• info@1st-coeng.com
  • Фейсбук
  • LinkedIn
  • YouTube
  • Инстаграм
  • Возвращение к вершине
Качество Линия производства литийных батарей фабрика
Линия производства литийных батарей
Качество Производственная линия COENG полуавтоматического аккумулятора для хранения энергии фабрика
Качество Производственная линия COENG полуавтоматического аккумулятора для хранения энергии фабрика
Качество Производственная линия COENG полуавтоматического аккумулятора для хранения энергии фабрика
Качество Производственная линия COENG полуавтоматического аккумулятора для хранения энергии фабрика
Качество Производственная линия COENG полуавтоматического аккумулятора для хранения энергии фабрика

Производственная линия COENG полуавтоматического аккумулятора для хранения энергии

Производственная линия COENG полуавтоматического аккумулятора для хранения энергии

Ключевые качества

Название бренда: COENG
Место происхождения: Китай
Сертификация: CE
Минимальное количество заказа: 1
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Атрибуты продукта
Выделить

полуавтоматическая линия производства аккумуляторных батарей

,

линия аккумуляторной батареи для хранения энергии

,

оборудование для производства литиевых аккумуляторов

Основные процессы:
Сортировка ячеек, сварка, штабелирование, упаковка, формование, старение, тестирование
Производственные мощности:
Настраиваемые, обычно 1000-50000 упаковок в день
Установка и обучение:
Предоставлено производителем
Источник питания:
220/380 В переменного тока, 50/60 Гц
Метод сварки:
Лазерная сварка, ультразвуковая сварка
Диапазон напряжения батареи:
604,8 В-777,6 В
Длина производственной линии:
Обычно 10-30 метров
Рабочая температура:
от -20°С до 55°С
Система управления:
Управление ПЛК с интерфейсом сенсорного экрана
Масса:
Примерно 2000-5000 кг
Функции безопасности:
Защита от перегрузки по току, аварийная остановка, предотвращение пожара.
Управление материалами:
Конвейерные ленты, роботизированные руки
VoltageRange:
от 3,7 В до 48 В
Напряжение переменного тока:
400В
Название продукта:
Линия производства литийных батарей
Описание продукта
Производственная линия COENG полуавтоматического аккумулятора для хранения энергии
Обзор продукции
Полуавтоматическая линия производства аккумуляторных батарей COENG сочетает в себе производство модулей аккумуляторов и сборку PACK в конфигурируемой производственной системе.эта интегрированная система включает такие процессы, как сортировка и сканирование ОВК, сборка клеток, лазерная сварка, проверка сварки, установка BMS и окончательное тестирование.
Для дистрибьюторов оборудования, инженерных подрядчиков и команд по промышленным закупкам эта сборочная линия для аккумуляторных батарей для хранения энергии обеспечивает практическую основу для оценки охвата процессов,расположение заводаМодульная структура позволяет оценивать конфигурацию в соответствии с конкретными спецификациями ячейки, конструкциями модулей и требованиями готового аккумуляторного комплекта.
Модульное оборудование для производства батарей для хранения энергии
Выбор оборудования для изготовления аккумуляторных пакетов требует согласования между дизайном продукта и производственными процессами.и требования инспекции все влияют на окончательную конфигурацию оборудования.
Модульная производственная линия COENG сочетает в себе автоматизированные станции обработки с ручными операциями.Этот полуавтоматический подход идеально подходит для проектов, требующих четкого баланса между автоматизацией оборудования и участием оператора.
Линия подходит для проектов по производству аккумуляторов для хранения энергии для жилых, коммерческих и промышленных применений, при условии подтверждения предполагаемых конструкций ячеек, модулей и упаковок..
Интегрированная сборка батарейного модуля
Линия сборки батарейных модулей охватывает ключевые этапы от подготовки ячейки до проверки и передачи модулей:
  • Загрузка роботизированных ячеек
  • Сортировка и сканирование кодов OCV
  • Ручное нанесение клея и предварительное складирование
  • Сжатие и застегивание клеток
  • Очистка и расположение терминала
  • Ручная установка СКУ и выпуск не соответствующего устройства
  • Лазерная сварка
  • Очистка остатков сварки и инспекция сварки
  • Испытания изоляции и выдерживания напряжения
  • Получение данных и передача модулей
Объединение этих этапов в рамках скоординированного рабочего процесса помогает инженерным командам оценивать передачу материалов, пункты проверки и отношения между отдельными производственными станциями.
Сборка и испытания аккумуляторного пакета
Раздел сборки PACK расширяет рабочий процесс от установки модуля до окончательного осмотра и разгрузки.
  • Удаление пыли с жидкостной охлаждающей плиты
  • Автоматическое нанесение клея
  • Вставка модуля в корпус упаковки
  • Установка BMS
  • Медная штанга и предварительная установка BMS
  • Присоединение низковольтного ремня
  • Установка верхнего корпуса и испытания на конце линии
  • Испытания герметичности
  • Разгрузка с помощью гарантии
