Máy ép cán chính xác cao để sản xuất cực điện cực pin lithium
Các đặc điểm chính
Máy in cuộn chính xác cao
,máy ép điện cực pin lithium
,Thiết bị dây chuyền sản xuất pin
1,Danh sách thông số kỹ thuật của thiết bị
|
KHÔNG. |
Tên thiết bị |
Mẫu thiết bị |
Rdấu hiệu |
|
1 |
Máy ép cán pin lithium có độ chính xác cao |
LITH-YK-800*750-L |
Chiều rộng lăn hiệu quả là 200 ~ 680mm. |
1.1Ethành phần và chức năng của thiết bị
Cấu hình chính của thiết bị
|
KHÔNG. |
Ntôi |
Nơi xuất xứ |
|
1. |
MỘTchuyển đổi hồng ngoại |
Schneider (Pháp) |
|
2. |
PLC |
(Đức) |
|
3. |
Tmàn hình ôi |
Smet ( ) |
|
4 |
Mhình tròn |
(Đức) |
|
5. |
Rơle trung gian |
Schneider (Pháp) |
|
6. |
Dẫn động động cơ servo |
(Đức) |
|
7 |
Giảm tốc |
Thương mại quốc tế (Trung Quốc) |
|
8. |
Cổng tưởng niệm |
Thiệu Cảng (Trung Quốc) |
|
9. |
mang |
Wafangdian (Trung Quốc) |
|
10. |
Csự ghép nối |
Chính Thống (Trung Quốc) |
|
11 |
Xi lanh ram thủy lực |
Siemark (Đức) |
|
12. |
Căng thẳng hoàn toàn tự động |
Điều khiển vòng kín PID (tự chế) |
|
13. |
Vòng bi cầu rãnh sâu (đầu máy) |
NSK (Nhật Bản) |
|
14. |
Bộ chuyển đổi tần số |
Rexroth (Trung Quốc) |
|
15. |
Chỉnh sửa sai lệch |
Đông Đăng (Quảng Châu) |
2,Giới thiệu nguyên lý thiết bị
Lực kéocủa điện cực được nén đến độ dày xác định trước hoặc mật độ nén xác định trước bằng tác động kép của áp suất và lực kẹp của con lăn áp lực, để pin lithium được sản xuất bởi mảnh cực cán có thể đạt được mật độ năng lượng thể tích được thiết kế / xác định trước và hiệu suất của pin.
|
KHÔNG. |
Pdự án |
Dmiêu tả |
Ghi chú |
|
1 |
Hệ thống phù hợp |
Quá trình cán liên tục cho các tấm cực dương và cực âm của lithium iron phosphate, lithium coban oxit, lithium manganate, lithium niken coban mangan và các hệ thống pin khác. |
|
|
2 |
Chất nền cán |
Lá nhôm (10um-1.5mm), lá đồng (6um-1.5mm), |
|
|
3 |
Chế độ lăn |
Chiều rộng: 200mm-750mm. |
Vị trí dẫn động động cơ |
|
4 |
áp lực làm việc |
Hai con lăn được cuộn lên xuống theo chiều ngang và bộ truyền động được đặt ở phía bên phải của đầu cấp liệu. |
|
|
5 |
Tốc độ thiết bị |
Được cung cấp bởi trạm bơm áp suất không đổi, nó phù hợp cho việc điều chỉnh áp suất dương cao và điều chỉnh áp suất âm thấp. |
|
|
6 |
chế độ điều khiển |
Điều chỉnh vô cấp và tốc độ tuyến tính của con lăn trên và dưới bằng nhau. |
|
|
KHÔNG. |
Pdự án |
Dmiêu tả |
Ghi chú |
|
1 |
Phần xả |
φ 76mmx750mm trục bơm hơi, được trang bị súng hơi |
|
|
2 |
Nền tảng nhận |
Nâng tấm thép phía trước bằng khí nén và tấm ép |
|
|
3 |
kiểm soát căng thẳng |
Loại cuộn xoay, xi lanh ma sát thấp kiểm soát độ căng, đồng thời cảm biến phát hiện và hiển thị độ căng |
|
|
4 |
Hệ thống hiệu chỉnh độ lệch |
Hiệu chỉnh độ lệch quang điện và đường ray dẫn hướng tuyến tính (phạm vi di chuyển tối đa là 100mm) |
|
|
5 |
Thực hiện chỉnh sửa |
Thiết bị truyền động điều chỉnh độ lệch Dongdeng |
|
|
6 |
Hệ thống điều khiển phụ |
Đầu xả và nhận được trang bị hệ thống điều khiển phụ của thiết bị và dừng khẩn cấp (dynphanh amic), tạm dừng và các nút khác |
|
|
7 |
Loại bỏ sắt trước khi cán |
Thiết bị tháo sắt mảnh cực điện từ, lực từ của thanh từ 10000~12000 Gauss |
|
2Thệ thống viền trước khi cán cực
|
KHÔNG. |
Mục |
Dmiêu tả |
Rdấu hiệu |
|
1 |
Yêu cầu cho ăn bằng dao |
Lưỡi rạch khí nén (HRC ≥ 58). |
|
|
2 |
Yêu cầu cắt |
¢ Dao đáy 150*50. |
|
|
3 |
Tốc độ cắt tỉa |
Nó có thể tự động khớp với tốc độ dây chuyền chạy của máy cán (tức là đồng bộ hóa, thời gian phản hồi ≤ 10ms) và |
|
|
4 |
Tái chế phế liệu |
