Энергоносители для зеленого будущего Вьетнама 1 ГВтч линейки LFP-призматических элементов в Бац Нине
2026-06-11
Вьетнамское отечественное производство аккумуляторов началось с создания исторического объекта по производству призматических элементов
Обзор проекта
В третьем квартале 2026 года полностью интегрированная литиево-железофосфатная (LFP) линейка производства призматических элементов начнет работу в недавно разработанном промышленном паркеПровинция Бак Нин, север ВьетнамаПроект, возглавляемый международным консорциумом по технологиям аккумуляторов, обладающим большим опытом в области передового производства энергохранилищ,является прямым ответом на быстро растущий рынок электромобилей (EV) страны и ее амбициозные цели по интеграции возобновляемых источников энергии.
Производственная линия предназначена для производства призматических ЛФП-элементов в трех стандартных емкостях.30Ah, 50Ah и 100Ah∙ использование архитектуры электродов, которая оптимизирует пространственную эффективность и обеспечивает превосходную тепловую стабильность и срок службы.Установка включает в себя полный производственный процесс с конца на конец., от смешивания электродов и покрытия до свертывания, заполнения электролитами, формирования и окончательного испытания ACIR/OCV.
Местонахождение проекта и местная среда
Провинция Бак Нин была выбрана из-за своих стратегических преимуществ.В провинции расположены 16 промышленных парков, привлекающих почти 23 миллиарда долларов прямых иностранных инвестиций из 39 стран и территорий.Регион уже зарекомендовал себя как ядро развивающегося вьетнамского кластера батарейной промышленности.с установками по производству аккумуляторов, формирующимися вместе с связанными участниками цепочки поставок в северном коридоре.
Недавние инфраструктурные разработки провинции еще больше усилили ее привлекательность.соединяющий Бак Нинх напрямую с городом Хай Фонг и его глубоководными портовыми объектами, способствует эффективному перемещению сырья и экспорта готовых батарейМежду тем, железная дорога Лао-Кай-Ханой-Хай-Фон, протяженностью 419 километров, обеспечит дополнительный грузовой коридор, соединяющий Бак-Нинь с основными логистическими артериями.Порт Хай Фонг, ведущий морской шлюз Вьетнама, развивается в международный логистический центр с интегрированным морским портом.промышленности и торговых возможностей, критически важных для решения специализированных требований к хранению и транспортировке литийных батарей.
Northern Vietnam‘s climate—characterized by distinct wet and dry seasons with average temperatures ranging from 17°C to 29°C—necessitated the integration of advanced environmental controls within the production facilityЛиния 1 ГВтч включает в себя специальные устройства сушки, вакуумные системы и температурно-регулируемые зоны обработки для поддержания условий сверхнизкой влажности, необходимых для производства элементов LFP.как указано в конфигурации оборудования
Схема времени и ключевые этапы
| Дата | Крайняя веха |
|---|---|
| Апрель 2026 года | Подготовка площадки и строительство объекта завершены |
| Май-июль 2026 года | Установка оборудования, калибровка и испытания на сухом ходу |
| Август 2026 года | Ввод в эксплуатацию и начало производства |
| Сентябрь 2026 года | Начало полноценного коммерческого производства; поставка первых призматических элементов |
Объект начал полноценное коммерческое производство вСентябрь 2026 года, что соответствует завершению правовой базы Вьетнама для стандартов электромобилей и батарей, которая, как ожидается, будет полностью реализована к третьему кварталу 2026 года..
Ключевой персонал
Руководитель проекта:Г-н Цзянь Вэй Чэнь, ветеран производства с более чем 18-летним опытом производства литий-ионных батарей по всей Восточной и Юго-Восточной Азии.Чен возглавил команду по техническому переводу и контролировал установку всех 31 основных станций оборудования.
