Máy ép cán chính xác cao để sản xuất cực điện cực pin lithium
Các đặc điểm chính
Máy in cuộn chính xác cao
,máy ép điện cực pin lithium
,Thiết bị dây chuyền sản xuất pin
Được trang bị hoạt động điều khiển phụ thu vào và nhả ra và bảng điều khiển chính, và tất cả các bộ phận vận hành đều có nút khẩn cấp,Danh sách thông số kỹ thuật thiết bị
|
Số. |
Tên thiết bị |
Mô hình thiết bị |
Yêu cầu cắtDao dưới ¢ 150*50. |
|
Được trang bị hoạt động điều khiển phụ thu vào và nhả ra và bảng điều khiển chính, và tất cả các bộ phận vận hành đều có nút khẩn cấp |
Máy cán pin Lithium độ chính xác cao |
LITH-YK-800*750-L |
Chiều rộng cán hiệu dụng là 200~680mm. |
1.1 Cấu tạo và chức năng thiết bị
Cấu hình chính của thiết bị
|
Kiểm soát độ căng xả cuộn, sửa lệch quang điện xả cuộn và điều khiển động cơ sửa lệch, điều khiển động cơ cắt, điều khiển truyền động chính máy cán, điều khiển trạm thủy lực áp suất không đổi, điều khiển động cơ quấn dây, kiểm soát độ căng quấn dây, sửa lệch quang điện quấn dây và điều khiển động cơ sửa lệch |
Tên |
Xuất xứ |
|
1. |
Aptomat |
Schneider (Pháp) |
|
2. |
PLC |
Siemens (Đức) |
|
3. |
Gàn hình cảm ứng |
Smet (Đài Loan) |
|
Hoạt động CNC hoàn toàn của. |
Mô-đun |
Siemens (Đức) |
|
5. |
Rơ-le trung gian |
Schneider (Pháp) |
|
6. |
Động cơ servo truyền động |
Siemens (Đức) |
|
D |
Hộp giảm tốc |
Thương mại Quốc tế (Trung Quốc) |
|
8. |
Cổng kết nối |
Shaogang (Trung Quốc) |
|
9. |
Vòng bi |
Wafangdian (Trung Quốc) |
|
10. |
Khớp nốiZhengtong (Trung Quốc) |
11 |
|
Xi lanh thủy lực |
Siemark (Đức) |
12. |
|
Kiểm soát căng tự động hoàn toàn |
Điều khiển vòng kín PID (tự sản xuất) |
13. |
|
Vòng bi rãnh sâu (đầu máy) |
NSK (Nhật Bản) |
14. |
|
Biến tần |
Rexroth (Trung Quốc) |
15. |
|
Chỉnh lệch |
Dongdeng (Quảng Châu) |
2, |
Giới thiệu nguyên lý thiết bịLực kéo
của điện cựcđược nén đến độ dày định trước hoặc mật độ nén định trước bằng hành động kép của áp suất và khe hở của con lăn áp lực, để pin lithium được sản xuất từ tấm cực cán đạt được mật độ năng lượng thể tích và hiệu suất pin thiết kế / định trước. Số.
|
Kiểm soát độ căng xả cuộn, sửa lệch quang điện xả cuộn và điều khiển động cơ sửa lệch, điều khiển động cơ cắt, điều khiển truyền động chính máy cán, điều khiển trạm thủy lực áp suất không đổi, điều khiển động cơ quấn dây, kiểm soát độ căng quấn dây, sửa lệch quang điện quấn dây và điều khiển động cơ sửa lệch |
2Bố cục vận hành |
Điều khiển phanh, dừng khẩn cấp và tạm dừng.3 |
Chức năng chính |
|
Được trang bị hoạt động điều khiển phụ thu vào và nhả ra và bảng điều khiển chính, và tất cả các bộ phận vận hành đều có nút khẩn cấp |
2 |
Chất nền cán |
|
|
Nút dừng và tạm dừng (phanh động). |
3 |
Chế độ cán |
|
|
Có thể cài đặt kỹ thuật số tốc độ vận hành, áp suất, khe hở giữa các con lăn và các lệnh khác |
Vị trí truyền động động cơ |
4 |
Áp suất làm việc |
|
Hoạt động CNC hoàn toàn của. |
Đơn vị điều chỉnh nhỏ nhất là 0.001mm |
Tốc độ thiết bị |
|
|
|
6 |
Chế độ điều khiển |
|
|
|
Cấu tạo và chức năng thiết bị: |
1 hệ thống xả cuộn |
|
|
Kiểm soát độ căng xả cuộn, sửa lệch quang điện xả cuộn và điều khiển động cơ sửa lệch, điều khiển động cơ cắt, điều khiển truyền động chính máy cán, điều khiển trạm thủy lực áp suất không đổi, điều khiển động cơ quấn dây, kiểm soát độ căng quấn dây, sửa lệch quang điện quấn dây và điều khiển động cơ sửa lệch |
