Linha de Produção Semi-Automática de Pacotes de Baterias de Armazenamento de Energia COENG
Linha de Produção Semi-Automática de Pacotes de Baterias de Armazenamento de Energia COENG
Atributos-chave
Marca:
COENG
Local de Origem:
China
Certificação:
CE
Quantidade mínima de pedido:
1
Condições de pagamento:
L/C,D/A,D/P,T/T
Atributos do produto
Destacar
linha de produção semi-automática de pacotes de baterias
,linha de pacotes de baterias de armazenamento de energia
,Equipamento de produção de baterias de lítio
Principais processos:
Classificação de células, soldagem, empilhamento, embalagem, formação, envelhecimento, testes
Capacidade de produção:
Personalizável, normalmente de 1.000 a 50.000 pacotes por dia
Instalação e treinamento:
Fornecido pelo fabricante
Fonte de energia:
CA 220 V/380 V, 50/60 Hz
Método de soldagem:
Soldagem a laser, soldagem ultrassônica
Faixa de tensão da bateria:
604,8V-777,6V
Comprimento da linha de produção:
Normalmente 10-30 metros
Temperatura operacional:
-20°C a 55°C
Sistema de controle:
Controle por PLC com interface touch screen
Peso:
Aproximadamente 2.000-5.000 kg
Recursos de segurança:
Proteção contra sobrecorrente, parada de emergência, prevenção de incêndio
Manuseio de materiais:
Correias transportadoras, braços robóticos
VoltageRange:
3,7V a 48V
Tensão CA:
400 V
Nome do produto:
Linha de produção de baterias de lítio
Descrição do produto
Linha de produção de baterias de armazenamento de energia semiautomáticas COENG
Visão geral do produto
A linha de produção semiautomática de baterias COENG combina a fabricação de módulos de baterias e a montagem de PACK num sistema de produção configurável.Este sistema integrado inclui processos como a triagem e a varredura de OCV, empilhamento de células, soldagem a laser, inspecção de soldagem, instalação do BMS e teste final.
Para distribuidores de equipamentos, empreiteiros de engenharia e equipas de aquisição industrial, esta linha de montagem de baterias de armazenamento de energia fornece uma base prática para avaliar a cobertura do processo,Plano de fábricaA estrutura modular permite a avaliação da configuração em relação às especificações específicas da célula, projetos de módulos e requisitos do pacote de baterias acabado.
Equipamento modular para fabricação de baterias de armazenamento de energia
A selecção dos equipamentos de fabrico de pacotes de baterias requer um alinhamento entre o desenho do produto e os processos de produção.e requisitos de inspecção influenciam a configuração final do equipamento.
A linha de produção modular da COENG combina estações de processamento automatizadas com operações manuais designadas.Esta abordagem semi-automática é ideal para projectos que exijam um equilíbrio definido entre a automação do equipamento e o envolvimento do operador.
A linha é adequada para projetos de fabricação de baterias de armazenamento de energia para aplicações residenciais, comerciais e industriais, sujeito à confirmação dos projetos de células, módulos e embalagens previstos.
Montagem integrada do módulo de bateria
A linha de montagem do módulo de bateria abrange as principais fases, desde a preparação da célula até à inspecção e transferência do módulo:
- Carregamento de células robóticas
- Sortes e digitalização de códigos OCV
- Aplicação manual do adesivo e empilhamento preliminar
- Compressão e fixação de células
- Limpeza e posicionamento do terminal
- Instalação manual de CCS e descarga da unidade não conforme
- Soldadura a laser
- Limpeza e inspecção dos resíduos de solda
- Ensaios de isolamento e resistência à tensão
- Aquisição de dados e transferência de módulos
A combinação destas etapas num fluxo de trabalho coordenado ajuda as equipas de engenharia a avaliar a transferência de materiais, os pontos de inspecção e a relação entre as estações de produção individuais.
Montagem e ensaio do pacote de baterias
A secção de montagem PACK estende o fluxo de trabalho desde a instalação do módulo até à inspecção final e ao descarregamento.
- Eliminação de poeira das placas de arrefecimento por líquido
- Aplicação automática de adesivo
- Instalação do módulo no compartimento da embalagem
- Instalação do BMS
- Preinstalação de barras de travagem de cobre e BMS
- Conexão de arnês de baixa tensão
- Instalação do compartimento superior e ensaio no final da linha
- Ensaios de estanqueidade do ar
- Descarga assistida por pórtico
Estas operações levam a montagem e verificação para a sequência de produção proposta.Devem ser definidos critérios de aceitação para o teste de vazamento e para o projeto específico da bateria do cliente..
Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificação de referência |
|---|---|
| Tipo de produto | Linha de produção de baterias de armazenamento de energia semiautomáticas PACK |
| Formato de célula compatível | Células prismáticas de casca de alumínio; modelos específicos requerem confirmação |
| Dimensões globais de referência | 45 × 3,5 × 2,2 m, L × P × H |
| Capacidade de produção | 10-12 PPM, conforme indicado na especificação da fonte |
| Rendimento | > 99,8%, valor de referência do fornecedor |
| Taxa de falhas do equipamento | ≤ 1,0%, declarados apenas como falhas causadas por equipamento |
| Características do projeto | Estrutura modular e configuração flexível |
| Cobertura dos processos | Fabricação de módulos, montagem e ensaios PACK |
Os valores de referência estão sujeitos ao desenho do produto, à configuração do processo e às condições de funcionamento acordados.A base de medição da falha do equipamento deve ser confirmada durante a revisão técnica.
Avalie a linha para o seu projeto
Para distribuidores e agentes de equipamento:Utilize a cobertura documentada do processo e as especificações de referência para identificar projetos adequados para os clientes.e condições da fábrica antes de finalizar a proposta de equipamento.
Para empreiteiros de engenharia e integradores de sistemas:Revisão das interfaces da estação, movimento de materiais, acesso do operador, serviços públicos e requisitos de inspeção em relação ao layout da fábrica proposto.Definir o âmbito de aquisição de dados exigido e quaisquer interfaces de sistema externo durante o planeamento do projeto.
Para os responsáveis pelos contratos públicos:Comparar as ofertas utilizando um âmbito de equipamento acordado, definição de capacidade e critérios de aceitação.Uma especificação técnica clara ajuda a estabelecer o que está incluído na linha e como o desempenho será avaliado.
Solicitar uma proposta de linha de produção de pacotes de baterias configurados
Envie para a COENG a sua folha de dados de célula, desenhos de módulo e embalagem, saída alvo e layout de oficina disponível.e nível de automação preferido para que a linha de produção de bateria proposta possa ser revisada em relação aos requisitos do seu projeto.
Perguntas Frequentes
Que células é que esta linha de produção consegue lidar?
A especificação de referência identifica as células prismáticas de casca de alumínio, cuja compatibilidade com um determinado modelo de célula depende das dimensões, da disposição dos terminais, dos requisitos de manuseamento,e do projeto do módulo proposto.
A especificação de referência identifica as células prismáticas de casca de alumínio, cuja compatibilidade com um determinado modelo de célula depende das dimensões, da disposição dos terminais, dos requisitos de manuseamento,e do projeto do módulo proposto.
Isto é uma linha de produção de baterias totalmente automática?
Não, trata-se de uma linha de produção semiautomática que combina estações automatizadas com operações manuais designadas, incluindo as tarefas indicadas no processo de montagem do módulo de referência.
Não, trata-se de uma linha de produção semiautomática que combina estações automatizadas com operações manuais designadas, incluindo as tarefas indicadas no processo de montagem do módulo de referência.
10 a 12 ppm significa baterias terminadas por minuto?
O material de referência não define a unidade contada, devendo ser confirmada a célula, o módulo ou a base de embalagem aplicável antes de converter este valor em saída da embalagem final.
O material de referência não define a unidade contada, devendo ser confirmada a célula, o módulo ou a base de embalagem aplicável antes de converter este valor em saída da embalagem final.
Que processos de ensaio estão incluídos no fluxo de trabalho de referência?
O fluxo de trabalho documentado inclui inspeção de soldagem, isolamento e teste de resistência à tensão, teste EOL e teste de estanqueidade do ar.Os métodos de ensaio detalhados e os limites de aceitação dependem da especificação do projecto.
O fluxo de trabalho documentado inclui inspeção de soldagem, isolamento e teste de resistência à tensão, teste EOL e teste de estanqueidade do ar.Os métodos de ensaio detalhados e os limites de aceitação dependem da especificação do projecto.
O traçado da linha de produção pode ser personalizado?
O material de referência identifica um projeto modular e flexível e dá um tamanho global indicativo de 45 × 3,5 × 2,2 m.As dimensões finais e a disposição da estação requerem uma revisão em relação aos requisitos da oficina e da produção.
O material de referência identifica um projeto modular e flexível e dá um tamanho global indicativo de 45 × 3,5 × 2,2 m.As dimensões finais e a disposição da estação requerem uma revisão em relação aos requisitos da oficina e da produção.
Que informações são necessárias para um orçamento?
Fornecer as especificações da célula, os desenhos do módulo e da embalagem, a capacidade-alvo, os turnos de trabalho, o layout da oficina, os utilitários disponíveis, os requisitos de automação,e normas de ensaio ou critérios de aceitação exigidos.
Fornecer as especificações da célula, os desenhos do módulo e da embalagem, a capacidade-alvo, os turnos de trabalho, o layout da oficina, os utilitários disponíveis, os requisitos de automação,e normas de ensaio ou critérios de aceitação exigidos.
Imagens da linha de produção
Avaliação geral
de 5 estrelas
100%
4 estrelas
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3 estrelas
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2 estrelas
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1 estrela
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Todas as avaliações
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MWhat we appreciate most about the COENG EnerCube 3.0 is its integrated design. Having the batteries, PCS and supporting systems in one container made it easier for our team to review the equipment scope and plan the installation. The model comparison also helped us discuss power and capacity requirements more clearly
-
JThe procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.
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