Jalur Produksi PACK Penyimpanan Energi COENG: Proyek Ilustratif di Jerman

Gambaran Proyek

• Pelanggan:  Integrator sistem penyimpanan energi Jerman
• Kontak Pelanggan: Markus Weber Kepala Teknik Manufaktur
• Lokasi: Baden-Württemberg, Jerman
• Aplikasi: Manufaktur PACK baterai lokal untuk proyek penyimpanan energi stasioner
• Peralatan: Jalur Produksi PACK Penyimpanan Energi Semi-Otomatis COENG 01
• Manajer bisnis COENG: Caro Yang
• Lingkup Proyek: Tinjauan persyaratan, konfigurasi jalur, perencanaan pengiriman, instalasi, komisioning, dan serah terima operator

Persyaratan Pelanggan: Menghubungkan Produksi Modul dengan Perakitan PACK

Dalam skenario ilustratif ini, pelanggan berencana untuk membangun proses perakitan PACK baterai yang terkoordinasi untuk bisnis penyimpanan energi stasionernya.

Tim teknik dan pengadaan ingin menghubungkan pemrosesan sel prismatik, pengelasan laser modul, dan pengujian PACK akhir sambil mempertahankan operasi manual pada tahap perakitan tertentu.

Prioritas pembelian mereka meliputi:

• Kompatibilitas dengan sel cangkang aluminium prismatik yang dipilih.
• Batas peralatan yang jelas dan tanggung jawab stasiun kerja manual.
• Tata letak yang sesuai dengan ruang pabrik yang tersedia.
• Prosedur pengelasan, inspeksi kelistrikan, dan pengujian kedap udara yang ditentukan.
• Pengaturan pengiriman, instalasi, dan penerimaan yang didokumentasikan.

Oleh karena itu, proyek ini berpusat pada pemilihan jalur produksi baterai penyimpanan energi yang sesuai dengan produk, fasilitas, dan persyaratan operasi yang dimaksud.

Koordinasi Persyaratan dengan Caro Yang

Caro Yang, manajer bisnis COENG dengan pengalaman luas dalam penyimpanan energi dan produk energi baru, bertindak sebagai titik koordinasi komersial dalam skenario ini.

Dia mengorganisir pertukaran spesifikasi sel, gambar modul, desain selungkup PACK, target produksi, dan informasi tata letak pabrik antara pelanggan dan tim teknis.

Tinjauan membedakan fungsi peralatan dari persyaratan yang bergantung pada proyek. Dimensi referensi brosur 45 × 3,5 × 2,2 m digunakan sebagai masukan perencanaan awal, dengan pertimbangan tambahan untuk akses pemeliharaan, pergerakan material, dan area kerja operator.

Brosur juga mencantumkan 10–12 PPM. Karena tidak mendefinisikan dasar penghitungan, tinjauan proyek memerlukan klarifikasi sebelum menerjemahkan angka ini ke dalam keluaran PACK jadi.

Pendekatan ini memberikan dasar yang lebih jelas bagi manajer pengadaan dan kontraktor teknik untuk membandingkan lingkup, asumsi kapasitas, dan persyaratan penerimaan.

Fungsi Produksi yang Dipilih untuk Tinjauan

Jalur produksi paket baterai semi-otomatis yang diusulkan mencakup dua tahap manufaktur yang terhubung.

Perakitan modul baterai

Alur kerja modul mencakup pemberian makan otomatis, penyortiran dan pemindaian OCV, aplikasi perekat manual dan pra-penumpukan, kompresi dan pengikatan sel, pembersihan dan penentuan posisi terminal, dan pemasangan CCS manual.

Pengelasan laser diikuti dengan pembersihan residu las, inspeksi las, pengujian resistansi internal, pengujian isolasi dan tegangan tahan, dan akuisisi data.

Perakitan PACK penyimpanan energi

Alur kerja PACK mencakup pembersihan pelat pendingin cair, aplikasi perekat otomatis, pemasukan modul ke dalam selungkup, sub-perakitan BMS, dan pra-pemasangan busbar dan BMS.

Koneksi kabel tegangan rendah, pemasangan selungkup atas, pengujian akhir jalur, pengujian kedap udara, dan pembongkaran dengan bantuan gantry melengkapi proses yang terdaftar.

Fungsi-fungsi ini memungkinkan pelanggan untuk menilai peralatan sebagai alur kerja manufaktur yang terhubung, dengan pemeriksaan yang ditentukan di antara tahap pemrosesan.

Proses Pengiriman Ilustratif

Sebelum pengiriman, skenario tersebut mencakup tinjauan penerimaan pabrik menggunakan sampel yang disepakati dan daftar periksa inspeksi yang didokumentasikan.

Tim meninjau operasi peralatan, perkakas yang disediakan, identifikasi komponen, item yang belum terselesaikan, dan dokumentasi instalasi. Setiap item yang belum terselesaikan dicatat dengan pemilik tindakan yang ditugaskan.

