• info@1st-coeng.com
  • Facebook
  • linkedin
  • Youtube
  • Instagram
  • Terug naar Top

Implementatie van Semi-Geautomatiseerde Productielijn voor Lithium-Ion Batterijpakketten

2025-12-03

Laatste bedrijfscasus over Implementatie van Semi-Geautomatiseerde Productielijn voor Lithium-Ion Batterijpakketten
Casedetail

Implementatie van Semi-Geautomatiseerde Lithium-Ion Batterijpakket Productielijn


1. Projectoverzicht

Als reactie op de stijgende vraag naar efficiënte en flexibele productie van batterijpakketten, heeft een toonaangevende Europese industriële partner met succes een semi-geautomatiseerde productielijn voor lithium-ion batterijmodules in Stuttgart, Duitsland, geïmplementeerd. Dit project benadrukt het effectieve gebruik van mens-machine samenwerking om een hoogwaardige output te bereiken met behoud van essentiële aanpasbaarheid.


2. Projecttijdlijn & Locatie

  • Startdatum: januari 2023
  • Inbedrijfstellingsdatum: augustus 2023
  • Locatie: Stuttgart, Duitsland

3. Belangrijkste Belanghebbenden

  • Projectmanager – Dhr. Schmidt
  • Hoofd Automatiseringstechnicus – Dr. Weber
  • Productietechnici & Kwaliteitscontrole Team

4. Toepassingscontext

De productielijn bedient de groeiende Europese markten voor elektrische voertuigen (EV) en stationaire opslag. Met strenge EU-regelgevingen voor productprestaties en veiligheid, stelt deze opstelling fabrikanten in staat om efficiënt betrouwbare batterijpakketten te produceren en tegelijkertijd te voldoen aan uiteenlopende klantspecificaties.

5. Technische Configuratie

De geïmplementeerde lijn integreert de volgende kerncomponenten:

Processtap Functiebeschrijving
Handmatig Stapelen van Cellen Operators rangschikken zorgvuldig batterijcellen voorafgaand aan fixatie.
Automatische Extrusie Oefent uniforme mechanische druk uit om stabiele celstapels te vormen.
CCD Polariteitsdetectie Zorgt voor correcte oriëntatie van terminals met behulp van visuele inspectie.
Busbar Laserlassen Precisieverbinding van geleidende busbars om cellen te interconnecteren.
Totale Spanning & IR Test Verifieert elektrische integriteit en isolatie vóór eindmontage.
NG Cel Ontlaadsysteem Ontlaadt en isoleert defecte cellen automatisch en veilig.
Dubbeldeks Convooisysteem Maakt parallelle workflow mogelijk — bovenste niveau voor assemblage, onderste voor retour/logistiek.
Aanpasbare Modules Aanpasbaar aan verschillende batterijgeometrieën en klantspecifieke technische vereisten.

6. Prestatie-uitkomsten

Na-installatie metingen bevestigden:

  • 35% toename in dagelijkse output vergeleken met eerdere handmatige lijnen.
  • Foutpercentage daalde met meer dan 20%, grotendeels toe te schrijven aan geautomatiseerde inspecties.
  • Verbeterde veiligheid voor operators via geïntegreerde fail-safe mechanismen.

7. Veelgestelde Vragen Beantwoord

V: Waarom kiezen voor een semi-geautomatiseerd systeem in plaats van volledige automatisering? A: Voor scenario's met een gemiddeld volume en een hoge mix is volledige automatisering vaak minder flexibel. Het behouden van handmatige controle in kritieke gebieden zoals stapelen zorgt voor flexibiliteit voor diverse bestellingen.

V: Is deze lijn conform de EU-batterijrichtlijnen? *A A: Absoluut. Alle subsystemen — met name isolatietests en afvalcelbehandeling — zijn ontworpen volgens EN/IEC 62619 en gerelateerde normen.

V: Hoe lang duurt de herconfiguratie bij het wijzigen van formaten? A: De meeste aanpassingen — zoals het ombouwen van armaturen of het bijwerken van visuele parameters — kunnen binnen één shift worden voltooid.

8. Samenvatting

Dit project demonstreert de haalbaarheid van hybride mens-automatisering strategieën binnen het geavanceerde energieproductielandschap van Europa. Door bekwame handmatige operaties te combineren met gerichte robotprocessen, levert de fabriek in Stuttgart nu robuuste, hoogwaardige batterijpakketten die kunnen opschalen met de veranderende markteisen. Dergelijke opstellingen vormen een repliceerbaar model voor regionale spelers die productiviteit willen combineren met naleving en aanpassing.

laatste bedrijfscasus over [#aname#] laatste bedrijfscasus over [#aname#]

Gerelateerde producten

Automatische productielijn voor accu-accupacks

Productbeschrijving: Toegepast op de vierkante aluminium schaal kernpakketassemblage van de power batterij PACK/energieopslag batterijpakket, door de bovenste en onderste dubbele dubbele snelheidskettinglijn. De hele lijn is verdeeld in PACK-assemblagelijn en module-assemblagelijn. De belangrijkste ...

Semi-automatische productielijn voor energiebatterijmodules PACK

Productbeschrijving: De semi-automatische PACK-lijn bestaat uit de bovenste en onderste dubbele snelheidslijn met mens-machinecombinatie. De belangrijkste eenheden zijn: handmatig stapelen van de kern, automatische extrusie, CCD-polariteitsdetectie, Busbar-lassen, totale spanningsisolatietest, GN...

Automatische productielijn voor lithiumbatterijlasersweisterminal schoonmaak polariteitsdetectie

Productbeschrijving: 1Productienaam:Li-ion batterij laser lassen machine 2Toepassing:Basbar lassen, nikkellassen, paallassen, stuwlassen, explosiebestendige kleppenlassen, vloeistofinspuitpoortlassen. 3. Kernconfiguratie:Continu laser met glasvezel, mde ovingstructuur van het portierframe,een ...

Alles-in-één BESS 1MWh 10MWh Container Energieopslagsysteem 1075kWh Zonne-energie Opslagbatterij

Productbeschrijving: EnerCube3.0 Container Battery Energy Storage System heeft een All-in-One modulair ontwerp, waarbij de batterij PACK, intelligente energieopslagconverter (PCS), stroomdistributie-eenheid (PDU),automatisch brandblussysteem (FFS), en het temperatuurregelsysteem (TcS), het ...