2Bố cục vận hành |
Điều khiển phanh, dừng khẩn cấp và tạm dừng.3 |
Chức năng chính |
|
Được trang bị hoạt động điều khiển phụ thu vào và nhả ra và bảng điều khiển chính, và tất cả các bộ phận vận hành đều có nút khẩn cấp |
Bệ nhận |
Nâng khí nén cho bệ nhận thép phía trước và tấm ép |
|
|
Nút dừng và tạm dừng (phanh động). |
Sửa lệch quang điện và ray dẫn hướng tuyến tính (phạm vi di chuyển tối đa là 100mm) |
5 |
|
|
Có thể cài đặt kỹ thuật số tốc độ vận hành, áp suất, khe hở giữa các con lăn và các lệnh khác |
Bộ truyền động sửa lệch Dongdeng |
6 |
|
|
Hoạt động CNC hoàn toàn của. |
Động cơ quấn dây (2.2kW) |
7 |
|
|
|
Hệ thống điều khiển phụ |
4 |
|
|
|
Loại bỏ sắt trước khi cán |
Thiết bị loại bỏ sắt cực điện từ, lực từ của thanh nam châm 10000~12000 Gauss2 |
|
|
D |
ự án |
Mô tả |
|
Mô tảGhi chú
|
Kiểm soát độ căng xả cuộn, sửa lệch quang điện xả cuộn và điều khiển động cơ sửa lệch, điều khiển động cơ cắt, điều khiển truyền động chính máy cán, điều khiển trạm thủy lực áp suất không đổi, điều khiển động cơ quấn dây, kiểm soát độ căng quấn dây, sửa lệch quang điện quấn dây và điều khiển động cơ sửa lệch |
2 |
Điều khiển phanh, dừng khẩn cấp và tạm dừng.3 |
Yêu cầu cắtDao dưới ¢ 150*50. |
|
Được trang bị hoạt động điều khiển phụ thu vào và nhả ra và bảng điều khiển chính, và tất cả các bộ phận vận hành đều có nút khẩn cấp |
Tốc độ cắt tỉa |
Có thể tự động khớp với tốc độ chạy của máy cán (tức là đồng bộ hóa, thời gian phản hồi ≤ 10ms), và |
|
|
Nút dừng và tạm dừng (phanh động). |
Tái chế phế liệu |
Có thể điều chỉnh riêng; Không có vật liệu rơi và đai bị đứt ở mép cắt. |
|
|
Có thể cài đặt kỹ thuật số tốc độ vận hành, áp suất, khe hở giữa các con lăn và các lệnh khác |
Chiều rộng cắt tỉa |
Thu gom tự động, được trang bị hộp nhận. |
|
|
Hoạt động CNC hoàn toàn của. |
Hệ thống hút bụi trước khi ép cực |
Số. |
|
|
|
Mô tả |
Ghi chú |
|
Có thể cài đặt kỹ thuật số tốc độ vận hành, áp suất, khe hở giữa các con lăn và các lệnh khác Hút chân không
|
Kiểm soát độ căng xả cuộn, sửa lệch quang điện xả cuộn và điều khiển động cơ sửa lệch, điều khiển động cơ cắt, điều khiển truyền động chính máy cán, điều khiển trạm thủy lực áp suất không đổi, điều khiển động cơ quấn dây, kiểm soát độ căng quấn dây, sửa lệch quang điện quấn dây và điều khiển động cơ sửa lệch |
2 |
Làm sạch bằng bàn chải |
Hộp trên nâng bằng khí nén tiếp xúc với chế độ bàn chải cán. Bụi trên đai vật liệu được làm sạch bằng bàn chải, và bụi được hút đi bằng máy hút bụi. |
|
Được trang bị hoạt động điều khiển phụ thu vào và nhả ra và bảng điều khiển chính, và tất cả các bộ phận vận hành đều có nút khẩn cấp |
Loại bỏ sắt trước khi cán |
Thiết bị loại bỏ sắt điện từ trước khi cán, với lực từ 10000 ~ 12000 Gauss. Thanh nam châm được đặt trong ống thép không gỉ và dễ dàng lắp đặt và tháo gỡ, và dễ dàng loại bỏ sắt bị hấp phụ. |
|
|
Nút dừng và tạm dừng (phanh động). |
.1 Máy cán tấm cực pin độ chính xác cao áp suất không đổi |
Số. |
|
|
Có thể cài đặt kỹ thuật số tốc độ vận hành, áp suất, khe hở giữa các con lăn và các lệnh khác |
ự án |
Mô tả |
|
Hoạt động CNC hoàn toàn của.1
|