Руководитель операций:Г-жа Нгуен Ти Минх Хуонг, вьетнамский инженер, ранее работавший в ведущем поставщике автомобильной электроники, имеет глубокий опыт в области lean manufacturing и интеграции местной цепочки поставок.
Главный технический советник:Доктор Масахиро Танака, специализирующийся на призматических процессах сборки клеток и технологиях наполнения электролитами, обеспечил плавную интеграцию высокоавтоматизированной производственной линии.
Обучение местной рабочей силы началось за шесть месяцев до ввода в эксплуатацию, более 120 вьетнамских техников и операторов прошли интенсивные программы сертификации.Эта инициатива была направлена на решение проблемы нехватки квалифицированной рабочей силы, которая была определена как узкое место для промышленной экспансии Вьетнама., используя при этом большую и растущую промышленную рабочую силу страны, которая к концу 2025 года составит 53,8 миллиона работников..
Местные потребности и проблемы
Вьетнамский рынок электромобилей пережил взрывной рост. Ежегодные продажи электромобилей выросли с примерно 7000 единиц в 2022 году до почти 175 000 в 2025 году.Только за первые четыре месяца 2026 года VinFast поставил 78 458 электромобилей.56% рост в годовом исчислении, сохраняя позицию самой продаваемой автомобильной марки во Вьетнаме 19 месяцев подрядОжидается, что рынок достигнет 3,71 миллиарда долларов США к 2026 году, а к 2031 году вырастет на 18,95% до 8,84 миллиарда долларов США..
Однако этот взрывной рост выявил критическую уязвимость:зависимость от цепочки поставокОколо 80% сырья для батарей и значительная доля готовых элементов продолжают импортироваться.Вьетнамское правительство отреагировало, уделяя первостепенное внимание локализации.и с стабильным отечественным производством батарей, этот показатель, как ожидается, вырастет до 80%.
Помимо автомобильных применений, энергосистема Вьетнама сталкивается с растущим напряжением от двузначного экономического роста и быстрого расширения возобновляемых источников энергии.225 МВт в апреле 2026 года, только в северном регионе - 24 440 МВтСистемы хранения энергии на батареях стали краеугольным камнем энергетической стратегии Вьетнама.и энергосберегающих систем в национальное планированиеВ циркуляре 62/2025, вступившем в силу в январе 2026 года, была установлена первая в Вьетнаме стандартизированная система ценообразования для крупномасштабной BESS, в то время как EVN нацелена на общую емкость хранения 10 000 ‰ 16 300 МВт к 2030 году..
Устойчивые, отечественные призма-элементы LFP с проверенными характеристиками безопасности, длительный жизненный цикл,и рентабельность, что позволит напрямую обслуживать рынок двигателей электромобилей и применение BESS в масштабах коммунальных предприятий, в которых Вьетнам срочно нуждается..
Видение и согласованность правительства
Проект соответствует нескольким столпам национальной стратегии развития Вьетнама:
1Задачи по достижению нулевого уровня до 2050 года:Вьетнам взял на себя обязательство достичь чистого нулевого уровня выбросов к 2050 году, причем электрификация транспорта и развертывание хранилища возобновляемых источников энергии служат основными столпамиПравительство продлевает льготные налоговые ставки для электромобилей до 2030 года, ускоряя декарбонизацию транспорта..
2. Локализация Мандаты:К третьему кварталу 2026 года Вьетнам полностью осуществит 28 технических стандартов и правил, регулирующих инфраструктуру зарядки, станции и тяговые батареи.Проект напрямую поддерживает цель повышения уровня локализации автомобилей с 60% до 80%.
3Интеграция возобновляемой энергии:В Плане развития энергетики VIII (PDP8) установлена цель развития от 10 до 16,3 ГВт мощности аккумуляторных батарей, подключенных к сети, к 2030 годуВ директивах премьер-министра от марта 2026 года делается упор на переход к энергетике и самодостаточную солнечную интеграцию на крыше, причем BESS определяется как необходимый для стабильности сети..