Có thể điều chỉnh riêng; Không có hiện tượng rơi rớt vật liệu và đứt đai ở lưỡi cắt. |
|
|
5 |
Chiều rộng cắt tỉa |
Bộ sưu tập tự động, được trang bị hộp tiếp nhận. |
|
3 Hệ thống loại bỏ bụi trước khi ép cột
|
KHÔNG. |
Mục |
Mô tả |
Bình luận |
|
1 |
Hút chân không |
Dự trữ giao diện của máy hút bụi công nghiệp. |
|
|
2 |
Làm sạch bàn chải |
Hộp trên nâng bằng khí nén tiếp xúc với chế độ chổi lăn. Bụi trên đai nguyên liệu được làm sạch bằng bàn chải và bụi được máy hút bụi hút đi. |
|
|
3 |
Loại bỏ sắt trước khi cán |
Thiết bị loại bỏ sắt điện từ trước khi cán cực, có lực từ 10000 ~ 12000 Gauss. Thanh từ được đặt trong ống thép không gỉ, dễ dàng nạp và dỡ, và dễ dàng loại bỏ sắt hấp phụ. |
|
4.1Máy cán mảnh cực pin có độ chính xác cao áp suất không đổi
|
KHÔNG. |
Pdự án |
Sự miêu tả |
Ghi chú |
|
1 |
Lắp đặt cuộn |
Hai con lăn được bố trí theo phương ngang lên xuống, có tích hợp cổng vòm. |
|
|
2 |
hệ thống năng động |
Cấu trúc đầu ra kép mô-men xoắn động cơ kép. |
|
|
3 |
Trục cuộn |
Thiết bị cài đặt khe hở vòng bi, với thiết bị bôi trơn bằng dầu. |
|
|
4 |
Con lăn mảnh cực |
Thép rèn hợp kim cao, làm nguội cảm ứng tần số trung bình gấp đôi, quá trình nấu chảy lại xỉ điện. |
9Cr3mo |
|
5 |
Tốc độ chạy |
0 ~ 30m/phút, cài đặt kỹ thuật số, thay đổi tốc độ vô cấp, hệ thống CNC điều khiển tốc độ tần số thay đổi. |
|
|
6 |
áp lực làm việc |
Hai trạm thủy lực được sử dụng để điều áp. |
Điều chỉnh điện áp trực tuyến |
|
7 |
Điều chỉnh khoảng cách cuộn |
Cài đặt kỹ thuật số 0-2mm, điều chỉnh khoảng cách tự động. |
Đơn vị điều chỉnh tối thiểu là 0,001mm |
|
8 |
Làm sạch cuộn |
Lau con lăn tự động |
|
|
9 |
Sbảo vệ an toàn |
Bộ phận bảo vệ tay cho ăn bằng thép không gỉ được sử dụng. Được trang bị chức năng dừng và tạm dừng khẩn cấp. |
|
5 Hệ thống quấn dây kín có độ căng không đổi
|
KHÔNG. |
Pdự án |
Dmiêu tả |
Ghi chú |
|
1 |
Phần nhận |
φ 76mmx750mm Trục bơm hơi tháo cuộn, thiết kế van khóa, trang bị súng hơi |
|
|
2 |
Nền tảng nhận |
Nâng tấm thép phía trước bằng khí nén và tấm ép |
|
|
3 |
kiểm soát căng thẳng |
Loại cuộn xoay, xi lanh ma sát thấp kiểm soát độ căng, đồng thời cảm biến phát hiện và hiển thị độ căng |
|
|
4 |
Hệ thống hiệu chỉnh độ lệch |
Hiệu chỉnh độ lệch quang điện và đường ray dẫn hướng tuyến tính (phạm vi di chuyển tối đa là 100mm) |
|
|
5 |
Động cơ hiệu chỉnh độ lệch |
Thiết bị truyền động điều chỉnh độ lệch Dongdeng |
|
|
6 |
Sức mạnh cuộn dây |
Động cơ cuộn dây (2.2kW) |
|
|
7 |
Loại bỏ sắt sau khi cán |
Thiết bị tháo sắt mảnh cực điện từ, lực từ của thanh từ 10000~12000 Gauss |
|
4.6Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC
|
KHÔNG. |
Pdự án |
Dmiêu tả |
Ghi chú |
|
1 |
thành phần hệ thống |
Điều khiển độ căng cuộn dây, điều khiển động cơ điều chỉnh độ lệch quang điện và điều chỉnh độ lệch, điều khiển động cơ máy cắt, điều khiển truyền động chính của máy cán, điều khiển trạm thủy lực áp suất không đổi, điều khiển động cơ cuộn dây, điều khiển độ căng cuộn dây, điều chỉnh độ lệch quang điện cuộn dây và điều khiển động cơ điều chỉnh độ lệch |
|
|
2 |
Bố trí hoạt động |
Kiểm soát phanh, dừng khẩn cấp và hệ thống treo. |
|
|
3 |
chức năng chính |
Nó được trang bị thao tác điều khiển phụ rút và nhả và bảng điều khiển vận hành chính, và tất cả các bộ phận vận hành đều được trang bị hệ thống khẩn cấp |
|
|
4 |
Chức năng phụ trợ |
Nút dừng và tạm dừng (phanh động). |
|
|
5 |
bảo vệ |
Nó có thể thiết lập kỹ thuật số tốc độ hoạt động, áp suất, khoảng cách giữa các cuộn và các hướng dẫn khác |
|
|
6 |
Chức năng đếm |
Vận hành CNC đầy đủ. |
|