Эти операции приводят сборку и проверку в предложенную производственную последовательность.и критерии приемлемости для испытания на утечку должны быть определены для конкретной конструкции аккумуляторной батареи клиента..
Технические спецификации
Параметр Справочная спецификация
Тип продукции Производственная линия полуавтоматических батарей для хранения энергии PACK
Совместимый формат ячейки Призматические алюминиевые ячейки; конкретные модели требуют подтверждения
Ориентировочные общие габариты 45 × 3,5 × 2,2 м, L × W × H
Производственная мощность 10-12 ППМ, как указано в спецификации источника
Доходность >99,8%, показатель ориентировки поставщиков
Уровень отказов оборудования ≤1,0%, указанные только как сбои, вызванные оборудованием
Особенности конструкции Модульная структура и гибкая конфигурация
Покрытие процесса Производство модулей, сборка и испытания PACK
Сравнительные показатели зависят от согласованной конструкции продукта, конфигурации процесса и условий эксплуатации.и основы измерения неисправности оборудования должны быть подтверждены во время технического обзора.
Оцените линию для вашего проекта
Для дистрибьюторов и агентов по оборудованию:Использовать документированный охват процессов и справочные спецификации для выявления подходящих проектов клиентов.и условиях фабрики до окончательного утверждения предложения оборудования.
Для инженерных подрядчиков и системных интеграторов:Проверка интерфейсов станции, движения материалов, доступа оператора, коммунальных услуг и требований к инспекции в соответствии с предлагаемой планировкой завода.Определить требуемый объем сбора данных и любые внешние интерфейсы систем во время планирования проекта.
Для руководителей закупок:Сравните предложения с использованием согласованного объема оборудования, определения мощности и критериев принятия.Ясная техническая спецификация помогает установить, что включается в линию и как будет оцениваться производительность.
Запросить предложение конфигурированной линии производства батарейной упаковки
Отправьте COENG ваш лист данных ячейки, модуль и упаковки чертежи, целевой выход, и доступный мастерской макет.и предпочтительный уровень автоматизации, так что предлагаемая линия производства батарей может быть пересмотрена в соответствии с требованиями вашего проекта.
Часто задаваемые вопросы
Какие клетки эта производственная линия может обрабатывать?
Справочная спецификация определяет призматические алюминиевые ячейки. совместимость с конкретной моделью ячейки зависит от размеров, расположения терминала, требований обработки,и предложенный дизайн модуля.
Это полностью автоматическая линия по производству аккумуляторных батарей?
Нет, это полуавтоматическая производственная линия, объединяющая автоматизированные станции с назначенными ручными операциями, включая задачи, показанные в процессе сборки эталонного модуля.
10-12 ППМ означает законченные батареи в минуту?
Справочный материал не определяет подсчитываемую единицу.
Какие процессы тестирования включены в эталонный рабочий процесс?
Документированный рабочий процесс включает в себя проверку сварки, изоляцию и испытания на выдерживание напряжения, испытания EOL и испытания герметичности.Подробные методы испытаний и пределы приемлемости зависят от спецификации проекта.
Можно ли настроить схему производственной линии?
Справочный материал характеризует модульную, гибкую конструкцию и дает ориентировочный общий размер 45 × 3,5 × 2,2 м.Окончательные размеры и устройство станции требуют пересмотра в соответствии с требованиями мастерской и производства.
Какая информация необходима для предложения?
Предоставьте спецификации ячейки, чертежи модуля и упаковки, целевую емкость, рабочие смены, расположение мастерской, доступные утилиты, требования к автоматизации,и требуемые стандарты испытаний или критерии приемки.
Изображения производственной линии
COENG semi-automatic battery pack production line overview Battery module assembly station with robotic cell loading Laser welding process for battery pack assembly Battery pack testing and inspection station Final battery pack assembly and quality control
Общий рейтинг
5.0
★★★★★
★★★★★
На основе 50 недавних обзоров
пятизвездочный
100%
4 звезды
0
3 звезда
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Все отзывы
  • M
    Michael van Dijk
    Austria Sep 5.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    What we appreciate most about the COENG EnerCube 3.0 is its integrated design. Having the batteries, PCS and supporting systems in one container made it easier for our team to review the equipment scope and plan the installation. The model comparison also helped us discuss power and capacity requirements more clearly
  • J
    James Wilson
    France Aug 31.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    The procurement discussions covered more than the battery specifications. Container dimensions, delivery access, unloading responsibilities and commissioning requirements were all important to our project planning. We valued having these points clearly defined before arranging shipment.
Запросите цитату
Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.