Kiểm soát độ căng xả cuộn, sửa lệch quang điện xả cuộn và điều khiển động cơ sửa lệch, điều khiển động cơ cắt, điều khiển truyền động chính máy cán, điều khiển trạm thủy lực áp suất không đổi, điều khiển động cơ quấn dây, kiểm soát độ căng quấn dây, sửa lệch quang điện quấn dây và điều khiển động cơ sửa lệch |
2Bố cục vận hành |
Hệ thống động lực |
Chức năng chính |
|
Được trang bị hoạt động điều khiển phụ thu vào và nhả ra và bảng điều khiển chính, và tất cả các bộ phận vận hành đều có nút khẩn cấp |
Trục con lăn |
Thiết bị điều chỉnh khe hở vòng bi, có thiết bị bôi trơn dầu. |
|
|
Nút dừng và tạm dừng (phanh động). |
Con lăn tấm cực |
Thép rèn hợp kim cao, tôi cảm ứng tần số trung bình kép, quy trình nấu chảy xỉ điện. |
|
|
Có thể cài đặt kỹ thuật số tốc độ vận hành, áp suất, khe hở giữa các con lăn và các lệnh khác |
5 |
Tốc độ chạy |
|
|
Hoạt động CNC hoàn toàn của. |
6 |
Áp suất làm việc |
Hai trạm thủy lực được sử dụng để tạo áp suất. |
|
|
7 |
Điều chỉnh khe hở con lăn |
|
|
|
Đơn vị điều chỉnh nhỏ nhất là 0.001mm |
8 |
Làm sạch con lăn |
|
D |
9 |
B |
ảo vệ an toàn |
|
Sử dụng tấm chắn tay nạp bằng thép không gỉ. Được trang bị nút dừng khẩn cấp và tạm dừng. |
5 Hệ thống quấn dây vòng kín với lực căng không đổi |
Số. |
|
|
D |
ự ánMô tả |
Ghi chú |
|
1
|
Kiểm soát độ căng xả cuộn, sửa lệch quang điện xả cuộn và điều khiển động cơ sửa lệch, điều khiển động cơ cắt, điều khiển truyền động chính máy cán, điều khiển trạm thủy lực áp suất không đổi, điều khiển động cơ quấn dây, kiểm soát độ căng quấn dây, sửa lệch quang điện quấn dây và điều khiển động cơ sửa lệch |
2Bố cục vận hành |
Điều khiển phanh, dừng khẩn cấp và tạm dừng.3 |
Chức năng chính |
|
Được trang bị hoạt động điều khiển phụ thu vào và nhả ra và bảng điều khiển chính, và tất cả các bộ phận vận hành đều có nút khẩn cấp |
Loại con lăn xoay, xi lanh ma sát thấp điều khiển độ căng, và cảm biến phát hiện và hiển thị độ căng |
4 |
|
|
Nút dừng và tạm dừng (phanh động). |
Sửa lệch quang điện và ray dẫn hướng tuyến tính (phạm vi di chuyển tối đa là 100mm) |
5 |
|
|
Có thể cài đặt kỹ thuật số tốc độ vận hành, áp suất, khe hở giữa các con lăn và các lệnh khác |
Bộ truyền động sửa lệch Dongdeng |
6 |
|
|
Hoạt động CNC hoàn toàn của. |
Động cơ quấn dây (2.2kW) |
7 |
|
|
|
Thiết bị loại bỏ sắt cực điện từ, lực từ của thanh nam châm 10000~12000 Gauss |
4 |
|
|
|
Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC |
Số. |
|
|
D |
ự án |
Mô tả |
|
Hoạt động CNC hoàn toàn của.1Cấu tạo hệ thống
|
Kiểm soát độ căng xả cuộn, sửa lệch quang điện xả cuộn và điều khiển động cơ sửa lệch, điều khiển động cơ cắt, điều khiển truyền động chính máy cán, điều khiển trạm thủy lực áp suất không đổi, điều khiển động cơ quấn dây, kiểm soát độ căng quấn dây, sửa lệch quang điện quấn dây và điều khiển động cơ sửa lệch |
2Bố cục vận hành |
Điều khiển phanh, dừng khẩn cấp và tạm dừng.3 |
Chức năng chính |
|
Được trang bị hoạt động điều khiển phụ thu vào và nhả ra và bảng điều khiển chính, và tất cả các bộ phận vận hành đều có nút khẩn cấp |
4 |
Chức năng phụ trợ |
|
|
Nút dừng và tạm dừng (phanh động). |
5 |
Bảo vệ |
|
|
Có thể cài đặt kỹ thuật số tốc độ vận hành, áp suất, khe hở giữa các con lăn và các lệnh khác |
6 |
Chức năng đếm |
|
|
Hoạt động CNC hoàn toàn của. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