4Привлечение высокотехнологичных инвестиций:Вьетнам вводит особые стимулы для проектов высоких технологий, включая аккумуляторы для возобновляемых источников энергии, предлагая льготное налогообложение, зеленый кредит, льготы по землепользованию,и поддержка инфраструктуры.
5Создание рабочих мест и развитие промышленной рабочей силы:Инвестиции в литий-ионные батареи во Вьетнаме на сегодняшний день составили 7 млрд. долларов США, создав около 65 000 рабочих мест.Только на заводе в Бак-Нинх работают более 300 вьетнамских рабочих, и планируется дальнейшее расширение.
Основные моменты осуществления
Линия 1 ГВтч включает в себя комплексный набор производственного оборудования, охватывающий весь производственный процесс призматических элементов: смеситель, двустороннее покрытие слотами с рекуперацией NMP,календарный, резка, штамповка, автоматическое складирование, ультразвуковая сварка накладки, сварка накладных, обшивка и уплотнение, испытания на утечку гелия, заполнение электролитов под вакуумом, цикл формирования, лазерная сварка,и полное электрическое испытание.
Все этапы включают избыточные пункты контроля качества, включая рентгеновскую инспекцию, высоковакуумную сушку в духовке и проверку ACIR/OCV.Эта интеграция обеспечивает постоянную производительность от ячейки к ячейке и поддерживает требовательные требования к продолжительности цикла и безопасности как для EV, так и для BESS.
Взгляд в будущее
Поскольку завод в Бак-Нинх теперь работает на рекордных мощностях, консорциум объявил о планах на вторую фазу, увеличивающую общую мощность до 3 ГВт/ч к концу 2028 года.В настоящее время ведутся переговоры с вьетнамскими автопроизводителями и независимыми производителями электроэнергии для обеспечения долгосрочных соглашений о закупке как тяговых батарей для электромобилей, так и внедрения BESS в сетевом масштабе..
Вьетнам - это не просто место сборки, он становится настоящим производственным центром для передовых технологий аккумуляторов.- отметил старший отраслевой аналитик, отслеживающий энергетический переход в Юго-Восточной Азии.Такие объекты закладывают основу для устойчивой, локализованной цепочки поставок, которая будет обеспечивать электромобильность и возобновляемые источники энергии Вьетнама в течение десятилетий.
1 ГВтч LFP батарея 30Ah 50Ah 100Ah Призматическая клетка Линия производства оборудования
Автоматизированная линия производства аккумуляторных батарей
Product Description: Applied to power battery PACK/energy storage battery pack square aluminum shell core pack assembly, by the upper and lower double double speed chain line. The whole line is divided into PACK assembly line and module assembly line. The key units are: mechanical hand material, ...
Полуавтоматическая производственная линия сборки аккумуляторных модулей для электромобилей
Product Description: The semi-automatic PACK line is composed of the upper and lower double speed line with man-machine combination. The key units are: manual stacking of the core, automatic extrusion, CCD polarity detection, Busbar welding, total voltage insulation test, GN bad discharge mechanism, ...
Автоматическая производственная линия для сварки литийных батарей лазером, очистки терминалов, обнаружения полярности
Product Description: 1. Production name: Li-ion battery pack laser welding machine 2. Application: Basbar welding, nickel welding, pole welding,stud welding, explosion-proof valve welding, liquid injection port welding. 3. Core configuration: Fiber optic continuous laser, moving structure of gantry ...
Все в одном BESS 1MWh 10MWh Контейнерная система хранения энергии 1075kWh Солнечная батарея хранения энергии
Product Description: EnerCube3.0 Container Battery Energy Storage System adopts an All-in-One modular design, integrating the battery PACK, intelligent energy storage converter (PCS), power distribution unit (PDU), automatic fire extinguishing system (FFS), and temperature control system (TcS), ...