Déploiement d'une chaîne de production de batteries lithium-ion semi-automatisée

Déploiement d'une chaîne de production semi-automatisée de batteries au lithium-ion

1. Vue d' ensemble du projet

En réponse à la demande croissante pour une fabrication efficace et flexible de batteries,un partenaire industriel européen de premier plan a mis en place avec succès une ligne de production semi-automatisée de modules de batteries lithium-ion PACK à StuttgartCe projet met en évidence l'utilisation efficace de la collaboration homme-machine pour obtenir des résultats de haute qualité tout en conservant la personnalisation essentielle.

2. Calendrier et lieu du projet

• Date de début:janvier 2023
• Date de mise en service:Au mois d'août 2023
• Localisation:Stuttgart, Allemagne

3Les principales parties prenantes

• Directeur de projet Mr Schmidt
• Ingénieur en automatisation principal Dr Weber
• Techniciens de production et équipe de contrôle qualité

4. Contextes de l' application

La chaîne de production dessert le marché européen croissant des véhicules électriques (EV) et du stockage stationnaire.cette configuration permet aux fabricants de produire des batteries fiables de manière efficace tout en répondant aux différentes spécifications des clients.

5. Configuration technique

La ligne mise en œuvre intègre les composantes principales suivantes:

6. Résultats de performance

Les données obtenues après l'installation confirment:

• Augmentation de 35%La production quotidienne est supérieure à celle des lignes manuelles antérieures.
• Taux de défauts en baissede plus de plus de 20%, attribuée en grande partie aux inspections automatisées.
• Amélioration de la sécurité des opérateurs grâce à des mécanismes de sécurité intégrés.

7. Réponses aux questions communes

Q: Pourquoi choisir un système semi-automatisé au lieu de l'automatisation complète? R: Pour les scénarios de volume moyen et de mélange élevé, l'automatisation complète est souvent moins adaptable.

Q: Cette ligne est-elle conforme aux directives de l'UE sur les batteries?* UnR: Absolument.Tous les sous-systèmes, en particulier les essais d'isolation et la manipulation des cellules résiduelles, sont conçus selon la norme EN/IEC 62619 et les normes connexes.

Q: Combien de temps faut-il pour la reconfiguration lors du changement de format? R: La plupart des réglages, tels que le remaniement des appareils ou la mise à jour des paramètres de vision, peuvent être effectués en un seul quart de travail.

8. Résumé

Ce projet démontre la viabilité des stratégies hybrides d'automatisation humaine dans le paysage européen de la fabrication d'énergie avancée.En combinant des opérations manuelles qualifiées avec des processus robotiques ciblés, l'usine de Stuttgart fournit désormais des batteries robustes et de haute qualité capables de s'adapter à l'évolution des demandes du marché.De telles configurations présentent un modèle reproductible pour les acteurs régionaux visant à combiner la productivité avec la conformité et la personnalisation.