Jalur kemudian dibagi menjadi bagian-bagian yang dapat diangkut. Komponen sensitif dilindungi, bagian peralatan diberi label, dan catatan pengemasan dicocokkan dengan tata letak instalasi.

Caro Yang mengoordinasikan daftar pengemasan, dokumentasi komersial, pengaturan pengiriman, dan jadwal penerimaan pelanggan. Rute pengiriman laut yang diusulkan ke Hamburg, diikuti dengan transportasi darat ke Baden-Württemberg, menyediakan kerangka kerja logistik.

Tim penerima pelanggan memeriksa kondisi paket dan identifikasi peralatan terhadap catatan pengemasan sebelum memindahkan bagian-bagian tersebut ke area instalasi.

Instalasi dan Komisioning

Instalasi dimulai dengan verifikasi area lantai yang disiapkan, akses pembongkaran, utilitas, dan posisi stasiun kerja.

Bagian peralatan diposisikan dan disejajarkan sebelum personel yang berkualifikasi menyelesaikan koneksi yang diperlukan dan pemeriksaan keselamatan. Komisioning berkembang dari pemeriksaan stasiun individu ke uji coba kering dan kemudian uji proses berbasis sampel.

Tim teknik meninjau penentuan posisi sel, perlengkapan pengelasan, transfer konveyor, pengaturan uji kelistrikan, dan antarmuka penanganan PACK. Operator menerima instruksi tentang operasi rutin, tugas perubahan, titik inspeksi, dan pelaporan kesalahan.

Penerimaan lokasi didasarkan pada tes yang disepakati dan hasil yang didokumentasikan, daripada mengasumsikan bahwa spesifikasi brosur secara otomatis mewakili kondisi operasi pelanggan.

Tantangan dan Solusi Ilustratif

Tantangan 1: Akses pabrik berbeda dari tata letak awal

Kolom struktural membatasi rute penanganan material yang direncanakan.

Solusi: Tim merevisi pengaturan staging periferal dan akses operator sebelum penentuan posisi akhir. Mereka memeriksa jarak bebas pemeliharaan dan mengonfirmasi bahwa tata letak yang direvisi mempertahankan urutan proses yang dimaksud.

Tantangan 2: Sampel sel memerlukan penyesuaian perlengkapan

Sampel sel yang disediakan menunjukkan variasi dimensi yang memengaruhi penentuan posisi yang berulang.

Solusi: Tim teknis meninjau gambar sampel dan titik kontak perlengkapan, menyesuaikan pengaturan penentuan posisi, dan mengulang uji sampel sebelum menyetujui pengaturan.

Tantangan 3: Sampel PACK gagal pemeriksaan kedap udara awal

Uji coba pertama menunjukkan kebocoran, tetapi sumbernya tidak segera jelas.

Solusi: Tim memeriksa segel dan koneksi perlengkapan uji secara terpisah dari selungkup PACK. Setelah memperbaiki masalah penyegelan perlengkapan, mereka mengulang pengujian menggunakan metode yang disepakati.

Tantangan 4: Ekspektasi tingkat produksi menggunakan unit penghitungan yang berbeda

Pelanggan awalnya menafsirkan angka PPM brosur sebagai PACK jadi per menit.

Solusi: Caro Yang mengoordinasikan klarifikasi teknis unit penghitungan dan batas proses. Tim kemudian meninjau ekspektasi keluaran terhadap desain modul, konfigurasi PACK, operasi manual, dan siklus pengujian.

Serah Terima dan Tindak Lanjut

Paket serah terima ilustratif mencakup daftar peralatan yang disepakati, instruksi operasi, panduan pemeliharaan, catatan komisioning, dan daftar item terbuka.

Caro Yang tetap menjadi kontak koordinasi untuk pertanyaan tindak lanjut, menghubungkan pelanggan dengan personel teknis yang relevan dan melacak tindakan yang belum terselesaikan.

Bagi pembeli internasional, skenario ini menyoroti pentingnya mendefinisikan lingkup peralatan, tanggung jawab pengiriman, kesiapan instalasi, dan kriteria penerimaan sebelum berkomitmen pada proyek manufaktur baterai.

 Umpan Balik Pelanggan  Testimoni Aktual

“Bagian yang paling berguna dari proses ini adalah hubungan yang jelas antara desain PACK kami dan lingkup peralatan yang diusulkan. Caro Yang menjaga pertanyaan komersial dan teknis tetap terorganisir, sementara tinjauan komisioning membantu kami mengklarifikasi persyaratan perlengkapan, prosedur pengujian, dan asumsi produksi.”

— Markus Weber, Kepala Teknik Manufaktur

Diskusikan Proyek Manufaktur PACK Baterai Anda

Mengevaluasi jalur produksi PACK penyimpanan energi semi-otomatis untuk fasilitas manufaktur di luar negeri?

Bagikan spesifikasi sel, gambar modul dan PACK, tata letak pabrik, dan target keluaran Anda dengan COENG. Caro Yang dapat mengoordinasikan tinjauan persyaratan dan membantu mendefinisikan pertanyaan yang diperlukan untuk konfigurasi dan kutipan spesifik proyek.