varient entre Rs40 et Rs50 par unité dans de nombreuses régions, faisant du stockage sur batterie un investissement de plus en plus attractif pour les consommateurs en quête d’indépendance énergétique.

La demande annuelle de batteries au Pakistan est estimée à près de 10 millions d'unités, tirée par les véhicules, les systèmes solaires, les infrastructures de télécommunications et les besoins en énergie de secours.. La capacité de stockage du pays est déjà passée de 4,1 GWh en janvier 2025 à 7 GWh en milieu d'année, démontrant le rythme rapide de la transition énergétique.

Un équipement d'automatisation avancé alimente la chaîne de production

La ligne de production est équipée d'une suite complète de technologies de fabrication et d'automatisation de pointe conçues spécifiquement pour l'assemblage de batteries prismatiques de haute précision. La liste complète des équipements comprend :

• 1 Station de test, de tri et de numérisation de codes OCV— Les tests de tension en circuit ouvert (OCV) mesurent la tension de chaque cellule individuelle pour garantir qu'elle répond aux normes de performance requises avant l'assemblage. La fonction de tri intégrée sépare les cellules en fonction de leurs caractéristiques de performance, tandis que la lecture du code établit une traçabilité complète, créant ainsi un enregistrement numérique pour le contrôle qualité et le suivi du cycle de vie dès la première étape de la production.

• 1 poste de travail de revêtement adhésif— Cette station applique des quantités précises et uniformes d'adhésifs d'interface structurelle et thermique pour l'empilement de cellules et l'assemblage de modules, un processus critique qui garantit l'intégrité mécanique et une dissipation efficace de la chaleur dans la batterie finie.

• 1 Machine d'empilage, de pressage et de regroupement— Cet équipement d'assemblage de base remplit la fonction essentielle d'empiler les cellules prismatiques en modules, d'appliquer une pression contrôlée pour assurer un contact intercellulaire optimal et de regrouper les modules terminés pour le traitement en aval.

• 1 dispositif de numérisation et de reliure de code— Cette station fournit des points de contrôle de traçabilité supplémentaires tout en effectuant des opérations de liaison qui sécurisent les composants du module, garantissant ainsi que chaque étape de production est documentée dans le système d'exécution de la fabrication.

• 1 Station de test de polarité et d'adressage— Cette station critique de sécurité et de contrôle de qualité vérifie la polarité correcte des cellules avant l'assemblage final et attribue des adresses électroniques uniques à chaque module de batterie, permettant une intégration transparente avec les systèmes de gestion de batterie (BMS) pour une surveillance et un contrôle en temps réel.

• 1 équipement de nettoyage laser— Ce système de précision utilise une technologie laser avancée pour nettoyer les surfaces de contact sur les bornes des cellules et les barres omnibus, éliminant les oxydes et les contaminants afin de garantir des connexions électriques à faible résistance et haute fiabilité.

• 1 équipement de soudage laser— La station d'assemblage final utilise un soudage laser de haute précision pour créer des connexions électriques durables et à faible résistance entre les cellules et les jeux de barres. Il s’agit d’un processus critique qui détermine directement les performances, la sécurité, la durée de vie et la longévité de la batterie finie.

• 1 machine de stratification automatique de plaque de refroidissement liquide— Cet équipement spécialisé applique et lie automatiquement les plaques de refroidissement liquide aux modules de batterie, permettant une gestion thermique avancée essentielle pour maintenir des températures de fonctionnement optimales et prolonger la durée de vie de la batterie dans les applications hautes performances.

Favoriser la localisation, l’emploi et la compétitivité industrielle

La nouvelle installation s'aligne sur la vision du Premier ministre Shehbaz Sharif de réduire la dépendance du Pakistan à l'égard des technologies de batteries importées et de renforcer les capacités de production nationales.. La politique nationale de fabrication de batteries au lithium-ion 2026-2031, qui est actuellement en phase finale d'approbation, comprend des objectifs de localisation par étapes, des réformes tarifaires et des incitations basées sur les performances conçues pour encourager la fabrication nationale et les investissements du secteur privé..

La proposition politique comprend des réductions des droits d'importation sur les pièces nécessaires à l'assemblage et à la fabrication des batteries lithium-ion.. Dans le cadre du cadre incitatif de la zone économique spéciale du Pakistan, les fabricants ont droit à une exonération d'impôt sur le revenu pendant 10 ans et à une exonération unique des droits de douane et des taxes sur l'importation d'installations et de machines..

La gamme de batteries prismatiques de Karachi devrait créer des centaines d'emplois techniques qualifiés dans les domaines de la fabrication, du contrôle qualité et de l'ingénierie, contribuant ainsi au vivier croissant de talents du Pakistan dans les technologies avancées de stockage d'énergie. L'installation stimulera également le développement des industries de fournisseurs locaux, de la fabrication de composants aux services de maintenance.

Soutenir la révolution des véhicules électriques au Pakistan

Le marché pakistanais des véhicules électriques se développe rapidement dans le cadre de la politique des véhicules à énergie nouvelle (NEV) 2025-2030, qui vise à atteindre 30 % des ventes de véhicules neufs sous forme de NEV d'ici 2030.. Le gouvernement prévoit que 30 % des véhicules fonctionneront à l'électricité au cours des cinq prochaines années, ce qui devrait permettre d'économiser environ 4,5 milliards de dollars en coûts de carburant..

Le budget pour l'exercice 2026-27 maintient un taux de taxe de vente réduit de 1 % sur les véhicules électriques fabriqués localement., ce qui constitue une forte incitation à la production nationale de véhicules électriques. L'usine de batteries de Karachi fournira des composants de batteries essentiels pour les véhicules électriques à deux et quatre roues, complétant ainsi des investissements plus larges dans les infrastructures de véhicules électriques et de batteries..

Une étape importante pour le stockage d’énergie au Pakistan

Les observateurs de l'industrie notent que la chaîne de production de batteries prismatiques représente un saut technologique pour le secteur manufacturier pakistanais. Le processus d'assemblage automatisé – depuis les tests et le tri des OCV jusqu'à l'empilage de précision, le nettoyage au laser, le soudage au laser et le laminage des plaques de refroidissement par liquide – démontre la capacité du Pakistan à accueillir des opérations industrielles sophistiquées et de haute technologie qui peuvent rivaliser en qualité et en efficacité avec les centres de fabrication établis en Asie.

Alors que le Pakistan continue d’intégrer des sources d’énergie renouvelables dans son réseau électrique et d’étendre son écosystème de véhicules électriques, la capacité nationale de production de batteries sera essentielle pour la sécurité énergétique, la compétitivité industrielle et le développement durable. La nouvelle ligne de production de batteries prismatiques est sur le point de jouer un rôle central dans cette transformation, en fournissant des solutions de stockage d'énergie « Made in Pakistan » aux marchés nationaux et étrangers..